羅茨風機的故障及處理辦法探析

馮一駿

摘要：羅茨風機是容積式壓縮機的一種，屬于旋轉式機械。羅茨風機在現(xiàn)實的工作環(huán)境中，十分容易被周圍的環(huán)境所影響，進而產生故障。所以對羅茨風機進行故障的分析及處理就顯得十分重要，本文為此展開探究。

關鍵詞：羅茨風機；故障；處理

一、羅茨風機的原理及特點

羅茨風機在煙氣脫硫中如果氧氣不夠或者供氧不及時，就無法完全形成硫酸鈣晶體，對產品的質量、存儲與運輸?shù)榷荚斐墒謬乐氐挠绊懀瑥亩鹨欢ǖ慕洕鷵p失和環(huán)境污染。所以，只有漿內擁有充足的空氣量，才會得到脫硫副產品——優(yōu)質碳酸鈣的關鍵。[1]

二、羅茨風機的故障及處理

（一）故障一

故障現(xiàn)象：由于振動速度過快引發(fā)的殼體裂開、蓋板及轉子產生故障并報廢。

故障可能原因：（1）沒有配套并更換軸承錐形套。在對羅茨風機的檢查中發(fā)現(xiàn)，之前的故障維修過程中只是更換了軸承和其它損壞配件，并沒有更換與軸承配套的錐形套。產生故障的錐形套在風機工作的時候由于受到壓力而產生了形變，使得其與新的軸承產生了沖突，致使軸承安裝沒有到位，轉子軸向、徑向位置發(fā)生了改變，軸承端面與軸套產生了極大的磨損；（2）止推軸承間隙沒有達到要求。標準的羅茨風機軸承間隙在0030.05毫米之間，但是對故障羅茨風機的止推軸承進行測量，發(fā)現(xiàn)其間隙達到了0.06毫米，通過對該類止推軸承進行抽樣調查發(fā)現(xiàn)其合格率僅有1/4，故而有可能是軸承間隙不達標引發(fā)的故障[2]；（3）電機輸出軸與風機的輸入軸安裝的聯(lián)軸器同軸度存在偏差，使得聯(lián)軸器出現(xiàn)故障或斷裂。

序號單位數(shù)值序號單位數(shù)值

1羅茨風機型號TRRG4007風機級數(shù)單級

2設計流量m3/min2708風機總重量Kg11710

3入口壓力kPa2369電機型號Y315L4

4出口溫度℃13810電機額定功率kW628

5風機效率%7411電機額定電流A324A

6傳動方式聯(lián)軸器傳動12電動機重量Kg1300

故障的處理辦法：（1）同時更換軸承及錐形軸套。把軸承22219EK與相關的AHX319錐形套進行更換，按照裝配指南，細致檢查軸承與錐形套，嚴格依照安裝方法展開安裝，使得安裝尺寸一致。（2）在安裝的同時打表，保證止推軸承間隙滿足要求。使用勾頭扳手安裝錐形套，在錐形套和原尺寸相差0.10毫米的時候，同時轉動主轉子與從動轉子，讓其轉動5圈左右，并達到自由狀態(tài)。并在殼體軸承座上安裝表座，百分表垂直架在主動與從動轉子上，用撬棍翹起主動、從動轉子，檢查軸承間隙有沒有滿足要求；（3）查看電機輸出軸和風機輸入軸安裝的同軸度偏差達到了0.42毫米，嚴重超過了正常標準的0.03毫米。[3]

（二）其他故障

故障故障可能原因故障處理方法

葉輪摩擦（1）葉輪上存在污染雜質，可能使得間隙過小；（2）齒輪固定不穩(wěn)固，不能使得葉輪同步；（3）齒輪過度磨損，使得側隙過大。（1）清除污染物，并檢查內部構建是否損壞；（2）重新裝配齒輪使得錐度配合接觸面積達到百分之七十五；調整齒輪間隙，若果側隙超過平均值的1/3或1/2則需要更換齒輪。

溫度過高（1）油箱內部存油過多或者油過稠、過臟；（2）過濾器或者消聲器被堵住；（3）通風不暢，使得室溫過高，造成軸伸的彎曲形變。（1）清除雜物、擁堵物；（2）減少通過鼓風機的壓差；（3）降低油位；（4）適當使用潤滑油，防止軸承產生高溫；（5）在輪轂側軸添加壓縮空氣、水冷卻。

流量不足（1）進口過濾處堵塞；（2）葉輪磨損，間隙增加；（3）聯(lián)軸器斷裂；（4）進口壓力損失太大；（5）管道使得通風泄露。（1）清除過濾器處的灰塵及堵塞物；（2）修復間隙；（3）添加潤滑油，檢查聯(lián)軸器同軸度；（4）調整進口壓力使其達到規(guī)定值；（5）檢查并修復管道。

電機超載（1）風機流量過大，造成壓力過大；（2）背壓處或者進口處壓力太大；（3）油位太高；（4）進口過濾處堵塞，出口管道障礙或堵塞；（5）通風不暢，使得室溫過高，造成軸伸的彎曲形變。把多處的氣體放到大氣中或者減小鼓風機的轉速；減小壓力到一定值；清除障礙物；在輪轂側軸添加壓縮空氣、水冷卻或者添加潤滑油；把油位調整到正常位置。

三、結語

羅茨風機擁有很多的優(yōu)點，在我國的生產生活中有著廣泛的應用，而我國關于其故障及處理方法的研究分析還有很大的進步空間，通過對其故障進行系統(tǒng)的分析研究，能大大縮短故障處理的時間，從而保障生產效益。

參考文獻：

[1]陳永明.羅茨風機故障分析與診斷的研究[J].科學技術創(chuàng)新，2018（11）：2728.

[2]李烈棟.羅茨風機故障原因分析及改善措施[J].硫酸工業(yè)，2000（02）：4447+57.

[3]宋生鈺.羅茨風機故障分析及解決方法[J].青海科技，2008（02）：7274.