破而后立，我國紅麻纖維行業如何涅槃重生？

文/程醉

近年以來，紅麻纖維行業遭遇到了前所未有的危機。從原材料種植到纖維及其制品，整個產業鏈上的各個環節均出現了較大幅度的萎縮。那么，我國紅麻纖維及其制品行業的出路又在何方呢？

紅麻的中文學名是“大麻槿”，又稱洋麻、槿麻，是錦葵科木槿屬的一種一年生草本韌皮纖維植物。紅麻原是生長于非洲的野生植物，但于公元前便人工馴化、種植于印度次大陸。1908年，紅麻從印度引種到我國臺灣省，后又傳播到東北、華北和江浙一帶。

從上世紀六七十年代紅麻重新選育試種成功之后，我國栽種紅麻的區域和規模迅速擴大。迄今為止，除了青海、西藏之外，我國處于北緯47度以南的各地均有種植。近年以來，紅麻纖維行業遭遇到了前所未有的危機。從原材料種植到纖維及其制品，整個產業鏈上的各個環節均出現了較大幅度的萎縮。那么，我國紅麻纖維及其制品行業的出路又在何方呢？

原料：幾經沉浮凸顯的問題

毋庸置疑，紡織纖維是人類僅次于糧食的第二大必需品，因此紅麻和我國其他許多服用天然纖維植物一樣也是舶來品，它的原產地存在印度或者非洲兩種觀點。目前，世界上紅麻的生產國主要集中在亞洲的印度、孟加拉國、緬甸、泰國以及我國，其中印度為第一生產大國。國內紅麻的種植主要集中在河南、安徽、山東、廣西、湖南、福建、四川、江西等省區。

從1928年我國有記載的引種紅麻開始，這種纖維植物便可用命運多舛來形容。上世紀50年代，因全國大面積發生紅麻炭疽病害而遭受到毀滅性的打擊。到上世紀60年代中后期，由于推廣抗病品種，紅麻的生產才得以恢復發展。改革開放后的一二十年，是紅麻纖維行業最為紅火的時期。當時紅麻纖維被大量用于生產麻袋以及包裝用布料，鼎盛時期我國最高年產麻袋9億多條。

然而，隨著其后改革開放的深入，產業結構的調整以及勞動力的大量轉移，紅麻及其纖維制品行業又陷入了新一輪的萎縮和衰退。尤其是在麻袋被塑料編織袋取代之后，紅麻纖維的使用量便呈現出急劇減少的趨勢。隨之而來的便是我國紅麻種植面積的大量下降，據不完全統計，目前我國紅麻種植面積大約僅剩100萬畝左右。

那么，在目前農村人口大量涌入城市，紅麻纖維使用量減少，麻紡全行業疲軟的大背景下，我們是否還有必要下大力氣來發展紅麻纖維這個產業呢？這其實是一個長期存在爭議的問題，同時也是地方政府在農業發展方向上讓決策者十分糾結的問題。不過，從長遠來看，紅麻纖維產業的發展確實是一件利國利民的好事情。

近年來，國家層面上的一系列諸如精準脫貧、鄉村振興等計劃，都表達出了解決好農村、農業、農民的問題既是關乎國計民生的大事，也是今后相當長一段時間內工作的重點。從實際情況來看，近幾年陸續出現的鄉村旅游、水果采摘、土地流轉、規模化種植等已經在全國各地形成了一定的規模，并取得了相當好的效果。相對來說，紅麻的種植以及對紅麻纖維的深入開發則成為了較少人員和資金涉足的“藍海”。

所謂“藍海”是經濟學上的一個名詞，我們可以把它解釋為是指一種沒有惡性競爭，充滿利潤和誘惑的新興市場。

有位作家曾說：“當我坐在窗明幾凈的教室里滿口子曰詩云時，母親正戴著破舊的手套匆匆忙忙地把一株株紅麻的葉子捋下來；當李清照、徐志摩、托爾斯泰神秘地闖入我的世界時，母親正站在齊膝深的水塘里把漚好的紅麻漂洗得雪白雪白……”他還說，20多年前的那一片又一片的紅麻地，藏滿了他無數的夢想。文人情懷總是詩，但情懷不能產生效益。紅麻產業能否順利發展還要綜合來看它能夠給廣大人民群眾以及環境生態等方面帶來多大的好處。

紅麻這種纖維植物具有耐旱、耐鹽堿、耐貧瘠、易種植以及纖維產量高等特點，因此在目前大多處于荒廢狀態下的山地、坡地、鹽堿地和低產田里面都能夠廣泛種植，不但能夠產生經濟效益同時對于生態保護也具有很大的意義。

另外，從實際情況來看貧困地區的貧困人口有很大一部分是因為缺少勞動力而致貧。比如說，因病致貧、因傷致貧等等。紅麻的種植既不需要多少專業知識，也不需要精細管理，對于這部分群眾來說種植紅麻僅需在后期收割時雇工幫忙即可有較好的收益。在紅麻纖維市場價格合理的前提下，種植紅麻無疑是一個脫貧致富的選項。

目前國內尚未形成紅麻規模化種植的地區。從麻纖維行業來說，我們的苧麻有苧麻之鄉“四川大竹縣”，亞麻有亞麻之鄉“黑龍江省蘭西縣”等等，因此紅麻產業對于地方政府來說也是一個契機。“人無我有，人有我先”，敢于做第一個吃螃蟹的人一旦抓住了紅麻產業發展的先機，對于當地鄉村振興計劃也有很大的幫助。

對于紅麻及其纖維綜合利用的研究進展和發展前景來看，形勢也比較樂觀。值得欣慰的是，就是在紅麻產業急劇萎縮的這一二十年之中，廣大研究紅麻的專家、學者仍然是不忘初心在嘔心瀝血地從事著提升紅麻纖維品質、拓展紅麻纖維應用范圍以及紅麻育種等方面的研究工作。據相關專家介紹，對于紅麻的利用主要集中在紅麻全稈制漿造紙、棉麻混紡面料、紅麻人造纖維板及麻塑復合材料、紅麻生態型土工布及窗簾墻布裝飾材料、紅麻碳、紅麻種子油脂等方面。

不過，實事求是地說雖然紅麻全身都是寶，可以使用到很多方面上去，但不論是哪一個行業都還沒有形成真正意義上的產業化。其結果就是直接導致了我國紅麻種植規模不能得到大量的提升。但是，隨著紡織科技的高速發展，將紅麻纖維運用到紡織服裝行業中去已經成為可能。假以時日，紅麻纖維必然會成為服用纖維中冉冉上升的一顆新星。

市場：步履蹣跚面臨的難題

紅麻因為其內木質素和半纖維素含量高，就造成了纖維粗硬，伸長性、彈性差，無法紡制成細度較高的紗線，基本上不能滿足紡織服裝面料生產的需要。據說連《大英百科全書》里面都直接定論其為不能作為服裝面料的生產。因此，也導致了長久以來紅麻纖維只被我們用來制作麻繩、麻袋等產品。

研究發現，紅麻纖維的橫截面為五角形、六角形以及多角形，纖維細胞厚度整齊呈圓筒狀。其纖維長度一般在2～5毫米之間，單纖維較短且參差不齊，確實無法單纖維紡紗。經過二道梳麻后的工藝黃麻纖維，一般經紗用麻長度在17厘米左右，緯紗用麻長度在16厘米左右。雖然可以解決紅麻單纖維較短難以紡紗的問題，但是又太粗不能直接運用到紡織織造中去。

不過，經查閱過往資料我們發現，早在十幾年前國內一些和紡織有關院校的研究人員便已經在想方設法，通過先進的技術使紅麻纖維能夠被運用到服裝面料的生產之中去了。簡單地說，就是對紅麻纖維精細化改性以及可紡性能等課題的研究。

傳統上農民處理紅麻就是直接放到水田里進行“漚麻”，再經過敲打獲得熟麻，也就是我們所稱的脫膠工藝。另外還有化學脫膠、生物酶脫膠等很多種技術。但是，不論是哪一種脫膠法都不能解決紅麻纖維細度和長度之間的矛盾。脫膠會使得紅麻纖維變細，但要想達到紡織服裝面料要求的細度，又會因為過度脫膠而長度變短，無法紡紗。

從發表的論文來看，理論上或者說實驗室條件下解決紅麻精細化處理以及增加可紡性的方法著實不多。從實際情況來看，除了實驗室織造出的部分紅麻纖維與棉纖維混紡面料的服裝之外，紅麻纖維在紡織服裝上的應用連規模化都尚談不上，更別說產業化了。

但從紅麻混紡面料制作的服裝來看，也確實具有其獨一無二的風格。紅麻制品不論是在光澤度、懸垂性和織物紋路上都具有其獨特的風格，因為纖維橫截面的關系會使得紅麻纖維面料產生一種漫反射的現象。粗獷豪放風格的產品看起來居然會讓人產生一種特別舒服的感覺。同時，紅麻纖維面料還具備較強的吸濕、排汗、抗菌等特性。更重要的是，與其他麻纖維相比紅麻纖維具有明顯的成本優勢。

倘若紅麻纖維能夠真正進入到普通的紡織服裝零售終端，或可能擁有廣闊的市場前景以及經濟效益。

目前，我們常見的紅麻纖維織物主要集中于裝飾和工業用紡織品等方面。比如說紅麻無紡布、紅麻土工布等等。

地毯是我們日常生活中經常使用到的產品，紅麻纖維雖然不能直接織成地毯使用，但是，它因為價格低廉、耐摩擦等特點作為地毯底布（背布）的使用量卻比較大。紅麻纖維地毯底布是利用氯使得其束纖維分裂后，便能紡高支紗和布。比如說12支織造紅麻地毯底布。

窗簾也是我們家家戶戶都離不開的紡織品之一。紅麻纖維在窗簾面料中所占的比例雖然不高，但其特有的風格卻是其他產品所不能比擬的。筆者曾經在四川閬中古城一家客棧就見到過采用紅麻纖維面料制作的窗簾，當時便覺得眼前一亮。后經詢問客棧主人得知，這種窗簾是她購買回紅麻布自己制作的。唯一的缺點就是當時感覺紅麻布料太硬，后經人指點使用柔順劑之類的產品浸泡兩天便解決了這個問題。后來，她又陸續把客棧里的沙發套等都換成了紅麻纖維面料。與古城里面大大小小同質化的客棧相比，她家的特點和風格立馬便凸顯了出來。據說現在她的生意很好，住店還得提前預約。可以說，她的成功與紅麻纖維有著密不可分的聯系。

地毯、窗簾都是常見之物，紅麻纖維拓展應用領域的成果還有能夠讓人大開眼界的地方。

i品牌是寶馬集團繼寶馬、MINI和勞斯萊斯之后，最新的第四品牌。其i3款是針對純電動研發的電動車型，產品主打的是環保理念。據說這款寶馬i3從設計到生產都特別注重可持續生產和回收再利用。現在可以肯定的是，它的內飾表面材料就采用了紅麻纖維內飾襯板。

土紅麻和洋寶馬的結合，乍看之下或許會讓人大跌眼鏡。不過，汽車工業實際上長期以來都一直在尋求成本低、質量輕、強度高、可回收利用以及可生物降解的新材料。因此，紅麻纖維增強復合材料被應用到寶馬車上也是情理之中的事情。

紅麻纖維在經過脫膠、阻燃等一系列處理之后與聚丙烯纖維進行混合、梳理，最后經過鋪疊成網、異位對刺固結、層壓以及粘合等非織造技術制作成汽車內飾板。相較于之前汽車一般采用的玻璃纖維復合材料來說，紅麻纖維內飾襯板的體積質量比之要輕得多，更重要的是要便宜得多。

紅麻纖維可以應用的領域相當廣泛，除了上面談到的還包括紅麻種子油脂、麻葉飼料、生物能源等等其他很多方面。紅麻這種植物適宜生長的區域也相當廣泛，并且種植要求也很低，我國長江流域和華南地區是傳統的主產區。

目前紅麻產業面臨的問題千頭萬緒，但最主要的還是由于收購價格過低，導致了紅麻的種植無法大面積保障。紅麻原料的來源不穩定，也就讓很多生產企業失去了對其開發、生產的積極性。需求不足又反過來導致了紅麻價格長期低迷，農民也不愿意種、收、賣，從而便形成惡性循環。這些問題的解決，不但能夠促進農民增收，實現荒地創收，對于整個紅麻產業的發展、生態環境的改善都有著十分積極的意義。

行業：質量與創新必不可少

紅麻纖維產業在我國具有悠久的歷史，是我國麻紡行業中一個不可或缺的組成部分，然而產品結構單一、生產設備落后、原料主要依賴進口等諸多問題導致了整個行業的日益蕭條。據了解，我國現存的紅麻企業已不足100家，而且絕大部分都生產經營困難。時至今日，我國紅麻產業的轉型升級已是歷史的必然。

事實上，目前孟加拉國、印度等東南亞國家的紅麻紡織業發展十分迅猛，實力也不斷增強，給我國紅麻產業鏈上游的企業帶來很大壓力。我國傳統上一直以生產紅麻紗線為主，產品結構單一的企業在面對直接進口紅麻紗線比自己購買原料再加工還便宜的現實后，只能選擇關停倒閉。

不過，一部分注重根據市場需求及時調整產品結構，及早實現了和東南亞紅麻紡織產品實現差異化產品定位的企業卻獲得了更好、更多的市場機會。

上世紀90年代末，江西省一家生產純棉帆布的企業遇到了一個“意外”的訂單。一家歐洲公司送來樣品，要求他們生產紅麻纖維帆布。當時在國內市場上，紅麻纖維帆布屬于全新的一個產品。這家企業從那以后就開始結緣紅麻紡織，并且轉型成為了一家專門從事紅麻紡織生產加工的企業。在我國整個紅麻產業疲軟、蕭條的這些年里，這家紅麻紡織企業的生意卻做得風生水起。

前幾年紅麻業內抱怨聲四起，總是怨天尤人地說勞動力成本上漲、外麻傾銷等問題。實事求是地說，想要依靠傳統的麻袋等紅麻紡織產品去振興我國的紅麻紡織產業是很難的，要想禁止從東南亞進口紅麻纖維及其制品更是不可能的。我國的紅麻生產加工企業只有依靠自身的轉型升級，實現跨越式發展才是硬道理。

值得我們注意的是，我國出口到日本的糧食產品，按照日方要求需全部使用紅麻纖維袋包裝，主要原因就是紅麻這種天然纖維更環保、安全，因此在我國食用包裝領域提倡使用紅麻袋代替編織袋也是可行的。

從原材料角度來看，相對于棉花種植有補貼，國家在政策層面對于機械化程度低、市場占有率不高的包括紅麻在內的麻類種植缺少扶持也是客觀事實。種紅麻賺不到錢，才是國內紅麻種植面積萎縮，農民不愿種紅麻的根本原因。也直接導致了我國紅麻纖維原材料依賴進口的程度高達80%以上，這還是保守估計。一旦進口紅麻原材料減少或者價格出現波動，對我國紅麻產業都將帶來極大的影響。

實際上，麻紡產業內的有識之士都認為國家實行種麻直接補貼政策，完全符合新形勢下的惠農政策。一方面，農民種植麻類作物按面積進行種麻直補、農資綜合補貼和良種補貼等，使種麻農民與種糧、種棉農民一樣都能得到國家惠農政策的實惠，享受國家改革發展的成果；另一方面，通過保護種麻農民的利益，調動麻農生產積極性，也有利于包括黃麻紡織在內的我國麻紡織產業的可持續性發展。

一塊印度進口的手工結節紅麻纖維地毯在電商平臺售價上千元，而國產的紅麻纖維地毯則是按重量兜售，一公斤包郵。究其原因，兩者的差距就在“品質”兩個字上。簡而言之，我們賣的是紅麻纖維產品，而別人賣的紅麻纖維藝術品。其實，產品和藝術品之間的也就只有“創新”兩個字的差距。比如說，同樣一塊紅麻布料，放在門口只是一塊尋常的腳墊，給它染上顏色，加個框，掛在墻上就變成了一幅裝飾畫，頓時身價倍增。

蕭條的紅麻產業需要有超前理念、時尚觀點、全局眼光的人們去折騰，去創新。東南亞紅麻纖維紗線的優勢在于其原材料成本和質量都比我們的好，但是他們的生產技術遠不如我們強，尤其是放眼全世界，追求高品質，創新發展的觀念更不如我們。只要我們把產品做好了，整個產業也自然就“活”過來了。

滄海橫流方顯英雄本色，我國紅麻纖維如果能夠在進一步加強與產業鏈下游的紡織服裝、裝飾材料、工程建筑等行業緊密合作的同時，延伸加強與保健品、旅游、服飾等產業對接工作，繼續擴大麻紡織產品在相關領域的應用和占有率，那么，困難只是暫時的，紅麻纖維產業的前途一定是光明而廣闊的。