建筑工程模板工程施工技術(shù)探討

尹珺

摘要：對于一個建筑工程來說，想要保證工程的質(zhì)量就必須在施工中注重模板工程施工技術(shù)的使用，這對工程施工效率的提高、施工質(zhì)量的保證都有極大的作用。而在當(dāng)前的建筑工程中也逐漸重視起相關(guān)技術(shù)的使用，但是在使用過程中還存在一些問題，下面分析了具體的建筑模板工程施工技術(shù)，希望能夠改善當(dāng)前的狀況，大大推動建筑模板工程施工技術(shù)的進步。

關(guān)鍵詞：建筑工程；模板工程；施工技術(shù)

1、建筑工程模板施工技術(shù)概述

1.1 模板的類型

木制建筑模板、建筑木膠板、塑料建筑模板、鋼制建筑模板、鋼木建筑模板以及鋁模板，這些是按照材料的不同對模板種類進行的區(qū)分；固定式、永久式、移動式，這是按照裝拆方式的不同對模板種類進行的區(qū)分；定型模板、非定型模板，這是按照規(guī)格與形式對模板種類進行的區(qū)分。此外在對模板種類進行區(qū)分是還可以按照使用結(jié)構(gòu)部位的不同進行。

1.2 模板的特點

松木、杉木是一般木制建筑模板使用的材料，制作簡單、安裝簡便是這種模板的優(yōu)點，消耗較多的木材、一般不能重復(fù)進行使用是這種模板的缺點；在現(xiàn)代清水混凝土墻面與板面上經(jīng)常會使用建筑木膠板，它有著較好的受力性能、較高的強度、較輕的自身重力、有著較少的接縫、不易發(fā)生翹曲、不易發(fā)生開裂；塑料建筑模板有著較輕重量、較大的剛度、能夠重復(fù)使用、拼裝較為容易，但它并沒有廣泛使用在建筑工程中，這是因為使用成本較高；鋼制建筑模板經(jīng)常出現(xiàn)在建筑工程中，但是它有著相對較大的投資成本，模板本身自重較大，垂直運輸對塔吊依賴嚴(yán)重；結(jié)合型鋼與木制模板組成鋼木建筑模板，一些比較短的木料在這種模板形成過程中就能得到充分的使用，并且它在建筑工程中還能進行多次的重復(fù)使用；近幾年鋁模板在建筑工程中，尤其是住宅建筑中逐漸推廣，這種技術(shù)可以墻梁板模板整體設(shè)計一起支設(shè)一起澆筑，以較快的施工速度，較好的觀感質(zhì)量而得到應(yīng)用。

1.3 模板的體系

在建筑工程的施工過程中，選擇模板的體系是一件相對重要的事情。對于建筑結(jié)構(gòu)的本身特點與工程施工的所有要求在模板體系選擇過程中都要注意到，使得建筑結(jié)構(gòu)的功能能夠盡可能實現(xiàn)，工程的質(zhì)量與施工的進度都能得到有效的保障，同時模板的成本一定要能夠進行控制。在模板體系的選擇過程中，為使工程的質(zhì)量得到保證，適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)類型的模板體系是第一要選擇的；在相關(guān)建筑工程的企業(yè)中，相關(guān)建筑設(shè)備也是需要進行考慮的，只有配合機械設(shè)備的使用，模板工程技術(shù)才能有效地發(fā)揮出來，也就可以這么說，在建筑工程中，想要工程順利進行下去，首先必須具備一個相匹配的模板體系與機械設(shè)備；同時，建筑工程施工地點的實際狀況以及有關(guān)公司設(shè)計模板、制作模板的實際水平也是相關(guān)人員要進行考慮的東西。只有將這些因素進行綜合的考慮，最終選擇出來的模板體系才是最符合工程實際需求的。

2、建筑工程模板工程施工技術(shù)要點

2.1 模板工程施工基本技術(shù)要求

在建筑工程施工中，要保證混凝土構(gòu)造的質(zhì)量和施工安全，這兩點是工程施工的基礎(chǔ)，沒了這兩點，建筑工程也就沒有了意義，除此之外，在必要情況下，還可以把施工進度縮短，來達到降低成本的目的。在進行模板工程施工的過程中，要特別注意到以下幾點（1）模板的位置和大小要嚴(yán)格遵循圖紙（2）模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證能夠承受住混凝土的重量和側(cè)向的壓力，且還要保證其承受的壓力不在極限狀態(tài)下（3）為了便于對模板進行拆裝，要求模板在滿足混凝土澆筑和養(yǎng)護的情況下，結(jié)構(gòu)做到盡可能簡單（4）在進行模板的拼接時，要保證接縫的嚴(yán)密，避免發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。

2.2 模板配置技術(shù)

模板的配置需要在嚴(yán)格遵循圖紙大小的基礎(chǔ)上結(jié)合實際情況，用不同的方法來實現(xiàn)，具體如下（1）當(dāng)構(gòu)件的構(gòu)造形體相對簡單時，模板的配置只需要按照圖紙來進行即可（2）對于模板、橫檔和楞木的斷面與它們之間的距離、支撐體系的配置，能查表或者依照標(biāo)準(zhǔn)實施選擇（3）當(dāng)構(gòu)件的構(gòu)造形體相對復(fù)雜時，模板的配置應(yīng)使用放大樣的方法——依據(jù)構(gòu)造圖紙，先在地面上畫出構(gòu)造構(gòu)件的實體形狀，然后測量出模板的正確尺寸，最后再擬定出模板。

2.3 模板施工技術(shù)

建筑模板施工主要包括：墊層模板、承臺及基礎(chǔ)梁模板、柱模板、墻板模板、梁模板、樓板模板等類型。

2.3.1 墊層模板

一般情況下，墊層模板的體積很大，但是高度一般，在進行安裝之前，必須先要對基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進行核實，軸線和周圍邊線也要提前彈出，在安裝過程中，側(cè)面模板先要根據(jù)邊線大小進行對準(zhǔn)，再校正垂直度和標(biāo)高，最后使用支撐固定模板。

2.3.2 承臺及基礎(chǔ)梁模板

承臺及基礎(chǔ)梁底的土方壓實之后，用磚來砌胎模，同時配置1∶3水泥砂漿，方便砼澆搗。當(dāng)基礎(chǔ)梁的跨度較大而梁寬較小時，可以先在墊層上彈出梁兩側(cè)邊線，然后在保證標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，拼裝外側(cè)模板并用支撐穩(wěn)固即可。

2.3.3 柱模板

在一個完整的建筑中，柱子的尺寸較小而高度較高，在安裝柱模板時就應(yīng)先彈出交叉縱橫線和邊線，再從兩邊和柱斷面長邊相同的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。如果需要設(shè)置清理模板內(nèi)雜物的清除口，就設(shè)置在柱模底部。如果必要設(shè)置柱箍，就需在模板外面加設(shè)箍牢，其間距通常為45 cm。安裝柱模板時，井字形鋼管架先搭設(shè)好，井字形鋼管架橫管以及柱模外邊一定要預(yù)留空間，間距以50 mm為宜。

2.3.4 墻體模板

安裝墻體模板時，一般情況下是使用兩側(cè)模板進行拼裝，具體的施工方法有以下幾個步驟（1）先在基層中心線上找出兩側(cè)墻體邊線，再把側(cè)模對準(zhǔn)找出的邊線，在側(cè)模板垂直度和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤的前提下，利用斜撐和支撐來穩(wěn)固模板（2）根據(jù)長和高的尺寸來決定距離加固穿墻螺桿，鋼管夾板架搭設(shè)，在沿墻體兩側(cè)模板外留出大約50mm的空隙；（3）使用錘球來校正墻體模板是否垂直，如果不垂直，就先要用木楔上下塞緊模板，再使用斜撐進行固定，同時模板上口還要加設(shè)水平拉子進行固定，還可以用鋼管桁架夾緊模板的支撐，確保墻面的垂直和平整。

2.3.5 梁模板

梁的特點是跨度較大而寬度較小，根據(jù)這個特點，梁模板由側(cè)模、底模、夾木和支撐體系組成，其中底模板和側(cè)模板是由18 mm厚的膠合板加木檔拼制而成。在進行梁模板的安裝時，應(yīng)該先在基層上彈出梁的中心線，然后向兩側(cè)量出邊線，再根據(jù)邊線尺寸把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立起來，之后在側(cè)模板垂直度和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤的前提下，利用斜撐和支撐來穩(wěn)固模板，以能夠讓側(cè)壓力保持剛度和穩(wěn)定性。如果鋼管模架是使用梁底板支撐搭設(shè)的話，鋼管承重架的搭設(shè)就應(yīng)該按上部梁、板和柱的位置一次性完成搭設(shè)，而下部使用短鋼管進行搭設(shè)，關(guān)于梁底模板下的間距，框架梁為1 200 mm左右，井字梁為1 500 mm左右，為了拆梁側(cè)摸和現(xiàn)澆板的方便，還要使用獨立的鋼管架頂住。當(dāng)使用門式鋼管架對梁模板進行支承時，應(yīng)在其上40cm處放置楞木，還要在立柱鋼管下面加鋪墊板，在符合要求的情況下，墊板的連續(xù)性不做嚴(yán)格要求，但其長度、寬度和厚度應(yīng)至少為60 cm、20 cm和5 cm。

2.3.6 樓板模板

對于樓板模板來說，先要在主、次梁模板兩側(cè)和板外側(cè)彈出水平線，同時要注意到，水平線的標(biāo)高為樓板標(biāo)高減去樓板底模厚度和楞木高度后的數(shù)值，然后在參照水平線的基礎(chǔ)上釘托木，要保證托木上皮和水平線是平齊的，之后再擺上靠梁模的楞木，其距離要依據(jù)樓板模板圖需求分別定位，最后把樓板底模板鋪釘在楞木上，為了便于拆除工作，盡量在端部或接頭處釘牢。

結(jié)束語

在建筑工程的施工中有一項比較關(guān)鍵的技術(shù)，就是模板工程技術(shù)，在具體進行的過程中它也是比較復(fù)雜的，這就需要相關(guān)人員及時注重起來，對這項技術(shù)的具體內(nèi)容與特點進行分析，總結(jié)當(dāng)前實施過程中出現(xiàn)的各種問題并尋找其原因，當(dāng)然還需要研究這項技術(shù)的具體應(yīng)用。通過對這項技術(shù)進行有效的使用，可以使工程成本降低、施工效率提高、工程質(zhì)量提升。

參考文獻：

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