彭鑫,池迎春
1.福州總醫院第九五臨床部 醫學工程科,福建 莆田 351100;2.解放軍第三〇九醫院 護理部,北京 100091
全封閉脫水機作為病理科常規設備,在病理組織脫水處理中以其處理量大,污染氣體排放少而受到病理科的歡迎[1-2]。由于病理組織脫水周期長,大多數脫水是在夜間無人值守的情況下進行,因此對脫水機的可靠性提出了極高的要求[3],如何保證脫水過程的安全運行,是每個病理科所關心的現實問題[4-5]。根據多年來對徠卡ASP300全封閉脫水機的使用及維修經驗,發現造成脫水中斷的主要原因是脫水機液路和氣路堵塞[6],這其中又以氣路堵塞最為常見[7-8],約占脫水機全部故障的70%~80%。以下就以徠卡ASP300為例,探討全封閉脫水機氣路堵塞的原因,并提出解決方法。
徠卡ASP300脫水機氣路系統[9],見圖1。其主要由氣泵、壓力安全閥、壓力閥、壓力傳感器、脫水缸、過濾器、真空閥、冷凝器、冷凝閥、空氣閥組成。氣路系統的主要作用是在脫水機工作時,在脫水缸內產生正壓和負壓,正壓將脫水缸內的脫水試劑排出,而負壓則使脫水缸吸入脫水試劑。脫水缸生成正壓時,氣路系統通過氣泵、壓力安全閥、壓力閥、壓力傳感器向脫水缸內注入空氣使脫水缸產生正壓,而這期間脫水缸的另一出口處的真空閥處于關閉狀態。脫水缸產生負壓時,氣路系統通過氣泵的工作將脫水缸中的氣體抽出,使脫水缸產生負壓,脫水缸中抽出的氣體經過過濾器、真空閥、冷凝器、空氣閥、由氣泵排出(圖1箭頭線段顯示負壓產生時的過程)[10]。
在脫水過程中,脫水缸通過缸內壓力的正負變化,依次吸入和排出福爾馬林、酒精、二甲苯和石蠟[11]。在脫水缸生成負壓的過程中,這些脫水試劑的蒸汽也隨著脫水缸中抽出的空氣一同經過過濾器、真空閥、冷凝器、冷凝閥、空氣閥、氣泵、壓力安全閥、壓力閥而被排出。由于福爾馬林、酒精和二甲苯常溫下為液態,進入氣路不會產生氣路阻塞,而高溫的石蠟蒸汽進入氣路系統后,會隨著氣路溫度的降低,在氣路中凝結[12-13],若石蠟蒸汽凝結于真空閥的氣路閥上,將造成氣路閥的工作失效,氣路系統無法在脫水缸內產生正負壓力,這就是脫水過程中氣路系統堵塞的原因[14-15]。

圖1 徠卡ASP300脫水機氣路系統
造成脫水機氣路堵塞的真正原因是脫水缸到真空閥的管路較短,無法使從脫水缸進入氣路的石蠟蒸汽在到達真空閥之前完全凝結,最終使石蠟蒸汽凝結在真空閥上。同時真空閥與脫水缸之間的過濾器的過濾空隙較大,無法有效地阻止石蠟蒸汽的通過。基于以上認識,對徠卡ASP300脫水機進行以下改造:
(1)增加脫水缸到真空閥的氣路長度,由原來的40 cm增加到200 m,便于石蠟蒸汽在到達真空閥之前充分冷卻。
(2)用徠卡ASP300的廢液瓶作為冷凝瓶替換原裝的過濾器,以阻止冷凝的石蠟進入真空閥。
(3)實施步驟:① 準備PU10-8氣動直通快速接頭3個,外徑10 mm、內徑8 mm的特氟龍管300 cm;② 打開徠卡ASP300脫水機后蓋,找到右下角約100 mL的廢液瓶,見圖2,松開瓶蓋上的兩枚鎖緊螺絲,拔出與瓶蓋連接的兩條特氟龍管,倒出瓶內廢液,并將瓶子清洗干凈,將拔出的兩條特氟龍管用PU10-8的快速接頭連接;③ 將脫水缸到真空閥之間的過濾器兩端斷開,取下過濾器,見圖2,該過濾器由于過濾孔徑太大,沒有實用價值;④ 將與過濾器連接的兩條管路分別通過PU10-8氣動直通快速接頭與外徑10 mm特氟龍管兩端相連,選取合適長度將特氟龍管從中間截斷,將其中截斷處的兩端接入廢液瓶,并鎖緊瓶蓋上的兩枚螺絲,擰緊瓶蓋;⑤ 脫水機通電檢漏。開啟脫水機,對脫水缸加入50 kPa的正壓,用肥皂水涂抹在廢液瓶蓋以及與加長特氟龍管相連的另外4個接頭處,觀察是否漏氣,確保整個氣路密封良好[16]。

圖2 脫水機內部100 mL廢液瓶管路
至此脫水機氣路改造完畢。整個氣路改造目的是通過增加脫水缸到真空閥管路的長度,是脫水缸在抽負壓時產生的高溫石蠟蒸汽在經過管路是能得到充分冷卻,最終凝集在管路和廢液瓶中,使石蠟蒸汽無法到達真空閥,確保氣路工作的正常。
脫水機工作時,福爾馬林、酒精和二甲苯蒸汽也和石蠟蒸汽一樣進入氣路系統,凝結在管路和廢液瓶中,由于這些有機溶劑的沸點相對于石蠟沸點低很多,會隨著管路中流動的空氣進入氣路,最終不會殘留在廢液瓶里。經過氣路改造后,脫水機使用一年正常,沒有氣路故障發生,接入的特氟龍管和廢液瓶中有少許殘留石蠟,據此證明了我們的分析,同時由于殘留在管路和廢液瓶中的石蠟極少,估計數年內不必清潔該廢液瓶。
利用特氟龍管加長真空閥與脫水缸之間的氣路管道長度,并接入廢液瓶,使高溫石蠟蒸汽進入真空閥前得到冷凝處理,可明顯減少徠卡ASP300脫水機氣路堵塞的發生,驗證本文對該類故障原因分析的正確性,對其他類似結構機型的氣路故障處理,也具有廣泛的借鑒作用。