QB/T 1333《背提包》新舊標準解析

曹太全，李晶，蘇丹霞

（1.廣州檢驗檢測認證集團有限公司，廣東廣州510860；2.國家皮革制品質量檢驗中心（廣東），廣東廣州510860）

1 前言

皮具箱包是我國極其重要的輕工行業產品，尤其是背提包在人們的日常生活中扮演著不可或缺的角色，成為旅游度假、學習工作的必備品。現行的QB/T1333-2010《背提包》標準自2011年4月1日實施起，至今已超七年。而近些年來，箱包的款式和材料日趨多樣，現行標準已經無法滿足社會的個性化需求。QB/T 1333-2018《背提包》標準將于2018年9月1日實施，替代現行的2010版標準。新標準對于振蕩沖擊性能、摩擦色牢度等項目做了重大修訂，新增了背帶耐折性能，并調整了配件、五金配件耐腐蝕性、標志等項目，對于提升不同類型背提包產品的質量性能、滿足消費者日益提升的個性化消費需求具有極其重要的現實意義。

2 新舊標準主要差異

2.1 產品分類

考慮到使用毛皮材料的產品日益增多，新標準在品種（面層材料）分類中增加了“毛皮背提包”，適用范圍更廣泛。

2.2 等級

考慮到市面上的產品基本全部標注為“合格品”，區分等級已無較大意義，故新標準中刪除了優等品和合格品的等級分類，全部按照統一的要求和方法來測試。

2.3 原料和配件

新標準中有害物質限量增加了對象“毛皮”，增加了磁力扣、拉鏈的要求。

2.4 規格

新標準中的振蕩沖擊性能已經改為按容積來負重，不再按規格來負重，考核規格已經沒有意義，故新標準中刪除了規格的要求和測試方法。

2.5 外觀質量

考慮到使用毛皮或其他材料（如硅膠、塑料等）的產品日益增多，新標準在面層材料中增加了“毛皮”和“其他材料”的要求。

2.6 振蕩沖擊性能

與現行標準相比，新標準中關于振蕩沖擊性能的調整較大。

考慮到實際檢測過程中帶袢類部件或者基本不變形、或者直接斷裂，較少發生變形較大且完好的現象，新標準的要求中刪除了“各類連接作用的帶袢類不允許發生30%以上的變形”；而插接件、磁扣件在產品中使用較多，有必要承受振蕩沖擊測試后不損壞而影響正常使用，故新標準增加了“插接件、磁扣件等能正常開關，無異常”。

現行標準與新標準的測試方法均為QB/T 2922，但是QB/T 2922已經更新為2018版，方法標準中增加了夾具要求、調整了沖擊裝置和控制裝置要求，更有利于測試的統一性和規范性。

此外，現行標準的規定負重是按包體自然狀態的最長規格來選擇，而新標準是按包體容積來選擇。大多數背提包的外形并不規則，采用最長規格來選擇負重較不合理，可能造成很狹長的包需要很大負重的情況。改用QB/T 5083《箱包容積率的測定》來測定容積，更能真實反映背提包的容納情況。根據容積來負重，更加科學合理，也能與國際接軌。

考慮到簡易收疊式包在實際使用過程中負重較小、總長度小于120 mm的提把（拎帶）在實際使用過程當中經常只起展示作用，故新標準中對這兩種情況的振蕩沖擊性能不予考核。此外，新標準結合產品的實際使用情況、考慮到標準的統一性，細化了其他測試規定，主要為：測試背帶時，應將背帶調節到最大長度；測試雙背帶、雙提把時，應將兩條背帶或兩個提把同時固定在箱包振蕩沖擊試驗機的專用夾具上；背提包上附有可替換部件時，選取長度最長的部件進行測試；背提包有可變換使用方式的部件（例如同一部件可作為單背帶和雙背帶或雙提把使用），選擇規定負重最大、振蕩沖擊次數最多的方式進行測試；背提包雙背帶、單提把的縫合部位有重合時，單提把不檢驗此項；如果背提包為包中包形式，附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能夠作為背提包單獨使用時，應進行振蕩沖擊性能檢驗。

2.7 配件

現行標準的配件要求為“包鎖、插接件、磁扣件等能正常開關，無異常”，新標準將該項目拆分為包鎖耐用性能、扣件耐用性能、塑料插扣耐用性能三個項目，要求均為“試驗后能正常使用，無異常”。其中，包鎖耐用性能的測試方法與現行標準基本一致；扣件耐用性能由現行標準的手動開、合200次改為按QB/T 5084測試1000次，且現行標準僅考核磁扣件，而新標準中將考核磁扣件和粘扣件；塑料插扣耐用性能由現行標準的手動開、合200次改為按QB/T5247測試1000次。

新標準針對三種不同類型的配件，分開表述后更加清晰合理。且扣件耐用性能和塑料插扣耐用性能改用已詳細規定儀器要求和操作條件的方法標準來測試，更加嚴謹準確。

2.8 縫合強度

關于要求，由現行標準的“面料之間的縫合強度在60 mm×60 mm有效面積上不低于196 N”改為新標準的“在100 mm×30 mm有效面積上不低于240 N（簡易收疊式包不低于120 N）”。新標準在測試方法中相應更改了取樣面積，調整細化了夾具的要求，同時將取樣數量由兩塊改為一塊，并增加了說明“產品標識明示背提包的主要承重部位為內層材料時，在內層取樣進行檢驗”。

隨著消費者的消費習慣和審美觀的不斷變化，背提包被要求在具有一定實用性的同時也要具有裝飾性，規格較小的時尚背提包不斷涌現，因此減少樣品數量、適當減小裁樣面積有利于減少因樣品縫合面積不滿足標準要求而無法測試的情況。在適當減小裁樣面積的前提下，對試樣縫合線長度從60 mm改為100 mm，有利于避免測試過程中線和面料均未斷（只發生滑脫）而導致無法判定的情況。縫線長度由60 mm增加至100 mm，試樣的縫合強度增大，因此指標由196 N調整為240 N；考慮到簡易收疊式包在實際使用過程中負重較小，故降低了要求。關于內層取樣的新增說明，對于考核那些內層縫合部位明顯高于外層、承重部位主要為內層材料的產品而言更加合理。加了毛皮面料QB/T2790測試方法，增加了無涂層超細纖維材料按GB/T3920長方形摩擦頭測試的規定，并增加了涂層厚度GB/T 22889測試方法。

隨著人們個性化消費需求的發展，各種不同工藝、不同風格的時尚材料使用越來多，現行標準中針對所有材料統一規定要求和測試方法的作法已不再合適，如涂層較薄的皮革和牛仔布就很容易使毛氈沾色，但又受到人們的青睞。故新標準中對不同材料提出了不同的要求和測試方法，既有利于滿足人們的使用需求，也能促進行業的健康發展。

2.9 摩擦色牢度

現行標準中要求為“干擦≥4級；濕擦≥3級”，測試方法為：皮革、人造革、合成革、再生革類材料按QB/T2537進行檢驗，測試頭質量1000 g，干擦50次，濕擦10次；織物類材料按GB/T 3920-1997規定，取一組試樣進行檢驗，。且現行標準中僅考核面層材料，而新標準中增加了里料要求。

新標準中根據不同的材料類型，對要求進行了細化（見表1），同時注明該項目不適用于特殊風格材料，并列舉了常見表面涂層厚度小于等于20微米的皮革品種有水染革、苯胺革、半苯胺革等。

新標準的測試方法為：皮革、再生革、人造革/合成革類面料按QB/T 2537進行檢驗，光面革測試頭質量1000 g，絨面革測試頭500 g，干擦50次，濕擦10次；毛皮面料按QB/T2790進行檢驗；織物、無涂層超細纖維材料按GB/T3920規定，取一組試樣進行檢驗，其中無涂層超細纖維材料使用長方形摩擦頭。需測量表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進行測定。與現行標準相比，主要變化為：將GB/T 3920-1997改為GB/T 3920，增

2.10 五金配件耐腐蝕性

現行標準中鍍鉻件測試12 h，鍍鎳件、鍍鋅件測試6 h；新標準中將測試時間統一定為16 h。新標準中測試時不含鉚合件、金屬鏈牙，拉鏈頭只檢測拉片。現行標準中要求為“優等品：表面無腐蝕；合格品：表面腐蝕面積不大于1 mm2”，新標準中要求為“腐蝕點個數不超過3個，且單個腐蝕點面積不大于1 mm2”。

統一測試時間后，使得檢測機構或企業不再需要通過各種手段來確認鍍層材質，且避免了鉻、鎳、鋅外的鍍層或合金鍍層無法考核的情況，更加方便測試。將要求從單純以腐蝕面積來評價改為綜合以腐蝕點個數和腐蝕點面積來評價也更加合理，同時考慮到鉚合件因鉚合加工、金屬鏈牙因來回拉合、拉鏈頭的拉片外部位因相互接觸摩擦，而易使表面磨損，故評價時排除了這些部分。

2.11 背帶耐折性能

考慮到背帶部件在產品使用過程中由于來回往復曲折而經常發生邊油開裂、脫落、多層復合腰帶開裂分層等情況，嚴重影響產品的外觀質量和使用性能，而現行標準并未對該項目進行相關考核，故新標準中增加了背帶耐折性能項目。無涂飾單層織物背帶不檢驗該項目。

表1 背提包摩擦色牢度（沾色）要求/級

2.12 標識和標志、標簽

產品標志是生產者、經銷者向消費者（使用者）傳達識別產品、了解產品性能及如何正確、安全使用產品的窗口，是生產者、經銷者傳遞產品信息和說明有關問題的信息橋梁。標志基本上包含標簽的所有內容，且標志有表明事物特征的意思，僅用標志就可表示QB/T 1333-2010中標志、標簽的所有意思，因此新標準將其內容進行了合并組合。

在現行標準中，標識是作為實物質量參與合格判定的，而新標準中將現有的標識內容并入了標簽中，并對部分內容進行了調整。同時，新標準的標簽中新增了“商標”和“進口產品應標注產地”、刪除了“貨號”、將“規格（型號）”改為“貨號（型號）”、將“主體材質（面料、里料）”更改為“主體材質”。此外，其他的標志內容中，新標準還有以下變化：刪除了“商標、等級、產品合格證（或檢驗標識）”，將“生產單位（經銷單位）名稱”更改為“單位名稱（生產單位或經銷單位）”，將“生產單位地址”更改為“單位地址”。更改后，有利于減少分歧，避免不必要的消費爭端。

2.13 其他

新標準中還增加了4.4條包中包的相關規定：如果產品附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能夠作為背提包單獨使用的，應單獨檢驗并符合第4章的規定，否則只需符合4.1.1要求。該規定充分考慮了現今不同形式的包中包，有利于統一規范該類產品的質量要求。

3 結語

本次標準的修訂，更加注重時尚個性化產品的區別考核，相關要求和測試方法更加科學合理。QB/T1333是重要的包類產品行業標準，無論是企業還是檢驗機構，都應高度重視新標準的發布實施。檢測機構應及時關注和學習新標準的內容，進一步完善相關項目的檢測能力，并及時對企業做好宣貫培訓，幫助企業提高產品質量；企業也應積極了解新標準的變化內容，分析評估新增項目和變化較大項目（如背帶耐折性能和摩擦色牢度）的質量水平，做好應對。