張鵬,王中
(1重慶城建控股(集團)有限責任公司,重慶 401329;2重慶益欣實業集團有限公司,重慶 401121)
隨著基礎設施建設的快速發展,城市道路上、江河上橋梁的需求日益增加。針對這種環境下的橋梁建設,掛籃技術無疑是其中一種應用非常廣泛的技術。掛籃技術,是指在澆筑連續剛構懸臂梁橋時,利用吊籃分段懸臂澆筑作業。它既不需要搭設支架,也不使用大型的吊裝機械。較其他施工方法而言,掛籃具有拼制簡單、結構輕和無壓重等特點。本文結合某項目橋梁懸臂施工中該技術的應用,重點闡述了菱形掛籃的施工應用及其注意事項。
某項目橋梁總長1244m,橋型布置為5×25m+4×25m+4×25m+ (48m+5×65m+60m+53m)+4×25m+4×25m+4×25m+5×25m,全橋共8聯,主、引橋均采用雙幅布置。主橋單幅共1聯,主橋長486.0m,(48m+5×65m+60m+53m)為預應力混凝土連續剛構組合梁橋。
主橋單幅一聯為單箱雙室預應力混凝土變高度直腹板連續箱梁,混凝土強度等級為C50。墩頂0號梁段長10.0m,各跨“T”構均劃分為7對梁段,梁段和梁段長度從墩位至跨中依次為3×3.5m、4×4.0m,合攏前梁段采用雙懸臂掛籃逐段對稱現澆施工。各跨均設有合攏段,合攏段長度均為2m。
懸臂梁施工技術解決了無法搭設支架的難題,其技術原理主要如下:
在0號塊箱梁兩端安裝掛籃,安裝完畢后進行預壓測試,記錄預壓時的變形,盡可能消除非彈性變形。
每個梁段須一次性澆注,施工過程中保持對稱平衡。用掛籃依次澆筑1—7號梁段,在7號梁段完成后,拼裝吊架,作好合攏邊跨(8號梁段)的準備,在完成7號梁段澆注時,同時或者提前完成邊跨現澆段的施工。
合攏涉及到體系轉換,是控制橋梁線形和受力狀態的關鍵。因此合攏順序和工藝須嚴格進行控制。箱梁合攏順序:先邊跨后中跨,對稱施工,箱梁合攏段施工時,先安裝合攏吊籃,懸臂加壓重(水箱),合攏段兩側水箱容水重量相當于合攏段所澆混凝土重量。選擇在設計要求合攏溫度范圍內合攏,澆筑合攏段混凝土時應保持邊澆筑邊分級卸載,置換混凝土平衡重,保證在混凝土澆筑過程中兩側懸臂端荷載條件不變。合攏段采用微膨脹混凝土。拆除掛籃時撤掉剩余壓重。
懸臂梁采用掛籃施工,在0號塊完成的基礎上進行掛籃的拼裝。待上一梁端施工完畢后移至下一梁段繼續施工,直至合攏完成。其主要施工工藝如下:
掛籃拼裝就位→預壓測試→調整模板標高→底板、腹板鋼筋安裝→縱向預應力管道和豎向預應力筋安裝→內模、堵頭模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板縱向預應力管道安裝就位→混凝土澆筑→混凝土養護→鋼絞線安裝→預應力張拉→管道灌漿→掛籃前移→實施下一梁段。
掛籃由專業設計單位根據設計圖紙進行設計,對掛籃進行空間建模,如圖1所示,利用有限元分析軟件MIDAS對各項指標進行安全分析后定型。

圖1 菱形掛籃結構模型
掛籃結構主要包括主桁架、立柱間橫向連接系、前上橫梁、底籃、導梁等承重系統。
掛籃在0#塊梁段安裝后,需對其進行預壓試驗,以檢驗掛籃的實際承載能力和安全可靠性,并獲取其彈性、非彈性變形參數,為箱梁實施和線型控制提供支撐數據,同時檢驗掛籃的設計準確性和加工質量。
預壓加載過程須按照掛籃施工過程進行模擬,采用加重方式進行預壓,在加載過程中可分0→40%→60%→80%→100%→120%五級加載和120%→100%→50%→0三級卸載,第五級為掛籃最大試驗荷載。
掛籃的施工過程,是直接產生產品的過程,是直接涉及到結構質量、安全的過程,其施工使用必須嚴格按既定的步驟和規定進行。
4.3.1 掛籃前移
箱梁首節段完成后,按以下步驟前移掛籃:
(1)在已澆梁段相應位置鋪設軌道墊梁,解除軌道錨固;
(2)拆除內、外模對拉螺桿,收折或拆除內模側板;
(3)千斤頂頂起主桁前支座,將掛籃軌道前移至已澆梁段相應位置,然后錨固軌道;
(4)緩緩釋放前支座千斤頂,當前支座完全作用在軌道上穩定后,緩緩解除后錨,讓反扣輪作用在軌道上(反扣在軌道的上翼板上);
(5)安裝頂推液壓千斤頂,準備掛籃前移;
(6)通過液壓泵站,操作前移油缸將掛籃頂推到位(掛籃前移中,反扣輪后端一米范圍內至少有兩根軌道反壓梁受力);
(7)在預留孔上安裝吊桿,依次將內、外模后側導梁滑架和吊桿松除,并移至下段箱梁預埋孔位置進行安裝;
(8)用千斤頂調整掛籃和模板系統的位置和標高,按圖紙安裝鋼筋、預埋件和預留孔洞,澆筑混凝土。
其余梁段施工后掛籃前移過程同上。
4.3.2 連續剛構合攏
梁段合攏是橋梁施工的關鍵環節,是控制橋梁受力和線形的關鍵,其技術含量大,質量要求高。因此,橋梁合攏順序、合攏時的溫度、合攏段施工工藝均須嚴格把控[2]。梁部和邊跨現澆段完成后,即可進行合攏作業。合攏一般為先進行邊跨合攏,然后進行中跨合攏。
合攏后,橋梁體系由靜定簡支體系轉換成超靜定連續體系。受氣溫及各種其它因素影響,在體系轉換過程中,可能會導致合攏段混凝土被拉裂或者被壓壞。因此,合攏時間應避開大風季節,選擇在設計要求的溫度進行。合攏前,應采用勁性骨架臨時鎖定要合攏段的兩端,使其成為能夠承受一定程度彎矩和剪力的牢固結點,以確保梁的安全。
(1)邊跨合攏
邊跨合攏段的長度為2m,采用掛籃進行改裝,混凝土澆筑時,在結構邊跨設置配重水箱,根據混凝土的澆筑進程逐漸卸載,以保證橋梁線形[3]。
模板安裝后,進行合攏段鋼筋、波紋管和預應力鋼束制安。完畢后安設臨時用鋼支撐。現澆段和懸臂段施工時,在合攏口底板上預埋4個、頂板上預埋3個支座鋼板,支座上安設雙32a槽鋼作為鎖定裝置,與預埋鋼板焊接牢固。
(2)中跨合攏

圖2 合攏段處改裝后的掛籃
中跨合攏段利用掛籃改裝為作為模板,改裝后的掛籃如圖2所示。先將T構外側的掛籃后退,邊跨一側的掛籃退至主墩。另一側的掛籃移到合攏段就位,待底板、腹板的鋼筋、波紋管安裝完成后滑出內模,然后進行頂板鋼筋、預應力管道制安。然后在合攏段兩側梁段上用砂袋(或水箱)預壓重,完成后澆筑混凝土,應根據澆筑進度對砂袋或水箱卸載,直至澆筑完畢。
為保證結構質量和安全,掛籃施工過程中須嚴格按規范和方案進行,其主要注意事項如下[4]:
(1)施工要求:施工過程中嚴格按照圖紙和相應的規范要求進行;
(2)拼裝預壓:為消除非彈性變形,拼裝后需進行預壓,并測試其彈性變形量;
(3)錨固力調試:掛籃作業過程中,所有后錨桿的錨固力均要求調試均勻;
(4)吊桿調試:掛籃每次就位后,每組吊桿都要同時起落并調試均勻,須進行全面檢查;
(5)預留孔要求:各預留孔位置請根據梁段長度及坡度準確預留,嚴禁漏埋;
(6)平衡要求:箱梁掛籃懸澆施工,應嚴格保證對稱、平衡進行,懸臂兩端不僅要求張拉順序對稱,臨時施工荷載重量及作用點亦應對稱;以梁段混凝土理論重量為準,任一梁段實際澆筑混凝土重量不得超過3%;箱梁頂面混凝土的不平整度≯5mm;底板厚度也須嚴格控制;
(7)安全要求:掛籃使用過程中應嚴格遵守操作規程和安全作業規定;掛籃施工屬高空作業,掛籃安裝后應加設施工通道和工作平臺等安全設施;為保證安全,在6級及以上大風時,掛籃周圍禁止操作人員;掛籃工作平臺上不允許堆放雜物,以免發生意外。
掛籃技術應用于懸臂梁橋施工中,可以減少對交通的影響,可以解決水上施工無法大面積搭設支架的問題,減少了社會負面影響,節約了成本。本文通過掛籃技術在某項目橋梁施工中的應用研究,重點闡述了掛籃技術在應用中的關鍵點,對常規的支架技術、混凝土澆筑、張拉等橋梁常規技術并未做闡述。通過本文的研究,旨在為大量的類似項目建設提供借鑒。