保證施工質量，須關注這些技術措施

文／陳 亮

加油站新建改建過程中，會遇到各種施工技術難題。為確保施工質量，就需要一套完整的規范和準則。

在工程施工過程中，鋼筋、模板、混凝土、墻體、裝飾、水電安裝、資料等各個方面都會遇到各種技術難題。因此，一定要嚴格遵守施工規范，確保施工質量過硬。

鋼筋工程

施工前，鋼筋翻樣必須熟悉圖紙，精心翻樣，特別是對結構關鍵部位放大樣精確翻樣，計算好梁鋼筋排列高度和相應的箍筋尺寸，使綁扎形成后位置正確、受力良好。鋼筋在綁扎前必須由翻樣對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底。施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量及規格。

鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查豎向鋼筋位置正確，以及懸臂結構的撐腳是否牢固可靠。鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。同一截面鋼筋的接頭數量，應符合規范要求。

嚴格控制柱插筋位置，避免發生鋼筋位移及規格與設計圖紙不符。柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋和箍筋，并注意在豎筋上做一個收小50的箍，將插筋上部扎成整體，防止任意移位及彎曲。

嚴格控制面板負筋高度，特別是懸挑部位鋼筋，設置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結構必須單獨開具隱蔽工程驗收單。工程結構上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況需調整時，必須由技術部門與設計商量同意后方可施行，并辦妥技術核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。

鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲軋牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢。

鋼筋的綁扎搭接及錨固除規范要求外，還須滿足抗震設計規范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人員研究協商解決，嚴禁任意拆、移、割。

澆搗混凝土時，要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。

質量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要開展質量分析會，找出存在的問題，提出整改措施。協助監理單位對工程進行認真整改，以配合監理工作，保證工程質量。在監理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。

模板工程

金沙加油站工程采用優質涂塑膠合模板做樓面和梁、框架柱模板。施工前，要從材料上把好關，確保支模質量，并重點做好以下幾項工作。

進行模板及支撐系統的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序向班組人員做詳細交底。對運到現場的模板，應按規定、數量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。

模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱裂，模板拼縫要緊密。當跨度大于4m時，模板應起拱。

板支承系統必須橫平豎直，支撐點必須牢固，澆搗混凝土前對模板的支撐、木方柵派專人進行檢查，發現問題及時整改。

正確留置孔洞、埋件等，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。

每層模板施工完畢后，必須進行技術復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。

模板拆除應根據“施工驗收規范”規定的強度要求統一進行，未經有關技術部門同意不得隨意拆模。現場增加混凝土拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質量和安全。

模板周轉使用應經常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。

拆模后如有表面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術員、質量員會同監理查驗后協商提出處理意見，再行整修。

混凝土工程

工程的混凝土施工關鍵很多，每次樓面混凝土澆筑前，均須由總工程師組織人員編制切實有效的詳細澆筑方案，并組織交底會議，確保關鍵部位混凝土澆筑質量，同時切實抓好以下幾項工作。

嚴格執行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發前，施工現場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。

施工前一周，將預拌混凝土、生產商提供的配合比送交檢測中心審核，并提請監理方審查，合格后方能組織生產。

聯系商品混凝土的同志一定要明確每次澆搗混凝土的級配方量，以便攪拌站能夠嚴格控制混凝土原材料的質量技術要求。

及時了解天氣動向。澆搗混凝土需連續施工時，應盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層處理工作。

混凝土澆搗前，施工現場應做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜澆水濕潤。

混凝土在澆搗前，各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。

澆搗混凝土前應由施工組長進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后，鋼筋上所有受污染的水泥漿應予以清除，以保證工程質量。

▲圖2

振動器的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了避免先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內氣泡。

混凝土分層澆搗，在振搗上層時應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前加強對泵送流態混凝土的振搗。

每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。

振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移位，以免造成混亂而發生漏振，每次移動位置間距不大于50cm。不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形，預埋件脫落。

做好混凝土試塊養護工作。試塊應在澆搗地點制作。混凝土試塊成型24小時后拆模，放入標養室養護至設計齡期進行強度檢測。

為確保施工順利進行，避免出現意外情況，必須注意以下幾點：確保工地用水；如萬不得已停止澆搗時，必須在施工縫處增加插筋；混凝土澆搗時嚴格控制現場拌車混凝土坍落度，不合格退回。到現場的拌車不得加水。

待樓板混凝土澆至標高時，用煤揪拍平，再用長刮尺拉平，木蟹抹平。待混凝土收水時，用木蟹進行二次抹面，防止收水裂縫產生。

墻體工程

墻體工程應抓好磚砌體的砌筑工作，重點做好以下幾點。

砌筑時，磚塊應隔夜澆水濕潤，并按規定砌筑，保證磚體與砂漿的黏結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質量。

砌墻時應把預留拉結鋼筋按規定放入墻內，使其起到拉結作用。要控制水平縫厚度，消滅同縫現象，砌體砂漿必須密實飽滿。

砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位浮灰。應用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻。

砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內，不能隨地倒放到樓層地面上。

裝飾工程

裝飾工程的重點是組織好技術素質高的粉刷隊伍進行操作，特別是抓好大面積外墻的黏結牢固、平整、防滲和線腳裝飾的精美，以及抓好鋁合金的安裝，此外尚應做好以下工作。

墻面磚，對混凝土表面應鑿毛處理，鑿毛間距為1～1.5cm，深度不少于2～3mm，清掃灰塵并澆水濕潤。用1:3水泥砂漿加適度黏合劑，刮面層糙，用木刮尺刮平，再用木蟹打毛。二度糙隔夜后，分段、分格彈出控制線，頂部面磚應是整塊磚，但最下面磚高度不能小于半塊磚。

施工過程中，做到基層橫平豎直。鋪貼前，墻磚浸水濕潤（2小時）取出后表面無水漬方可使用。墻磚黏貼結實牢固，陽角處45度夾角嚴密，水平方向不足整磚的面磚貼在陰角處，非整磚不小于50mm。鋪貼前，應預排面磚，定出標高，并從陽角開始鋪貼，質量應符合驗收標準。

水電安裝工程

水電施工質量標準，執行下列技術規范文件：建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50258—96以及最近國家修改篇章（電氣）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規程（GB 50259-96）、建筑排水硬聚乙烯管道施工及驗收規程、屋面雨水排水硬聚乙烯管道施工工程技術規程。

項目負責人對工程質量負有全部職責，確保質保體系正常運轉，對工程項目質量全過程進行把關。

工程實行“誰安裝誰負責”，嚴格控制工序質量。安裝過程中，施工班組應按工序控制，認真做好自檢原始記錄，并由施工負責人檢驗辦妥簽證手續。

安裝工程施工前，施工技術員和施工班組應對土建及有關專業工種的施工進行核實，如與本專業安裝質量標準發生矛盾，應及時與有關方面聯系協商解決。

各種不同類型管道在安裝前應清除管內雜物，安裝后要及時覆蓋暴露的管口，保護好絲扣，防止雜物和建筑物垃圾進入管內造成堵塞。

水壓、氣壓和嚴密性試驗前，應對管線進行全面檢查，并考慮排水出路，須有切實可行的試壓措施，嚴禁在沒有措施的情況下擅自進水、試壓和任意排放。試壓時按規定程序進行。

采購材料應按一級品標準，材料進入現場應核實生產廠家及品牌，收集合格證、質量保證書和許可證。

特殊情況施工措施

首先，雨季施工，要有一定數量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量過大應暫停室外施工。特別是混凝土澆搗，須搭設防雨棚，及時遮蓋混凝土面層。雨后應及時做好面層處理工作。

混凝土澆搗前應了解未來兩三天的天氣情況，盡量避開大雨天氣。根據結構情況的可能，適當考慮幾道施工縫的留設位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成停工。雨天如必須進行鋼筋焊接時，搭設防雨棚后方能進行。

工作場地四周排水溝要及時疏通。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工地場地、運輸道路、腳手及鋼平臺，應采取適當的防滑措施確保安全。機電設備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。

雨季要防止雷電襲擊，在施工現場的井架、外腳手架應采取適當防雷裝置，避雷針應裝在建筑物最高端，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊（長度大于等于6d），點阻不超過10Ω。

安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發現險情及時上報，并組織力量及時搶救。

在臺風來臨之前對井架、腳手、施工用電箱、中小型機械等加強安全檢查，確保附墻與纜風繩安全牢固，必要時要加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面可能被大風吹落的物件。

其次，夏季施工前，應調整緩凝劑用量，推遲混凝土初凝時間（視當時氣溫而定）。應避免中午施工。施工時，原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，減少磨擦力及壓力失。

砌筑用的磚要充分澆水濕潤，砂漿隨拌隨用。由于溫度高，應提高砂漿的保水性、和易性。砌完的墻體，待其砂漿初凝后應在墻上澆水養護。此外，應做好防暑降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。

再次，夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地不亂堆物，保持工作面整潔。腳手架的轉角，各層樓梯口等相應安裝36V安全照明燈。現場配備電筒若干，以備檢查之用。

夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高危作業，以確保安全。如有特殊情況，需經工地負責人批準，并采取相應措施后方可進行。

施工用水、用電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出現意外事故。