許旭
摘 要:制絲線的自動化水平較高,需大量使用變頻器。變頻器內部是大功率的電子元件,極易受到環境溫度的影響。在生產過程中,環境溫度高,造成變頻器超溫報警、設備停機,嚴重影響產品質量。而制絲生產線一旦啟動,是不允許中斷的,否則將產生嚴重的負面影響。基于此,分析變頻器系統原理和問題原因,采用自主設計的變頻器的輔助冷卻裝置,安裝后滿足運行要求。
關鍵詞:變頻器 發熱停機 冷卻
中圖分類號:TN77 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)02(c)-0097-02
制絲生產屬于連續化的作業,當某臺設備突然因故障停機后,由于整段設備連鎖控制,將導致一連串的設備停止運轉。由于變頻器溫度不能即刻降低,生產將中斷一段時間。因生產線非正常停機,物料長時間滯留在加工設備內部,會超過工藝要求,嚴重影響產品質量,因此,制絲生產線一旦啟動,是不允許中斷的,直至生產任務結束。
1 原因分析
(1)制絲生產過程中,根據工藝要求,需要對含水率為12%的原料煙葉進行增溫增濕,以恢復煙葉的韌性,提高耐加工性,降低加工過程中的造碎。對切后煙葉進行干燥,使含水率達到13%左右。在這一生產過程中,加溫設備、干燥設備、大功率用電設備等散發出大量的熱量,導致環境溫度升高。
(2)制絲生產過程使用大量蒸汽,高純度的蒸汽是通過安裝在車間內的管路從動力中心輸送過來。即使蒸汽管路已經做了保溫處理,但是還是從蒸汽管路散發出熱量。
(3)變頻器在工作時,本身內部的大量的電子元件、開關器件等也產生大量的熱量,這部分熱量也通過變頻器的散熱器散發到周圍空氣中。
2 解決方法
變頻器安裝在控制柜內,變頻器本身自帶嵌入式風扇,風扇正對變頻器的散熱板風道。當散熱板溫度達到一定溫度時,風扇開始運轉,加快散熱板表面空氣的對流,降低散熱板表面溫度。當環境溫度升高,再加上變頻器本身的風扇功率有限,造成散熱器表面的溫度不能及時散發,溫度越來越高。當安裝在散熱器表面的溫度傳感器檢測到溫度超過限值后,變頻器停機保護,造成生產中斷。針對這個問題,我們對變頻器的冷卻系統進行了改進,增加了一套輔助風冷裝置,改進如下。
(1)冷卻空氣氣源選擇:車間使用的壓縮空氣從動力車間集中輸送過來,由于壓縮空氣制作工藝的原因,輸送到車間的壓縮空氣壓力為0.6MPa、溫度20℃左右。壓縮空氣產生的風速較高,可以加速變頻器表面的空氣對流速度,降溫效果比風扇效果好,因此采用壓縮空氣代替空氣對變頻器散熱片冷卻。
(2)設計壓縮空氣系統圖:如圖1所示,壓縮空氣經過軟管引入到變頻器控制柜,經截止閥、過濾減壓閥、電磁閥到達噴吹管。噴吹管上安裝有噴頭,噴頭正對變頻器的的散熱風道。經過噴頭噴出的壓縮空氣不發散,噴射距離遠,可加速散熱片表面的空氣流通速度,通過低溫、高速的壓縮空氣流,降低變頻器散熱器的溫度。
(3)控制電路原理圖:如圖2所示,溫控儀的貼裝式傳感器安裝在變頻器的散熱片上。讀取變頻器溫度報警上限數值,將變頻器報警數值減去10℃,此數值作為溫控儀的觸發溫度設定值。下限為45℃,當溫度到達此溫度時,溫控儀輸出斷開,壓縮空氣停止冷卻。當測溫儀檢測溫度達到設定值時,輸出觸點BTI、BT2閉合。此時時間繼電器、電磁閥開始動作,聲光報警器發出警報,維修人員趕到現場,檢查變頻器工作狀態、查看變頻器運行參數,檢測變頻器運行環境溫度。確認只是溫度的原因后,按下電磁閥的短接按鈕,消除時間繼電器的時間控制;按下消音按鈕,解除報警。時間繼電器的作用:當壓縮空氣開始噴吹10min后,沒有維修人員現場確認,噴吹將自動停止,以免其他問題造成變頻器溫度升高。
3 改造效果
采用此種方法,對2臺大功率變頻器進行改造后,經過夏天高溫高濕環境測試,未發生因環境溫度高的原因導致的變頻器停機故障。
參考文獻
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