竇沙沙 夏建生 周海 陳青
摘 要:采用“虛實結合”的方法,結合數控車加工的特點,開設了數控車編程和數控車虛擬機床仿真實驗,掌握數控車編程方法及數控車操作,讓學生在實際的虛擬仿真操作過程中,了解并掌握注塑模智能制造的關鍵環節,加強對所學知識的理解,提高課程教學效果。
關鍵詞:數控車 虛擬仿真 實驗教學
中圖分類號:G71 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)02(c)-0204-02
數控車主要用于軸類、盤類等回轉體零件的加工。虛擬數控車床,是以沈陽機床、凱達機床等行業領先企業的機床為載體,嵌入了西門子和法蘭克數控系統,能夠模擬各種虛擬車削加工,如車削內外圓柱面、圓錐面及其它旋轉面、端面及各種常用的螺紋還能進行拉削油槽、鍵槽等工作。通過對虛擬數控車床的對刀、工件裝夾、刀具設置、數控程序的編輯與檢驗,啟動數控機床,模擬模具零件加工的整個過程。模擬過程不僅能配置刀具和夾具,檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉,碰撞情況,還能對加工過程進行實時仿真,真實反映加工過程的實際情況。
按照“能實不虛,虛實結合”的理念,注重知識傳授與技能訓練相結合,設計實驗教學內容,在實驗之前,學生先學習掌握數控車床的基本結構、基本特點、數控車床的各種刀具選擇、正確的操作方法和步驟,然后結合學習的知識點,通過虛擬數控車床的演示,進一步將所學的知識感性化,在此基礎上,學生利用虛擬仿真設備,模擬注塑模零件加工過程,在模擬程序執行時,程序段、坐標值以及工件與刀具的相對移動的切削過程均模擬顯示,學生可以即時發現操作加工過程存在的缺陷,并相應進行調整,從而不斷提升自己的能力。
1 數控車編程仿真
通過數控車編程仿真模塊,模擬數控車削加工過程,掌握注塑模典型回轉體零件的車削自動編程,包含粗加工、精加工、切槽、螺紋切削和中心線鉆孔。
主要步驟要求為:(1)加載模具零件,選擇加工環境為“Lathe(車床)”;(2)選擇加工類型,包括中心鉆、一般鉆孔、深孔鉆、斷屑鉆、絞孔、鏜孔、車外圓、車內圓、車端面等;(3)創建程序“PROGRAM”;(4)選擇刀具,包括刀具參數,切削參數、切削量、車床轉速等;(5)創建幾何體和避讓(刀具的起點和終點);(6)創建工序,生成刀具軌跡,動態顯示;(7)調出FUNAC和SIEMENS機床系統模擬切削,確定最佳的切削路徑。
2 虛擬數控車床
虛擬數控車床,以沈陽機床廠數控車床為載體,模擬典型模具零件的數控銑削加工,如車削內外圓柱面、圓錐面及其它旋轉面、端面及各種常用的螺紋,還能進行拉削油槽、鍵槽等。
虛擬數控車床的主要步驟如下:(1)部件認知:通過引出線將各部件名稱顯示出來,更加直觀形象的認識車床設備的各個零部件的名稱及結構;(2)機床操作:利用軟件配套提供的各種教學及實訓案例,進行切削仿真,包括數控程序切削和手工切削;(3)案例教學:通過具體的模具零件的案例進行車削加工,有臺階軸加工、軸類零件加工、螺紋加工、綜合零件加工等加工案例;(4)智能考核:自動、詳細記錄實訓全過程,自動記分并記錄遺忘步驟,扣除相應分數,自動生成考核記錄單如圖1所示。
3 結語
通過數控車編程和虛擬數控車床虛擬仿真實驗,通過不同參數的操作,可以模擬出數控車真實設備操作過程中可能存在的缺陷或者問題,避免了操作過程中電、液、氣等資源消耗大,設備后期維護成本高,有些設備操作風險高,幫助學生有針對地加強相關知識的學習或者操作方法的調整,培養學生解決實際工程問題的能力。
參考文獻
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