提升井下作業管理質量的探索

于海山

中國石油大慶油田有限責任公司第八采油廠工程技術大隊（黑龍江 大慶163514）

井下作業是維護油田正常生產運行及產能恢復的重要手段，涉及內容多、專業廣、技術精、成本高，井下作業管理承擔的責任大、任務重[1-2]。經過多年的技術攻關和管理創新，檢泵率連續8年在20%以下。進一步保持作業指標持續高水平完成的難度較大，主要面臨三個不利因素：一是雙斷、雙漏治理措施已全覆蓋，目前無革命性措施；二是定向井比例不斷攀升，到2016年底占到應開井的51.4%；三是免修期3年以上井所占比例大，達到67%。面對如此壓力，提升井下作業管理質量已經刻不容緩。為此，牢牢抓住“降本增效、效率提高、質量提升、指標控制”這條主線，融合質量管理方法，進行井下作業管理質量提升的探索。

1 井下作業管理質量提升措施

1.1 建體系，規范組織制度標準

1.1.1 成立作業管理項目部，確保組織規范

圖1 井下作業管理項目部組織結構圖

為健全作業管理體系，成立以廠主管領導為項目經理的作業管理項目部（圖1），把每口井的作業施工作為一個項目來管理，充分聯系采油隊、采油礦、技術單位和管理部門，將項目部的職能作用發揮到最佳。項目部的成立，健全了層層督促的高效作業管理體系，規范了管理職責和流程，形成了井下作業管理質量齊抓共管的良好局面。

1.1.2 建立月度作業例會，確保制度規范

為確保井下作業中遇到的問題能夠及時得到處理，建立作業例會制度，每月末召開全廠作業例會，逐一審查、驗收月度發生的作業井施工合格情況。對于保修期內的作業井，逐一排查核實返工作業原因，強化責任追究，嚴格按照考核制度落實，確保油井維護質量和作業施工質量，進而保證對檢泵指標和措施效益的控制。對措施不當的施工單位，嚴格執行系數考核，勒令停止施工，整改合格后備案。

1.1.3 修訂相關管理細則，確保標準規范

嚴格按照國家法律法規及相應的國家標準，以整合標準、制度、流程為切入點，修訂管理規定，簡化管理制度，明確管理責任，強化實施標準。將《井下作業管理辦法》《機采措施井管理辦法》《“雙斷”、“雙漏”治理規定》《井下用料管理辦法》《化學降黏管理辦法》等整合修訂為《采油工程管理考核細則》，合并后內容簡約不漏項，權責明確，標準統一量化，使井下作業施工從方案制定、過程控制到結果評定、安全環保管理責任等方面都有據可依。

1.2 強素質，夯實基礎業務能力

1.2.1 業務標準化、流程化，提升管理水平

編制《采油工程技術手冊》，建立采油工程方案、井下作業方案設計、各項措施方案設計標準模板及措施工藝選擇標準化模板，同時確定現場施工流程、監督節點、現場施工監督卡、環保交接卡，固化設計和監管流程等內容，做到標準化選井、標準化設計、標準化施工、標準化考評，提高設計質量與管理水平，實現井下作業管理標準化、流程化。

1.2.2 建立培訓考核制度，提升業務素質

定期組織作業管理人員開展崗位知識分享培訓、現場監督管理全過程實踐、HSE知識學習教育等培訓班，通過對職業技能、相關法律法規等內容的培訓，提高管理人員的綜合業務素質。為加強工作的責任心，建立相應的考核制度，考核落實到具體崗位，有獎有罰，提升作業管理人員的崗位責任心。

1.3 嚴監管，強化作業過程控制

1.3.1 嚴格方案設計審查，確保選井質量

堅持“因區制宜、因井制宜、因層制宜”的“一井一工程”設計思路，將采油工程與油藏工程相結合，并融入安全、環保設計理念，做好方案設計，并嚴把審批關，年度開展方案會審195井次，方案調整18口井，層段調整9口井，保證方案的安全性。使常規作業方案實現流程化（圖2），從問題井發現、落實、上報、施工到恢復生產，實行流程化管理，躺井時間由10～12 d縮短至7～8 d。

1.3.2 提前現場調查落實，確保準備到位

圖2 常規作業方案管理流程

作業前，結合現場井位、井況、井場、道路、土地、環境等調查情況，從人、機、料、法、環等方面對作業施工的各階段存在的HSE危害因素進行識別[1]。按照危險程度高、中、低進行風險評價，高度危險的風險一般集中在工藝管柱的起下作業、壓裂實施過程兩個方面。同時對上述識別出的風險，確定從管柱結構設計、現場實施控制等方面訂立風險控制和消減措施，在施工前做好充足的風險應對準備。

1.3.3 強化現場監督管理，確保安全環保

在《全過程監督細則》的基礎上，重新編制《作業現場監督手冊》，包含21項內容，細化標準，實施廠、礦、隊三級監督模式（表1），現場監督人員在作業前參與到施工單位“兩書一表”的學習當中，并對應急預案進行審核，組織現場演練[2]。作業過程中，嚴查施工單位“兩書一表”、施工方案的執行情況，出現問題及時叫停整改，并按規定進行相應系數考核，使作業施工實現良好的“PDCA”循環。監督過程實現“結果”型向“過程”型監督的轉變，“經驗”型向“量化”型監督的轉變，“粗放”型向“技術”型監督的轉變。

表1 井下作業三級監督指標情況表

1.3.4 完善作業用料管理，確保材料質量

按照合并修訂后的《采油工程管理考核細則》嚴格作業用料管理，加強管、桿、泵等井下工具的抽樣檢測，并對修復管、桿加大抽樣檢測比例，對不合格產品嚴格按照細則實施考核，確保下井工具使用質量，保障生產運行安全。

1.3.5 嚴格作業驗收標準，保證作業質量

以相應國家標準、行業標準為基礎編制《第八采油廠采油工程技術標準》，包含7個系列共84套管理辦法，對作業施工質量及環保施工情況進行精細度量、驗收。并及時對作業后效果進行跟蹤管理，做好作業后保護措施工作，及時作出注采系統的調整和生產參數的優化方案，嚴格按照加藥周期、加藥量標準及時加藥維護，保證作業質量效果。

1.4 去短板，提升作業施工水平

1.4.1 強化外部隊伍管理，保證施工質量

為保證外部常規井下作業隊伍施工質量符合驗收標準要求，加強外部隊伍資質的評定標準，資質認證公開化、公平化，嚴格按照規定選用安全有保證、技術能達標、環保做到位的隊伍參加到作業施工中。依據作業隊伍認證考核結果將作業隊伍劃分為甲、乙、丙三個等級，按作業難度選擇隊伍。月度作業列會后，將作業隊施工質量監督考核情況上網公布，對施工質量優、措施到位、技術完善的作業隊伍優先安排作業工作量；對施工質量差、措施不到位、技術不完善的作業隊伍堅決清出作業市場。

1.4.2 優化內部隊伍結構，保證施工效率

針對實施過程中，內部常規井下作業隊伍施工效率低下的現象，對作業隊伍進行整合，將作業準備、起下管桿、交井等工序分開管理，成立準備隊、施工隊、收尾隊負責對應工作（圖3）。實施專業化整合后，通過提前做好預案編制，減少等待時間[3]，施工隊效率提高50%，年施工能力增加30井次以上，實現作業施工流程化。

1.5 精維護，嚴格作業指標質量

2017年常規作業維護以“少發生、早發現、提效率、保質量”為思路（圖4），提出檢泵率13.0%、綜合返工率3.7%、檢泵周期1 125 d的常規井下作業指標。

1.5.1 強化加藥流壓管理，作業井少產生

強化加藥降黏和流壓管理，根據單井結蠟程度，選取適合的加藥或熱洗措施58 738井次，使結蠟區比例持續在3.0%以下；根據低流壓井井況，采取個性間抽2 187井次、調小參466井次、換小泵47口井，避免桿斷及卡泵等問題，減少作業井發生量。

1.5.2 泵況問題及時處理，作業井早發現

對泵況異常井實施五級管理，按“輕、一般、較重、嚴重、特別嚴重”的評定結果，制定個性化測試周期，并根據測試核實結果，選取相應的治理措施（表2）。加強礦隊處理問題的能力，避免動管柱作業（圖5），以高溫熱洗為主，配合其他治理措施，處理桿卡、桿不跟、泵卡、泵漏等問題井，處理成功165井次；以打撈為主，處理光桿斷，上部斷脫等問題井，處理成功63井次。

圖3 常規修井作業工序分開管理示意圖

圖4 井下作業維護思路

表2 作業井分類復測措施

圖5 提升礦隊處理能力實施流程圖

1.5.3 優化作業系統運行，作業井提效率

對已發生的作業井，縮短整個核實處理上報問題時間[4-5]，減少原油影響，作業井躺井時間由10～12 d降至5～7 d，日積壓井影響產量控制在1.0%以內。同時，推廣A5作業系統，縮短整個系統的運行時間，提高工作效率10%。

1.5.4 制定針對治理措施，作業井保質量

推廣4類21項雙斷雙漏治理技術2 770項次，“雙斷”率0.9%、“雙漏”率5.4%，與2016年同期對比分別下降0.2%；實施方案優化，優化桿、管、泵匹配1 450井次，優化施工設計660項，提高了方案針對性。

2 井下作業管理質量提升效果

2.1 積累了豐富的監管經驗

井下作業管理向專業化、系統化邁進，人員素質更加過硬、監管程序更加合理、考核機制更加嚴格、問題處理更加及時，積累了豐富的外圍油田井下作業管理經驗。2017年實現安全生產、文明生產金牌“十三連冠”。

2.2 實現了預期的檢泵指標

通過以上措施，2017年檢泵率12.9%，綜合返工率3.5%，檢泵周期延長到1 135 d，與2016年相比，檢泵率下降0.5%，綜合返工率下降0.2%，檢泵周期延長15 d（圖6）。

2.3 取得了可觀的經濟效益

通過“能處理不作業、能小修不大修、能利舊不換新”等管理措施，節約成本1 975.0萬元。效益評價取消無效益壓裂措施方案4口井，節約成本176萬元。修井作業699口井，恢復年產能27.9×104t，通過作業流程化管理提速作業進程，減少躺井影響原油產量3 496 t，創造效益856.5萬元。措施作業339口井，累計措施增油5.9×104t，價值14 454.7萬元，去除措施投入與開采成本后創造效益9 853.0萬元。因此，井下作業管理質量提升，節省成本2 151.0萬元，創造效益10 709.5萬元，共計12 860.5萬元。

圖6 2001—2017年檢泵指標完成情況折線圖

3 結論

1）通過井下作業管理質量的提升，使作業流程制度得到規范、管理效率得到提升、施工質量得到保障、作業指標得到控制、技術措施得到加強、作業效益得到提高。

2）用質量管理方法，成功解決了井下作業管理面臨的困難，體現了科學應用質量管理方法對管理質量提升的重大意義。