浮法玻璃成型質量的影響因素探討

袁偉

摘 要：本文主要從浮法玻璃的加工成型特點入手，對浮法玻璃的加工成型質量相關影響因素，進行了深度的分析及研究。從而能夠切實地把握住浮法玻璃的加工成型特點及其相關的成型質量影響因素，在實際生產過程中盡可能地規避這些影響因素，以進一步提升浮法玻璃的加工成型質量。

關鍵詞：浮法玻璃；成型；質量；影響因素；

前言

浮法玻璃（Float glass），主要分為制鏡級浮法玻璃、鍍膜級浮法玻璃、掃描儀級浮法玻璃、各類的深加工級浮法玻璃、汽車擋風級浮法玻璃、浮法銀鏡、著色玻璃等。當前是我國工業化的持續性發展，玻璃企業也順勢而行，猶如雨后春筍一般呈現著良好的發展態勢。那么，在這良好的發展態勢之下，玻璃企業逐漸對玻璃成型的質量問題愈加關注。在一定程度上，基于浮法類玻璃是當下玻璃加工制造企業的主流，保證浮法玻璃的成型質量不僅影響到浮法玻璃整體的質量及使用周期，更關系到眾多玻璃企業的長期發展。因而，我國大部分玻璃企業就需提高對浮法玻璃的成型質量問題重視程度，充分了解與掌握浮法玻璃實際的成型特點，進而探索出影響浮法玻璃的成型質量相關客觀因素。從而能夠從根本上規避這些影響因素，不斷提升浮法玻璃的成型質量，加工制造出高質量的浮法玻璃，為玻璃加工制造企業的可持續發展提供保證，也進一步助推我國工業化的穩步發展。

1、成型特點分析

對于浮法玻璃的成型基本特點，主要表現在以下幾個方面：其一，浮法玻璃在成型期間，無需克服其玻璃自身重力。基于浮法玻璃為水平的拉制成型，該玻璃液所帶有的重力主要是由錫液來予以支承，其拉應力則是克服其玻璃液粘滯力；其二，可將玻璃表面的張力作用發揮得淋漓盡致。在一定程度上，玻璃表面的張力作用，它主要是讓玻璃表面處于平整狀態，并獲取自然的拋光。基于浮法玻璃其重力由錫液來予以承托，二者之間有著較小的摩擦力，錫槽相對較長，其玻璃實際溫度會處于緩慢下降狀態。那么，此時就可依據成型加工制造的要求予以合理化控制，玻璃液處于拋光區域溫度超過1000時，黏度較小，最終玻璃表面的張力作用即可發揮得淋漓盡致；其三，浮法玻璃其自身帶有橫向的均勻性溫度，對于浮法玻璃加工成型起著良好的質量保證作用；其四，浮法玻璃其獨具特色的加工成型工藝，極易加工制造出特厚與超薄的玻璃；其五，浮法玻璃的加工成型工藝，其具有著較快的拉引速度、較慢的降溫速度，大大提升了生產效率。

2、影響因素研究

2.1 在錫槽的溫度制度方面

2.1.1 流道的溫度

流道為玻璃液自熔窯內逐漸流入至錫槽的相應通道。在一定程度上，流道溫度對于浮法玻璃的加工成型質量起著至關重要的作用，是其最為重要的一項溫度指標。因此，需相關技術人員予以高度重視，在浮法玻璃的加工制造成型期間必須嚴格遵守該溫度制度。同時，技術人員需在相應的位置上進行紅外溫度計或熱點偶的測溫點安裝。當流道處于較高溫度狀態之下時，玻璃液的粘度必然降低，其進入到錫槽之后攤平的面積也會有所增加，以至于浮法玻璃過寬、過薄，極易出現滿槽或沾邊等問題，成型的難度性相對較大，即便成型也會出現條紋狀等一些質量問題。

2.1.2 攤平的拋光區域溫度

攤平的拋光區域，主要是讓剛剛進入到錫槽內的相應玻璃液實現充分的拋光與攤平，以實現自然的平衡厚度。那么，為獲取足夠寬度的玻璃帶，該玻璃液會在該區域內有伸展攤平過程。因而，保證充足的溫度尤為重要，且橫向的溫度必須保持著均勻性，以讓玻璃液實際粘度處于均勻且小的狀態之中，方可實現玻璃液充分的攤平。該區域的溫度最好控制在1000℃-1065℃范圍內，粘度的范圍最好控制在102.7-3.2Pa·s范圍。

2.2 在氣氛制度方面

錫液處于1000℃范圍之內，其與玻璃液浸潤角是175°，基本為不浸潤狀態。但是，錫的氧化物會對玻璃產生較為嚴重的污染情況，讓浮法玻璃出現了沾錫、錫滴、霧點等質量問題，甚至會導致成型之后的浮法玻璃為不透明。通常情況下，錫槽當中主要是應用N2+H2混合氣體為保護性氣體，N2的含量在92%-95%范圍，H2的含量在5%-8%范圍內，要求該混合性氣體當中含氧量不可超出5 cm3

/m3（ppm）范圍。但是，在這種情況之下浮法玻璃加工成型雖受污染程度得到進一步的緩解，但還是會存在著一定的錫污染情況，導致浮法玻璃出現劃傷或沾錫等質量問題。因此，相關技術人員必須遵守氣氛制度來進行規范性浮法玻璃的加工制造成型。

2.3 在壓力制度方面

在常規性加工生產環境下，錫槽內部處于微正壓狀態，通常會要求其以錫液面壓力為基礎，要求其壓力控制在3-5Pa，也可在10Pa。那么，若錫槽內部存在著較高的壓力，其內部的保護性氣體自然會有所散失，保護其他實際消耗量會隨之增加，以至于打破了保護性氣體生產的平衡狀態，不利于正常的加工生產，更會影響浮法玻璃正常的加工成型，成型質量無法得以保證。因此，針對這一問題情況，就需廣大的技術人員嚴格遵守壓力制度，讓錫槽內部的氣氛一直處于穩定狀態，以保證浮法玻璃的加工成型質量。

2.4 在溶窯方面

2.4.1 溶窯的玻璃液面波動

玻璃液面高低，取決于配合料實際的投入量。從某種程度上來說，配合料實際的投入量，其與浮法玻璃的加工成型質量之間有著必然的聯系。溶窯的玻璃液面波動，會導致進入到錫槽內部流量出現波動情況，以至于浮法玻璃的帶板根出現寬窄等變化情況，最終會出現脫邊或沾邊等質量問題，難以保證浮法玻璃加工成型的最終質量。

2.4.2 溶窯的壓力波動

玻璃溶窯內部的壓力分布，主要是一條有著多個轉折點的一種曲線，一般情況下為兩種，一種為整個的氣體流程，即為自進氣一直到排煙的一種壓力分布；另外一種為沿著玻璃液的流程一種空間性壓力分布。那么，通常情況下會要求其液面上壓力處于微正壓貨零壓狀態。當溶窯的壓力出現波動情況時，玻璃的帶板根就會隨之發生變化情況。那么，在這種狀況之下浮法玻璃就極易出現滿槽或沾邊等質量問題。因此，溶窯的壓力波動也是影響浮法玻璃加工成型質量的客觀因素之一，需相關技術人員在對浮法玻璃進行成型加工制造期間，把控好溶窯的壓力波動情況，將其控制在合理范圍之內，以防止溶溶窯的壓力波動會對浮法玻璃加工成型質量產生不利影響。

3、結語

綜上所述，為了能夠更好的控制好浮法玻璃的成型質量，就需廣大的玻璃企業對浮法玻璃加工成型質量的相關影響因素，進行深度的分析及研究。從而能夠盡最大可能地規避浮法玻璃加工成型質量各方面影響因素，提高浮法玻璃加工成型的綜合質量，加工制造出高質量的浮法玻璃成品，為我國眾多玻璃企業的長期發展奠定基礎，也進一步推動我國工業化的持續性發展。

參考文獻

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（作者單位：清遠南玻節能新材料有限公司）