機械制造工藝過程可靠性探討

任泉

摘 要：一個國家工業水平很大程度上取決于該國家的機械制造能力，因 此對于機械制造能力的提高是工業界為了提高整體設備水平而努力推 進的內容。針對機械加工制造的研究還包含對工藝過程可靠性的研究，技術提高的同時機械制造的質量也是影響總體水平的一個關鍵因素。但是在很多機械制造中單純對產品質量進行可靠性檢驗不能滿足使用 需求，還需要增加工藝過程的可靠性驗證。

關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性；正文：

一、現階段我國機械制造行業工藝過程可靠性概述

基于機械制造行業中對于機械制造工藝過程可靠性的認識，對于工藝過程的有效管理能夠提高機械制造產品的質量已經成為業內共識，現代化的機械制造企業都將工藝過程管理工作作為質量監督管理的重點內容，尤其是現代化的機械制造工藝較為復雜，一個產品需要 經過多種加工技術才能夠完成，因此每個工藝環節都成為影響產品質 量的關鍵。那么對于機械制造工藝過程的可靠性進行分析能夠指導實 際的機械制造過程中相應的檢驗過程和工藝選擇，為提高產品質量具 有重要的作用，機械制造行業也因為引入了工藝過程可靠性概念得到 了質量管理方面的突破，為提高我國的機械制造水平提供有效的支持。

二、我國機械制造行業工藝過程可靠性分析中存在的問題 雖然在機械制造領域工藝過程可靠性分析的重要性以及得到認 可，很多企業都開展了相關工作內容，但是仍然存在一些問題：

（1）缺乏對于可靠性的了解。對于機械制造工藝過程可靠性重 要性的認識在很多企業中還沒有充分理解，雖然已經開展了很多關于 機械制造工藝過程可靠性的研究工作，但是對于如何保障機械制造 工藝過程中的可靠性還沒有得到較為普遍認可的內容。加之現代化的 機械制造過程中企業僅僅加強了對于產品設計過程中的可靠性分析工 作，在加工過程中沒有充分認識可靠性的重要性，僅僅停留在理論層 面，沒有實際落實到產品的加工過程中。很多機械制造工藝流程管理 不嚴格、加工材料不達標、設備加工精度不足等等問題都嚴重影響了 機械制造產品的質量可靠性，在加工過程中存在的問題可控性差，分 析復雜度高，因此很難進行可靠性分析操作，給機械制造工藝過程可 靠性的落實帶來了難度。

（2）缺少對于機械制造工藝過程可靠性的評定指標。根據現在 的機械制造行業對加工過程的評定標準，指根據工藝流程對其中的每 一道工序進行了評定，但是對于整個生產過程并沒有一個統一的評定 標準，如何對機械制造的工藝過程進行評定還是個難點，因為工藝過 程是個由多工序共同完成的，其中涉及到不同工序之間的相互影響，這就給工藝過程的整體可靠性評判帶來了難度，在現代化的機械制造 領域仍然缺少一個關于工藝過程的整體可靠性評判標準，這些都給機 械制造工藝過程中的可靠性評估工作帶來了很大的操作難度，有待進 一步研究和探索。

（3）缺少有效的機械制造工藝過程可靠性判定方法。不僅在機 械制造工藝過程的可靠性判斷上缺少指標，面對復雜的工藝過程可靠 性判斷，甚至無從下手，目前還沒有一套成型的理論能夠應用于工藝 過程可靠性的判定，根據可靠性要求，需要通過對工藝過程中得到的 大量產品進行分析和測試，根據這些結果對整體可靠性進行辨別，但是這項工作是一個長期而單一的過程，在實際的生產過程中，很多企 業為了追求經濟利益，對于這樣的測試工作沒有予以充分重視，在沒 有得到完整的可靠性測試結果就開始進行批量生產，這樣工藝過程的 可靠性分析就失去了保障產品質量的意義，因此發展一套有效的可靠 性判定方法是推動機械制造工藝過程可靠性推廣的關鍵。

三、對機械制造工藝過程可靠性改進的措施

在每一個機械制造過程中工藝流程都十分復雜，其中需要多個工 藝環節相互配合形成一套完整的加工流程，比如加工設備、加工輔助 設備、運輸過程、材料和產品儲存等等，涉及到的設備和工藝手段也 十分復雜。這些不同的內容都成為了影響機械制造工藝過程可靠性的 因素。根據工藝過程可靠性的定義，工藝過程可靠性是工藝過程符合 技術要求的可靠性保證。因此工藝過程可靠性能夠在保障產品質量的 同時提高機械制造的生產效率。

通過以下措施可以改善機械制造工藝 過程的可靠性：第一點是提高系統可靠性。正如前文分析的內容機械制造工藝過 程可靠性內容較復雜，實現起來具有一定難度，但是對于產品質量具 有十分重要的意義。因此可以通過提高整個機械制造工藝流程中的機 械設備可靠性、產品設計的可靠性和工藝技術的可靠性。第二點是提高機械制造的總體性能。實際工藝過程是產品設計的 可靠性延續，在保證產品質量方面具有重要意義。那么在進行產品設 計時就要從整體角度出發，將后續的設備制造能力和工藝實現能力都 綜合考慮進去，才能夠完成工藝可靠性，形成不同環節之間的良好溝 通并實現提高生產效率和經濟利益的效果。第三點是工藝過程特性的改進。通過對工藝過程的改進不但能夠 將工藝流程的可靠性提高，還能夠最大程度的壓縮生產工作量，從全 面的角度成為提高機械制造工藝過程可靠性的途徑。

控制加工故障 一般情況下，機械制造工藝中都會發生加工故障，在一定程度上增加產品生產的成本，這會給機械制造企業帶來一 定的經濟負擔如果不能及時的處理工藝故障，那么就要面臨 產品被退回或者丟棄的情況，那么制造商就要承擔這些經濟 損失。因此，在機械制造工藝的過程中，要嚴格的控制工藝 故障，預防故障的出現。針對已經出現工藝故障的產品，要 及時的采取有效的措施進行補救。在控制加工故障中，最常 見的方法就是預防性補救，此方法應用性強，且時間地點靈活，因此實用性比較強。由此可見，控制加工故障是保證機械制 造工藝過程中可靠性的重要方法。

機械制造工藝中對產品的檢驗環節也是必不可少的，這可以對可靠性進行一個準確的評估。檢驗方法主要有系統評 定和表層評定兩種，其中，系統評定可以對整個產品的可靠 性進行一個驗證評估，而表層評定是評定驗證系統的一種方 法。此外，在對產品的評定檢驗時，工作人員要嚴格的按照 產品的標準來進行，并且要求在檢測結束后做出相應的檢測 報告總結，這樣可以更加直觀的看出產品的可靠性。結束語 以上對機械制造工藝可靠性的概念和方法進行了詳細的 介紹，從中可以看出，機械制造工藝的可靠性與生產過程密 切相關，尤其的體現在制作工藝和檢驗環節上，應該對此高 度重視。隨著人們越來越關注機械制造工藝產品的質量，分 析研究機械制造工藝過程的可靠性是至關重要的，只有通過 這樣，我們才能保證產品的質量問題，保障機械制造行業的 不斷發展。

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（作者身份證號碼：210105196809164338）