綠色施工技術在房建施工中的應用

王智利

上海建工四建集團有限公司，上海 201103

隨著社會經濟的發展，房建行業有了蓬勃發展。近年來，建筑工程數量越來越多，規模越來越大，并且取得了顯著成就。房建工程建設需要消耗大量能源資源，對生態環境的影響和破壞也比較嚴重。隨著人們環保意識的增強，許多綠色節能技術開始被推廣應用到房建工程建設中。在房建施工中合理應用綠色施工技術，能夠在確保施工質量和施工效率的基礎上，有效降低施工階段的能源資源消耗量，保護生態環境。因此，建筑施工企業應當重視研發綠色施工技術，不斷提高施工技術水平，并將其推廣應用到實際施工中，以此實現企業經濟效益和社會效益的提升，推動房建行業向著現代化方向發展[1]。

1 工程概況

本文以東莞保利都匯大廈為例，該項目總建筑面積為90171m2。共計4個單體。4個單體均設兩層地下室相互連通。地上面積71683m2，由一棟23層的1#北塔樓、一棟28層的3#南塔樓及兩棟4層的裙樓組成。本文以該項目為例，對綠色施工技術在房建施工中的應用進行探討。

2 綠色節能施工技術要點

2.1 環境保護要點

房建工程在施工過程中會對環境造成污染，其中揚塵現象是較為嚴重的環境污染問題之一，對人體健康的危害也比較大。揚塵現象主要出現在土方開挖與回填階段、建筑材料、廢棄的運輸和處理階段，因此，施工單位需要對這一問題加以重視。通過圍墻上地面噴淋系統，以及所建設的建筑物腳手架設置的高空噴淋系統，可有效地控制施工現場環境維持在一個穩定的水平[2]。

2.2 材料節能及能源節能要點

眾所周知，建筑行業屬于高耗能行業，因此，在房建施工過程中，施工單位應當關注節能材料的選擇，在應用具體材料時考慮因地制宜，盡可能選用當地的建筑材料，減少材料在使用消耗及能源消耗和環境污染。在各個施工階段，施工單位可以采取合理措施對其進行反復利用，提高其利用效率，在減少材料消耗的同時，降低施工成本。現階段，大部分在建項目在各個施工階段均采用傳統工藝建造，以至于大量的材料損耗，導致相應能源損耗。為改善現施工現狀，大力推進建筑建造全過程的資源節約和綜合循環利用。

通過SMW工法樁工藝、基坑降水回收及雨水收集回收利用技術、鋁合金模板+折疊式升降腳手架新建造體系、PC預制輕質隔墻板+免抹灰工藝，可有效提高在建項目全過程的資源節約及相應能源的節約和循環利用效率。

3 綠色施工技術在房建施工中的應用分析

3.1 地面噴淋系統和高空噴淋系統在施工全過程中的應用

隨著國家大力推廣城市化建設，其在建項目越來越多，建筑密度越來越大，城市化建設也給空氣環境帶來了相應的污染，故綠色節能技術的應用在環境保護工作中尤為重要。

本項目采用地面噴淋系統（圖1）和高空噴淋系統（圖2）結合技術方案，通過在工地四周圍墻及各塔樓腳手架或折疊式升降腳手架上布置環形噴淋管網，形成大面積水霧，吸附空中的灰塵顆粒和雜質，同時在噴淋一段時間后，地面將形成一片濕潤狀態，可抑制灰塵，降低揚塵對人體的危害，且可有效地改善地表溫度，使施工現場溫度降低3～5K，降低作業人員中暑概率[3]。

通過項目布置的環境監測儀監測，項目施工環境長期可控制在一個良好的環境狀態(PM 2.5：50～100)。

圖1 地面噴淋系統

圖2 高空噴淋系統

3.2 基坑降水回收利用在施工全過程中的應用

隨著行業的發展，各施工企業的環境保護意識也越來越強，采用各種防塵降溫措施，但隨之其水能源的消耗也大幅增長，未能實現綠色施工目標“四節”中的節水這一目標要求。故本項目的噴淋系統采用水資源回收利用技術，在滿足防塵降溫的目標前提下，實現水資源的節約及循環利用。

本項目通過延基坑頂一周設置環形水溝，延水溝方向每20m設置一個1m×1m×1m沉淀池，水沉淀后排至雨水收集器。地下施工階段基坑井點降水外排水和施工全過程中的雨水以及噴淋系統釋放的水均可通過環形水溝排至雨水收集器，再由增壓泵輸送至噴淋系統，確保水資源的循環利用，降低用水量，節約水資源。通過對比分析，本項目同比集團其他在建項目，就防塵降溫這一措施用水量每月可節約500m3。

3.3 SMW工法樁在基坑施工中的應用

隨著我國建筑市場的不斷發展，以及建造技術的提升，地下空間的開發成為各建設項目的競爭指標。其中，基坑支護在地下空間開發中尤為重要，基坑技術方案的選擇直接影響其地下空間的可開發空間、成本、進度、質量。

以本項目為例，基坑周長500m，基坑開挖深度8m，基坑所處土層為砂質粘土與粉質粘土，地下水位高度3m。根據建設單位提供的基坑支護方案，采用旋挖樁連續墻+內支撐系統，樁徑（600mm），樁長12m，工期30d。此方案在30d工期難以完成施工，且后期破除內支撐為重難點工程，不僅影響后續施工進度，也帶來極大的安全隱患。

因基坑所處土層為砂質粘土與粉質粘土，該土層可與水泥深層攪拌形成水泥攪拌樁止水帷幕。為確保其質量及進度。將原技術方案優化調整為SMW工法樁支護（一排三軸水泥攪拌樁，型鋼為H400×400×13×12m）SMW工法樁如圖3、圖4所示，取消內支撐系統。該方案最大的優點為其用到的H型鋼可拔出回收循環利用，直接節約鋼筋、砂、石子用量，達到節約成本目的。本技術方案同比原技術方案，節約用鋼量1000t，混凝土用量約3000立方，以及減少泥漿排放量3000m3，節約成本約200萬。

圖3 SMW工法樁

圖4 SMW工法樁

3.4 鋁合金模板+折疊式升降腳手架新建造體系在結構施工中的應用

隨著建筑業的發展，行業對其結構質量要求越來越高，其傳統木模+鋼管腳手架工藝難以解決此難題。往往會因模板加固不到位，導致漲模、暴模而產生大量建筑垃圾。且傳統工藝極大消耗木材、鋼材，不僅造成能源損耗，且因生產這些材料，而產生空氣污染[4]。

本項目采用鋁合金模板替代傳統模板板工藝，對比木模工藝，單棟塔樓施工時鋁膜僅需配一套模板，可周轉200次，木模需配三套模板，單套模板可周轉8～18次，直接節約木模板162300m2，木方4150條，減少建筑混凝土垃圾約200m3。

而折疊式升降式腳手架對比傳統鋼管腳手架工藝，層高3m，建筑高度為100m的塔樓，傳統鋼管腳手架搭設高度需覆蓋100m，而折疊升降搭設高度僅需覆蓋13.2m即可。用比傳統工藝，節約鋼材用量1000t。

3.5 PC預制輕質隔墻板+免抹灰工藝在裝修施工中的應用

隨著鋁合金模板+折疊式升降腳手架新建造體系的投入應用，在解決結構施工問題后，其行業目光開始投入到裝修施工中。因鋁膜的投入應用，其結構質量得到飛躍性的提升，其結構精度可不進行抹灰工藝就可進行精裝施工。但由于傳統的內隔墻砌體工藝，導致其仍需要進行抹灰施工，仍需投入大量的材料消耗，以及或多或少因空鼓產生大量建筑垃圾。PC預制輕質隔墻板+免抹灰工藝的出現，與鋁合金模板+折疊式升降腳手架新建造體系的高度契合而形成建造全過程的全新建造體系。

本項目采用PC預制輕質隔墻板+免抹灰工藝替代傳統的砌體抹灰工藝，對比傳統工藝，可省掉掛網、甩漿工序，節約現場的用水量。

3.6 注重多種綠色節能技術的應用

隨著科學技術的發展，綠色施工技術也得到了很大的完善和發展，綠色節能技術種類越來越多，其綠色節能技術不僅應用在建造過程，而且應用到整個建筑生命周期。在正式施工之前，施工單位需要對該地區地理位置、氣候條件等因素進行綜合考慮，合理設計建筑結構、朝向以及通風采光，充分利用自然光和自然通風；其次，加強對清潔能源的應用，包括太陽能、地熱能以及沼氣能等，將其合理應用到熱水器、照明系統中，降低房屋建筑在使用過程中的能源消耗[5]。

4 結語

綜上所述，社會經濟的發展帶動了房建行業的發展，隨著人口數量的增加，房屋建筑數量越來越多，對能源資源的消耗量也越來越大。同時，房建施工還會對周圍環境造成破壞，影響社會經濟的可持續發展。綠色建筑是現代建筑行業的發展趨勢，也是實現社會經濟可持續發展的重要途徑。在這種情況下，建設各責任主體單位必須加強對綠色施工技術的研究與應用。在房建工程施工過程中，盡可能選用節能環保的施工材料和施工機械設備，合理應用綠色施工技術，積極開發新型清潔能源，從多種途徑降低房建施工對資源能源的消耗量、改善生態環境。