混凝土墻定型鋼支撐軟模技術(shù)淺析

鞏慧健

（山西三建集團有限公司 046000）

1 前言

目前，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，建筑行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)日新月異，隨之高層建筑在建筑領(lǐng)域占較大比重，其中混凝土剪力墻是高層建筑的主要抗剪結(jié)構(gòu)構(gòu)件之一，具有抗水平側(cè)移及抗彎作用。那么墻體質(zhì)量，將直接影響住戶的居住和生活。做為施工方，我們將對該部位如何加強過程質(zhì)量控制，尤其是外觀質(zhì)量、陰陽角方正、洞口留設(shè)等細(xì)部做法作為工作重點，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、為住戶提供滿意的生產(chǎn)生活場所是我們矢志不渝追求的目標(biāo)。

對于具有標(biāo)準(zhǔn)層的高層建筑，采用標(biāo)準(zhǔn)定型鋼支撐軟模體系，工藝操作簡單，不但能利用材質(zhì)的有效剛度，保證連接架體的整體穩(wěn)定性，而且可循環(huán)使用型鋼，有效降低施工成本，提高工作效率。

2 應(yīng)用實例

晉城市某項目采用了混凝土墻定型鋼支撐模板施工技術(shù)，均采用定型鋼質(zhì)大梁與鋼質(zhì)小梁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方木和鋼管，面層模板采用為多層膠合板，在清水混凝土墻施工中取得了良好的效果。

3 工藝原理

定型鋼支撐軟模技術(shù)能使混凝土墻面達到清水面的一種新工藝。支撐體系中的鋼支撐采用鋼質(zhì)大、小梁，面層模板為多層膠合板。在施工過程中，利用大、小梁鋼質(zhì)材料的剛度，配套的大梁搭接U形卡、從而使支撐體系形成一個整體，具有較強的穩(wěn)定性，避免了混凝土澆筑過程中由于張力產(chǎn)生變形和位移；在墻體的陰陽角和門窗洞口處利用大梁配套的加固鎖具，避免漲模達到陰陽角方正，洞口尺寸準(zhǔn)確的目的。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

測量放線→模板拼裝→安裝墻模板及臨時固定→安裝洞口堵頭→陰陽角及洞口模板的加固→加固墻體模板→校正→模板驗收。

4.2 操作要點

（1）根據(jù)施工圖紙，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具對樓層標(biāo)高進行復(fù)核和墻柱進行放線。在墻柱放線時要同時在墻柱兩邊彈出30cm控制線，以便模板加固完成后對墻柱位置的復(fù)檢。然后在墻模板拼裝時，接縫處使用的平直順滑的方木，拼縫處縫隙不得大于2mm。模板打孔要根據(jù)加固大梁的間距用轉(zhuǎn)頭進行開孔。

表2 施工數(shù)據(jù)信息

圖1 墻體施工圖

圖2 陰陽角施工原理圖

（2）對墻體模板、陰陽角模板及洞口模板的加固。具體有：

剪力墻模板橫杠連接鎖具拼裝時將兩根水平相連的橫杠掛在穿墻螺栓上，掛好后，位于連接處的外側(cè)再套一根U型連接橫杠，連接鎖具固定好后，插入兩根插銷定位好，對拉螺栓擰固到位。安裝連接鎖具時，連接鎖具可調(diào)整橫杠連接間距，即可以改變兩橫杠連接伸縮長度為150mm以內(nèi)，陰角陽角洞口處橫杠加固橫桿支撐到位后，再加固連接鎖具。墻面加固時必須注意兩邊同時加固，受力均勻，從而保證模板在加固時受力均勻不發(fā)生位移。用線錘隨時對墻體模板的位置及垂直度進行控制。

陽角主梁安裝時，將陽角的鉤頭螺栓從較長橫杠的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點，用螺母緊固；將陽角鎖具用定位插銷插在陽角處相交的兩根橫杠中較長的一根上，用螺旋頂絲頂在預(yù)先放置U型陽角頂片的橫杠端頭，直至旋轉(zhuǎn)頂絲將橫杠頂緊為止。

陰角處的質(zhì)量控制：在橫杠豎杠組裝完成后，在陰角處放上L型橫杠，帶上墊片、螺母加固。安裝陰角L杠時，陰角處的兩個穿墻螺栓加固時兩側(cè)螺母對稱擰緊，不要先緊一側(cè)再緊另一側(cè)，加固好后檢查L杠是否緊貼豎向龍骨。安裝橫杠后，陰角鎖具套在橫杠上，將插銷插在陰角鎖具預(yù)制孔位與橫杠預(yù)制孔位對應(yīng)通透孔位處定位陰角連接。安裝陰角鎖具時，插入插銷兩側(cè)，橫杠與陰角鎖具卡住陰角豎向龍骨，未頂?shù)侥０逡粋?cè)橫杠可以有150mm活動伸縮范圍。

拼裝好橫向主梁，并將對拉螺栓加固后，開始組裝洞口模板，用勾型螺栓鉤住橫杠定位孔，將洞口橫杠用勾型螺栓拉緊即可。在加固螺栓的同時用線錘對洞口堵頭模板的垂直度進行控制。

5 質(zhì)量控制措施

施工中，模板表面應(yīng)清理干凈、除銹、刷好脫模劑，不得漏刷。彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。在墻的外側(cè)用1：3的水泥沙漿做好找平層，以防就位后的模板高低不平而滲漿；綁扎鋼筋時應(yīng)綁好墻體限位鋼筋（或其他限位措施）。做好找平層，以保證混凝土墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。清理干凈鋼筋網(wǎng)中的雜物。安裝門窗洞口模板，洞口邊需焊定位筋及加固措施；門窗洞內(nèi)支撐系統(tǒng)位置應(yīng)合理且必須躲過模板水平穿墻孔。校正模板和安裝穿墻螺栓同時進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)，每層模板立面垂直偏差控制在3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的楔板必須大頭朝上，不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現(xiàn)松動而漲模。穿墻螺栓螺母必須擰緊，不得有漏擰或沒擰到位。特殊部位（如外墻陽角或其余無法用穿墻螺栓加固的部位）需用U型托、鋼絲繩配合鋼管支撐系統(tǒng)兩相對模板或角模對頂，也可在澆筑頂板時留地錨以便于U托加固模板時有一個穩(wěn)固的支撐點。控制好鋼楞的上下距離，調(diào)整鋼楞的弧度到模板測定控制線的位置。

6 安全控制措施

6.1 人員管理

進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。各種施工、操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格，做到持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。

6.2 現(xiàn)場用電

施工現(xiàn)場輸電線路必須“三相五線”制規(guī)范架設(shè)，高度不少于4m，與建筑物應(yīng)保持足夠的安全距離，施工用電要安箱落鎖，杜絕一閘多機。

夜間施工照明應(yīng)布置合理，亮度適中，保證操作施工隨行照明燈的安全電壓不得超過36V。

6.3 現(xiàn)場機械

電焊機應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)緊堆放易燃易爆物品，作業(yè)時穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。

6.4 環(huán)境管理

遇雨雪天時，風(fēng)力大于5級時，停止吊裝作業(yè)。

6.5 現(xiàn)場管理

嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置通道指令標(biāo)志和警示牌，保證車輛和行人的安全。

嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。

上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。

護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。

不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和托動腳手架。

不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的拉線點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。

要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。

施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。

7 結(jié)語

采用混凝土墻定型鋼支撐軟模的施工方法，相比傳統(tǒng)的木模工藝，具有施工便利，操作簡單，成本低廉，節(jié)省工期、減少二次抹灰、觀感質(zhì)量好、工期快、節(jié)約原材料等明顯優(yōu)勢。能充分利用大、小梁鋼質(zhì)材料的剛度，與配套的大梁搭接U形卡形成一個完整的支撐體系，具有較強的穩(wěn)定性，在局部部位進行加固處理：例如墻體的陰陽角和門窗洞口處，配備了大梁配套的加固鎖具，從而達到施工方便、不漲模、陰陽角方正，洞口尺寸準(zhǔn)確的目的。

使用該項技術(shù)后，由我方承建的晉城市某小區(qū)住宅樓驗收中取得明顯效果，經(jīng)多方共同驗收后，達到晉城市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。深受建設(shè)、監(jiān)理等單位的一致贊同與肯定，為企業(yè)贏得了良好的社會信譽，為祖國建設(shè)添磚加瓦。