陳春來
摘 要:模板具有提高工作效率,提升施工質量,增加工程外觀美觀性的特色。文章主要對高層施工工藝中鋼筋混凝土結構模板工程技術進行分析。
關鍵詞:高層施工工藝;鋼筋混凝土;模板工程
經過多年的完善和改進,模板工藝已經成熟。但從發展的角度看,仍有必要去挖掘其潛力。以下就模板施工工藝及相關建議進行分析,希望從中能啟發人的思路,使模板工藝能夠不斷發展,從而達到提高工程質量,省工省時,降低成本和工程造價的目的。
1 模板施工工藝
1.1 模板工藝的接縫部位
在當前來看,模板工藝中最為重要的就是接縫部位,這主要是因為三個原因:首先在模板的使用中,無論是模板還是角模,其使用的工藝都是對接的形式。因此,就會出現一定的裂縫現象。一般來說,裂縫越小對于建筑的影響就越小,而裂縫達到一定的程度,就需要拆除重裝,否則就會出現很大的問題,導致漏漿,錯臺等。其次是因為模板本身的問題。一般來說,模板的鑄造都不會那么嚴格,所以出現彎曲等情況是非常常見的,一旦模板出現彎曲而不進行處理,那么裂縫就會非常大。另外,許多的模板彎曲,也是因為在運輸的過程中導致的,例如磕碰,顛簸等,都容易導致模板的彎曲。一般來說,彎曲程度不大,就可以直接使用。最后是角模的變形,這個地方主要是因為在進行施工的時候對模板清理不能夠達到要求導致的。模板上沉寂的污穢會增加模板的厚度,讓模板變得厚度不均勻,從而導致角模出現彎曲的現象。對于這種情況,最好的辦法就是密封處理。
1.2 現澆剪力墻結構大模板
所謂的預制裝配式剪力墻結構其實就是將建筑結構現場化,而這種現場式的建筑形勢主要是將板墻和板墻之間通過預制或者是半預制的方式進行連接,并且將現場配置這種方式作為建筑的主要形勢,然后再在這主要的建筑形勢上配合少量的現場澆筑來實現建筑的整體。在一些層數相對較高的建筑當中,預制裝配式剪力墻就可以很好的體現出他的實用性,其實用性主要表現在兩個方面,第一、預制裝配式剪力墻這種建筑方式可以在一定程度上減少現場的施工量,而且在高層建筑施工當中建材運輸對其建筑方式的影響可以說是微乎其微;第二、因為預制裝配式剪力墻這種建筑模式是通過預制或者是半預制的建筑方式來進行的,所以其工作效率非常的高,速率也非常的快,這就可以很好的滿足一些現代化商業的建筑結構特點和發展走向。就整體的裝配式這個大框架的結構來說,預制裝配式剪力墻機構在其中一直保持著很大的優勢,而這些優勢主要體現在:在剪力墻的整體機構之中會存在很多很多接縫或者是連接點,而這些連接縫隙和連接點大多數都是以水平或者是豎向的形勢呈現出來的,也正是這些縫隙和節點的存在使得剪力墻可以成為一個大的整體。與此同時,這種縫隙和節點的連接方式也可以使得整體建筑的抗震能力和承載能力呈爆炸指數提高,也因此這種連接方式成為了整個剪力墻的關鍵,并且時刻決定著剪力墻的整體好壞情況。其主要的參數如下:
①內模高度比層高減去板厚的凈空高 2~3cm。外模與內模相比,下部下伸 5cm 夾海綿條和橡膠條,上部高出分格帶寬度 12cm,焊6mm 厚鋼板,在混凝土澆筑時形成凹槽,在上層混凝土澆筑時夾海綿條和橡膠條防止漏漿和錯臺。陽臺處的外墻模板與內模高度相同,周邊采用80mmx80mm×8mm的角鋼加固,同時做成等口或蓋口,要求板面平整拼縫嚴密。②陽角模四周加角鋼邊緣打孔,與平模搭接加螺柱連接,陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。③電梯間模板采用整體式筒子模板。由4個合頁式角模和4個平模鉸接組成,筒子模內側上下各設4條活動絲杠,為整體吊裝就位時校正固定模板使用。④門窗洞口模板改為角鋼活角連接的組合模板,以保證模板的裝拆靈活,保證洞口混凝土陰角方正和陽角完整。
1.3 樓板模板安裝施工工藝
①彈線根據墻體500mm水平控制線,彈出陰角模下邊線,經過復檢,無誤后進行支模。②粘海綿條為防止明角模與墻體接觸的縫隙漏漿,在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條,應注意不要超過角鋼角。③支明角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔,插入6以上鋼筋,在其上鋪設角模,再用木楔來找好角模的平直并釘牢,用來保證陰角方正,并控制樓板標高。④支立柱、安裝大小龍骨從房間一側(距墻200ram左右)開始安第l排大龍骨和立柱,大龍骨要求不小于l00mm×10mm的木楞,間距不超過1m為宜,并與陰角模固定,立柱采用鋼支撐,間距80-120cm,并與龍骨釘牢,然后支第2排龍骨,依次逐排安裝,按照It膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨間距,鋪設小龍骨,并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調整起拱高度。
2 提高模板工程施工質量的相關建議
2.1 模板安裝施工時
必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工,對所有的立柱應垂直模板塊相鄰板面,其高差需要控制在不超過技術要求范圍,所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊;按設計要求先支好垂直支柱,其上面安裝楞,然后鋪模板;在進行支垂直支柱施工時,為了防止失穩現象的發生,需要沿楞方向應用系桿將垂直支柱聯系好;模板塊木(竹)膠合板及模殼使用前均應刷隔離劑,使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹;木(竹)膠合板的邊緣及孔洞,均應作防水處理。
2.2 模板工程正式開始施工前
應該由工程施工技術管理人員對操作班組進行周密詳細的安全技術交底,在完成模板安裝操作以后要由施工單位的負責人,工程監理和相關部門的質檢人員對安裝的規范性和科學性進行仔細的檢查,一旦發現問題,要立即進行更正改進。在澆筑混凝土操作之前,一定要對模板進行安全質量驗收,由施工負責人,監理和方案編制策劃人員對其進行質量方面的檢查,驗收合格之后才能進行混凝土澆筑,否則還要嚴格按照施工標準去更改,直到模板施工質量符合技術要求為止。
2.3 模板接縫缺陷及避免措施
在建筑工程混凝土結構施工中,導致模板接縫缺陷的主要表現在為以下三種形式:(1)混凝土固定模板對接緊密程度較低,裂縫間距較大,給裂縫的密封帶來了極大的困難;(2)在混凝土結構施工過程中,模板需要承受來混凝土的巨大壓力,如果施工技術人員不能及時采取有效地措施,環節模板所承受的壓力,模板的邊緣就極易出現變形甚至損壞等問題,導致模板之間的連接出現問題;(3)模板屬于建筑工程混凝土結構施工中工具材料,并非一次性的施工材料,因此施工中所使用的模板大多是舊模板,在使用之前應當對模板進行清理,在清洗過程中應當重點放在模板邊緣的整潔度上,避免模板邊緣殘留物對施工質量產生影響。針對裂縫問題,施工技術人員在實際施工中首先應當盡量減少模板的對接縫隙,其次要模板進行全面檢查,確保施工所用材料質量。最后要做好模板接縫處的密封處理。
總結:
從上文我們可以看出,在當前的高層建筑中,模板工藝是當前最為重要的施工工藝之一。尤其是在民用建筑中,其作用更是非常之大。但是高層建筑的施工不能僅僅依靠模板工藝,還需要其他方面的共同努力,才能夠保證高層建筑的質量。
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