淺談電氣系統故障檢修在數控設備檢修中的重要作用

張朝廷　李磊　田燁

摘 要：數控設備包括機械、液壓、電氣和檢測這四個方面，其故障的發生也必然從這四個方面反映出來。當電氣系統進行正常工作時不會對其他的生產方面造成影響，因此保證電氣系統故障檢修過程的正常進行對于數控設備的正常使用有著重要意義。本文結合相關實踐對電氣系統故障檢修在數控設備檢修中的重要作用進行了探討。

關鍵詞：電氣系統故障檢修；數控設備的檢修；故障檢修的重要作用

一、檢修時對于工作人員的相關要求

由于電氣系統在運行中起著決定性的作用，因此作為一名合格的維修人員必須及時檢查電氣系統是否存在故障，無論是通過外部觀察法還是通過內部操作法都必須了解其故障出現的原因以及處理方法。必須善于學習相關電氣知識，熟悉系統的情況，積極實踐，在工作的過程中及時總結工作經驗，進行維修的過程中有的放矢，按照步驟和計劃進行診斷維修，這樣才能有效地排除故障，使設備進行正常工作。

二、常見的電氣故障分類以及處理方法

（一）按照部位分類

按照故障發生的部位來分類可以分為硬件故障和軟件故障。通常情況下硬件故障是指電子、電器件、印刷電路板、電線電纜、接插座等有著不正常的狀態以及損壞的情況，這種故障只能將器件進行修理更換才可排除。軟件故障是指PLC邏輯控制過程中產生的故障，零件加工程序也屬于軟件故障，需要輸入或修改某些數據來解決。當增減數據無法消除故障時，就可能需要修改PLC程序，才可排除故障[1]。

（二）按照出現故障時的指示情況分類

根據出現故障時有無指示可以將故障分為診斷指示故障和無診斷指示故障。目前的數控系統都設有自診斷程序，在使用過程中時刻監控整個系統的軟、硬件性能。無診斷指示的故障可能是由于診斷程序的不完整性所致，比如是開關不閉合、接插位置松動等情況。這類故障就需要對產生故障前的工作過程、現象以及后果進行分析，并且依靠維修人員對于機床的熟悉程度和技術水平的高低來進行故障的排除。

（三）按照時機劃分

在一般情況下，設備故障可以分為經常發生的故障和偶然發生的故障這兩種。經常性發生的故障主要是系統內部的原因，系統在運行過程中不可避免的出現一些損耗，這些損耗給設備帶來了一定的問題，使設備經常發生一些故障[2]。

偶然發生的故障涉及許多因素，不容易進行判斷，出現問題的部位可能是常規部位也有可能是不經常發生問題的部位，這就為檢修過程的進行帶來了不便。在這種情況下工作人員需要進行反復實驗和綜合判斷來處理偶然發生的故障。

三、電氣故障的診斷方法

（一）直觀檢查法

這是一種利用感官進行檢查的方法，主要包括向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、出現的現象以及帶來的后果，在進行分析判斷的過程中可能要進行多次詢問；目視過程是指查看機床各部分工作狀態是否處于正常，比如：查看電控裝置有無報警，局部元器件是否開裂，各操作是否正確；通電過程是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱的電動機和元件的存在而通電，一旦發現立即進行斷電分析[3]。通過直觀檢查法可以較為方便地找出電氣系統的故障從而保證數控設備正常使用。以上方法都是用來判斷電氣系統是否出現了故障，當機床等各部分電氣系統無以上現象出現時則可基本保證電氣系統未出現較大問題。由此需要對于電氣系統的內部進行檢查，一般常使用更加精準的檢查方法，即儀器檢查法。

（二）儀器檢查法

隨著技術的不斷進步，越來越多的先進技術被應用到電氣系統的維修中，為電氣系統的使用帶來重要的影響。但是，軟件系統在使用的過程中經常伴隨著技術不穩定情況的發生，使得有些數據在分析過程中無法顧及，造成檢修盲點，且維修系統的不同也無法實現方式的統一。因此在故障處理的過程中可采用較為特殊的方式。在其他各故障發生時常見的方法是使用固定儀器來進行檢查。通常可以使用常規電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，尋找可能存在的故障。可以用萬用表檢查電源的情況，測量電路板設置的相關信號狀態測量點的值，用示波器觀察相關的脈沖信號的幅值、相位、用PLC編程器查找程序中的故障部位及原因等。

四、故障檢修的作用分析

（一）電氣系統與數控設備的關系

在數控設備系統進行運行的過程中，決定機床等設備能否正常使用的關鍵就是電氣系統是否能正常使用。在一般使用過程中如果未能及時檢測出電氣系統存在的問題就很有可能造成較為嚴重的故障，此時便只能更換整個的電氣系統，不僅耽誤了數控設備的正常使用還有可能使得整個系統進入癱瘓狀態。但是如果在系統運行過程中一直注重觀察電氣系統是否出現了故障，就可以在故障出現后及時進行更正。適當的電氣故障檢修對于數控設備檢修而言，相當于是日常的維護和優化的過程。電氣系統和數控系統有著不可分割的關系，二者相輔相成，只有保證電氣系統的正常使用，才能更好地發揮數控設備的作用。

（二）故障檢修的重要作用

數控設備是機械、液壓點起和檢測一體化的設備。故障一般情況下是在一定范圍內發生的，當進行故障檢修時需要將這些內容進行認真分析。在一定的范圍內找到事故發生的根源并且進行及時有效的處理，使得電氣系統可以進行正常工作。由于電氣系統的正常工作是各項工作正常進行的前提條件，因此電氣故障檢修在數控設備檢修中有著重要作用。

（三）故障檢修的相關分析

在對故障進行判斷的過程中，上述多種電氣故障的診斷方法都是為了確定故障的種類以及發生的原因。在對故障原因進行排查的過程中要根據實際情況來進行總體的檢查和梳理。將可能性進行一一排查，通過利用維修人員對設備熟悉的程度和知識水平實踐的經驗進行綜合判斷，從而確定事故的原因[4]。在進行故障排除的過程中故障往往較為復雜，需要進行一系列的工作，將各個元件進行統一檢查，并一一排除故障，因此在故障確定進行檢修的過程中要有效應用各項診斷方法進行故障的排除。

總結：根據以上對于電氣系統故障檢修在數控設備檢修中的作用分析，我們可以看出故障檢修自身有著重要作用。在維修設備時我們只要注重故障分析，找到了問題的關鍵，利用正確的維修原則和方法，就一定能提高工作的效率和設備的綜合效率。在數控設備的維修工作中經常會出現一些似是而非的情況，所以在電氣維修的實踐過程中增強維護意識、提高專業技能、探索電氣技術開發、減少故障的發生是現代電氣設備管理與維護創新發展的重要措施。

參考文獻：

[1]童翎.提高特高壓直流換流站可靠性的技術應用及研究[D].華北電力大學，2015.

[2]馬巍.淺談電氣系統故障檢修在數控設備檢修中的重要作用[J].黑龍江科技信息，2011（26）：51.

[3]丁景祥.淺談自動控制設備系統維修技術[J].西部探礦工程，2003（12）：114-117.

[4]巫玉琨.關于數控車床故障與維修常見問題的探討[J].時代教育，2013（12）：73.