艾草纖維與菠蘿麻纖維的對比分析

田新霽

（1. 武漢紡織大學，湖北武漢 201861；2. 武漢紡織大學實驗室，湖北武漢 201862）

關鍵字 艾草脫膠纖維；菠蘿麻；形態結構；力學性能

隨著21世紀的來臨，紡織行業不僅僅具有 “能穿”、“耐用”等基本屬性，而大眾需要更加多元化的元素進入到服裝之中，健康、時尚、環保已經成為紡織行業更加重視的元素。因此，對新型的紡織材料的研究刻不容緩。艾草是家喻戶曉的一種植物，有著許多藥用功效，本課題就艾草韌皮纖維的特性展開研究和討論。

1 幾種天然纖維的簡介

1.1 棉纖維[1-4]

棉植株的生長周期大多都是一年左右，整個植株都是由種子上的表皮按細胞發育生長形成的。而棉纖維的主要是由纖維素，纖維素為天然高分子化合物，纖維素是由碳元素44.45%、氫元素6.18%、氧元素49.37%等組成。

1.2 艾草纖維[5-7]

艾草（Ay Tsao）大都為多年生草本科植株，也有部分會生長成為類似灌木裝的植株，植株會帶有一種淡淡且特殊的香氣。

1.3 菠蘿麻纖維

菠蘿麻纖維(pineapple leaf fiber)，一般稱為菠蘿麻，又名鳳梨麻，可以從鳳梨植物的葉脈中提取出來，以束纖維的形式存在于菠蘿麻片中。菠蘿麻植株的葉片長度一般在三到五英尺左右，其葉片的寬度約在一到三英尺[8-10]。

2 脫膠工藝實驗部分

2.1 菠蘿麻纖維的脫膠工藝

參考菠蘿麻纖維的脫膠工藝流程：新鮮菠蘿麻葉片→捶打→水洗→堿煮→水洗→中和→水洗→烘干。堿煮試劑用量為：3g/L三聚磷酸鈉溶液，3g/L碳酸鈉溶液，3g/L硅酸鈉溶液濃度，10g/L氫氧化鈉溶液。試劑浴比為1 : 20，在100℃的恒溫水浴鍋中堿煮120min。

選取新鮮菠蘿麻葉片，用橡膠錘反復錘打葉片正反面。新鮮菠蘿麻片中膠質尚未與纖維干結在一起，用橡膠錘擊打時，容易被破壞，菠蘿麻片表面分裂，露出纖維束。由于半纖維素和木質素的強度塑性弱于纖維素，對纖維束使用橡膠錘擊打，纖維中的膠質會先被破壞，需將捶打出來的纖維束用清水清洗干凈。

按照浴比1 : 20，根據菠蘿麻纖維束的重量配好堿液，將纖維束放入燒杯中，在100℃的恒溫水浴鍋中堿煮100min。在高溫條件下，菠蘿麻束纖維中的大部分非纖維素成分能夠通過堿煮除去，從而得到菠蘿麻纖維。

2.2 艾草韌皮纖維的脫膠工藝

實驗器材和試劑：燒杯，玻璃棒，硫酸（98%），氫氧化鈉（片狀），硅酸鈉（可溶固體98%）等，恒溫水浴鍋（HH-4），電子天平（FA22004），金屬鑷子，玻璃皿，橡膠錘，高壓鍋等。

采用兩次煮練，一次酸浸與酸洗，兩次酶處理的方法，如下：

取干凈的艾草桿捶打——洗凈——調配5g/L的硫酸（質量分數為95%～98%）——浸酸80min左右——撈出洗凈，捶打（放入烘箱）烘干后測質量——調配氫氧化鈉溶液（40g/L）——進行一次堿煮——約1h撈出——捶打洗凈，烘干后測質量——倒入干凈燒杯放入果膠酶放入水浴鍋40℃30min——撈出洗凈——導入干凈燒杯放入半纖維素酶放入水浴鍋40℃——使用相同堿液進行第二次堿煮——約1h撈出——捶打洗凈，烘干后測質量——調配相同濃度硫酸溶液浸泡實驗材料沖洗——捶打——烘干裝好。

實驗常量：油浴鍋的溫度約120℃，HHT—4數顯恒溫水浴鍋的溫度約80℃；高壓鍋溫度，助劑硅酸鈉使用劑量為3g/800mL；酸液浴比為1 : 30，堿液浴比為1 : 70，烘干機烘干溫度為65℃。

3 實驗結果與討論

3.1 纖維橫截面形態分析

纖維橫截面形態見圖1、圖2。

圖1 菠蘿麻纖維截面形態

圖2 艾草纖維截面形態

由圖1和圖2可知，菠蘿麻纖維和艾草纖維都是一小束一小束的分布，單纖維沿著莖稈的長度方向平行排列，環形圍繞。從圖中可以明顯地看到一個個纖維束，纖維束內又是一根根的單纖維。這說明對艾草纖維的脫膠不完全，粘合單纖維的膠質沒有被完全分解破壞，從而形成工藝纖維。

由圖2可知，艾草單細胞都有中腔且中腔大小不一，細胞的壁厚度基本相同。截面形態為圓形或者橢圓形，纖維結合的較為緊密。由圖1可知，菠蘿麻纖維的截面呈多角形至卵圓形，有中腔,纖維間結合比較緊密。

3.2 纖維縱向形態

從圖3和圖4可以看出，菠蘿麻纖維表面較為粗糙，有明顯的溝槽。纖維表面有縱向裂縫和孔洞，沒有天然扭曲。圖3中菠蘿麻纖維縱向有細小粗節，可以看出纖維中仍存在一些膠質。通過機械捶打提取的菠蘿麻纖維是束纖維，纖維間存在著大量膠質。

從圖5可以看出，艾草纖維表面也比較光滑，沒有明顯的溝壑，纖維表面沒有縱向裂縫和孔洞，有一點自然扭曲。

圖3 菠蘿麻纖維縱向形態

圖4 菠蘿麻纖維縱向形態

圖5 艾草纖維縱向形態

4 纖維物理機械性能測量

4.1 纖維拉伸強力測試

4.1.1 實驗器材

艾草工藝纖維、艾草纖維、黑絨板、 絨板擦、鑷子、張力夾、電子單纖強力儀(LLY-06型)。

4.1.2 實驗步驟

（1）艾草纖維試樣分別平鋪于黑絨板，除去游離纖維、雜質、并絲等。

（2）再將麻纖維束分成長度25mm左右的工藝纖維樣品。

（3）連接好電源線，依次打開電腦測試主機開關鍵及空壓機開關。。

（4） 開機時，氣缸自動將上、下夾持器打開，儀器應顯示復位狀態，如果顯示實驗狀態，需要先按“總清”鍵，再按“復位”鍵，進入復位狀態。

（5）打開電腦主界面上的斷裂強力軟件，在主機上根據標準要求設置夾距、拉伸速度、試驗次數、濕度、溫度等參數。

（6）聯機時需要關閉上夾持器，儀器進行自動校零，點擊“聯機成功”、“試驗”鍵進入實驗程序。所測麻纖維為工藝纖維，強度較大，選擇大號張力夾。抽取出工藝纖維，用張力夾夾住。使用鑷子將纖維放在上下夾持器中。

（7）先按“上夾持器”按鈕夾住纖維上端，再按“下夾持器”按鈕，再點拉伸鍵，就可以得到纖維拉伸強力及曲線。

（8）重復（6）（7）步驟，測完完所需要的全部試樣。試驗結束，打印出全部的測試報告。

4.2 纖維細度

4.2.1 測試數據

采用中段切斷稱重法測得的菠蘿麻纖維、艾草纖維的細度，用顯微鏡和電腦軟件測出單纖維直徑，見表1、2。

表1 工藝纖維線密度

表2 單纖維寬度

4.2.2 測試結果分析

從表1和表2可以看出,菠蘿麻纖維和艾草纖維單纖維都很短，不能用于紡紗，因此，必須進行一定處理。即對艾草纖維和菠蘿麻纖維進行脫膠處理，采用殘脫膠工藝，使單纖維間有一定的膠質可以連接。

菠蘿麻纖維與艾草纖維經過濃堿處理后，纖維發生溶脹，纖維線密度稍有增大。

纖維的細度對后序紡紗工藝紗線的質量有很大的影響。菠蘿麻纖維細度和艾草纖維相差不大，可以參考苧麻的精細化工藝，對艾草纖維進行精細化處理，提高艾草纖維的可紡性。

4.3 纖維拉伸性能測試數據及結果分析

測試數據見表3、4、5、6。

表3 菠蘿麻纖維的物理機械性能

表4 經堿煮后的菠蘿麻纖維的物理機械性能

表5 艾草纖維的物理機械性能

表6 經堿煮后的艾草纖維的物理機械性能

從表3、表4中數據能夠看出，菠蘿麻纖維經過堿液處理改性后，纖維發生溶脹，纖維分子結構發生變化，導致菠蘿麻纖維強力下降。從表5、表6中可以看出，艾草纖維在干態條件下斷裂強力，斷裂強度和斷裂功相差較大，這明顯不利于紡織品的后續加工，說明艾草纖維不適合作為線紡材料，可以考慮非織造材料。對艾草纖維來說，同樣通過表6和表5來看，艾草纖維通過堿煮改性之后，有的機械性能包括斷裂強力，斷裂強度等都有所下降，考慮到堿液可能使艾草纖維損傷或者發生少量的腐蝕，分子結構發生了變化，從而使其部分機械性能有所下降。同時，艾草纖維在干態下的各項強力指數均有提高，表明其中果膠半纖維素雜質較多。此外，艾草纖維的強度，強力等物理性能都比菠蘿麻強，但由于其干態下與濕態下的強力等屬性差別太大，不利于工業化生產，在生產過程中可能由于機械攪拌，或者烘干過程，針刺過程，敲打過程，梳理過程的自然因素而導致斷裂，從而失去部分纖維，導致所收的成果大大降低，對比表3、表4能夠看出，菠蘿麻纖維的各項屬性較艾草纖維來說，都比較穩定，濕態和干態下的物理性能相差很小，方便加工。

5 結論

菠蘿麻纖維橫截面形狀為多角形，均有空腔，纖維縱向形態有豎紋。艾草纖維的橫截面形狀為圓形或者橢圓形，有細小空腔，縱向形態較光滑。

菠蘿麻單纖維和艾草單纖維都很短，需要殘脫膠，使用工藝纖維紡紗。艾草纖維細度和菠蘿麻纖維相差不大，可以參考苧麻的參脫膠和精細加工工藝，對艾草纖維進行參脫膠和精細化的處理，提高艾草纖維的可紡性。

從實驗結果來看，艾草纖維比較細，長度比較短，纖維束中含的雜質較多，去除的難度較大，相對的強度比較高，干態下的強度和濕態下的強度差別有較大的區別，這點不利于工業化的生產。菠蘿麻纖維雖然強力等物理性能沒有艾草高，但是其雙態下的性能較穩定，質地較柔軟，更適合紡織編造使用。而艾草纖維的強力比較高，總的來說比較脆，比較適合脫膠成單纖維用于非織造產品，或者作為再生纖維的原料添加到其他的纖維里面混合成一種新型的再生纖維。