機械工程自動化設備安裝技術探討

張娟

摘 要：機械制造業中已經廣泛的應用了機械自動化技術，該技術的應用不僅改善了機械制造工藝，也提高了機械制造效率。對機械自動化設備安裝技術進行了介紹，并對機械自動化技術在機械制造業中的應用進行了分析。

關鍵詞：機械工程；自動化；設備安裝

引言

近些年，機械設備的發展極為迅速，自動化、智能化的趨勢越來越明顯，自動化機械設備的安裝技術的需求也愈加受到各方關注。機械設備研發人員也對原有的安裝技術進行技術改進，以適應越來越智能化的時代設備安裝的需求。

一、機械工程自動化設備安裝技術概述

較之傳統機械工程設備，自動化設備可以利用計算機預先設定的程序完成實物制造。由于可以擺脫人力的操作控制，自動化設備可以進行重復性的不間斷操作，在節省人力的同時，降低人工費支出。采用自動化技術，還可以確保機械在不出現故障的條件始終保持工作，進而能夠提高作業效率，并實現高精度的操作，減少機械受到的傷害。在機械自動化技術取得快速發展的同時，傳統安裝技術已經無法滿足機械工程需要。采用自動化設備安裝技術，可以更高的安裝精度進行機械設備的組裝，減少安裝過程中出現的機械損害。利用計算技術優化安裝流程，也能通過精確計算壓縮安裝時間，從而使設備安裝效率得到提升。此外，運用計算機軟件進行機械安裝試運轉，也能避免機械因安裝失誤遭到損傷，因此可以確保設備安全。在現代工業生產環境中，伴隨著人們對機械產品精度要求的不斷提高，還要尋求方法減少機械產品加工和檢查時間，以便在保證設備生產質量的同時，提高設備生產效率。運用機械工程自動化設備安裝技術，則能使產品質量得到保證，并提升設備組裝效率，繼而更好的滿足企業的市場競爭需求。

二、機械工程自動化設備安裝技術要點

分析機械工程自動化設備安裝技術要點可以發現，在機械設備安裝的過程中，還要嚴格按照規定要求進行設備安裝，以確保設備的優勢能夠得到最大限度的發揮。為達成這一目標，還要從設備安裝前確認設備安裝的各項要求，結合設備安裝細則規定和注意事項分析設備安裝可能出現的問題。在熟練掌握設備安裝流程的基礎上，需對設備安裝過程進行模擬，以便尋求設備安裝問題的解決方案，更好的應對設備安裝過程中可能出現的各種突發狀況。在實際進行機械設備安裝時，還應掌握設備安裝的關鍵技術，即軸承安裝技術。軸承安裝和零部件的焊接都比較容易出現失誤，還應結合設備特點和規范要求進行精準操作，以保證設備安裝質量。最后，不同于傳統機械設備，自動化設備擁有精密的內部結構，對零部件的安裝有較高的質量要求。因此在零部件安裝的過程中，需要加強零部件的密封處理，采用特殊密封手段進行交接面的處理，以加強設備的安裝質量。實際上，能否掌握機械設備安裝技術要點，取決于安裝人員技術水平。作為安裝人員，還應充分認識安裝工作的重要性，在日常工作中加強知識訓練和操作，并積極學習國外的先進安裝技術。在安裝技術人員的技術水平不斷提升的情況下，則能加強對技術要點的準確把握，減少安裝操作中的失誤，繼而獲得更好的設備安裝質量。

三、機械工程自動化設備安裝技術的應用

3.1機械設備安裝審核

具體開展機械工程自動化設備安裝工作，首先還要加強設備安裝審核。在施工前，安裝人員需要加強圖紙審查，并通過實地勘查確認設備管道線連接位置。在管道線設計符合實際情況的條件下，安裝人員還要在監理人員的監督下進行施工，實現對各種施工細節的深入思考，以減少工程變更的出現。確認施工圖紙滿足要求后，安裝人員還要加強施工材料的審核，確保施工材料質量符合要求。完成圖紙審核后，施工單位還應盡量實現一次性采購到位。采購材料過程中，還應按照設計要求確認供應商提供的材料樣板，并進行樣板的封存，以作為材料審查的標準和依據。在材料審核方面，還應還應安排專業材料檢驗人員進行各項材料的檢驗，避免施工現場混入質量不合格的材料，從而為設備安裝提供全方位質量保障。

3.2機械設備焊接檢測

在機械設備安裝的過程中，能否做好設備的焊接，直接影響設備安裝質量。所以在這一環節，還要加強焊接質量檢測，確保施工質量能夠得到有效控制。在設備焊接前，安裝人員還要明確焊接流程和標準，并嚴格按照工藝標準要求進行統一焊接。針對焊接使用的工具，還要進行檢查和維修，確保工具質量能夠達到施工質量要求。完成焊接后，人員需要進行設備的標注，確保設備擁有統一的管道與標碼。針對焊接口，人員需加強檢查，以免設備出現密封問題。為此，安裝人員還要按照焊接標注進行焊接質量評估。如果評估結果不符合要求，需要先達成標準。符合焊接質量要求后，才能進行后續操作。

3.3機械設備安裝定位

在真正安裝機械設備的過程中，安裝人員還要做好定位。在安裝前，需要進行永久中心標板和基準點的繪制。以兩個布置圖為基礎，則能找準設備中心線，確保設備安裝中心線與縱橫中心線保持對齊。在圖上，需要進行實際埋深和基準點的標注，以便為設備的安裝提供參考。如果設備在安裝的過程中需要進行調整，可以標注的基準點為參照點進行調整。在設備安裝的過程中，應加強設備沉降情況的觀察。結合觀測結果，可進行沉降觀測點的埋設。在同一位置，應進行不少于4個基準點的設置，并確保同一塊沉降狀況能夠滿足設計標準要求。找準設備安裝基準點后，應確認設備高速運轉后是否會出現振動。按照要求，設備運行應處于穩定狀態，不會出現晃動情況。

為保證設備安裝精度，設備安裝時應做好定位。完成設備吊裝后，根據設置的永久中心標板，可以進行基準線的掛設。結合基準線設置要求和跨徑，可進行直徑為0.3mm和0.75mm鋼線的選擇，并在不大于40m的水平或傾斜位置進行跨距掛設。采用該種鋼線，鋼線的拉緊力能夠達到砍斷鋼線的2/5-4/5。利用基準線，可進行整線架的調整，確保線錘與中心點對正，并在對正后盡快進行螺母鎖定，以免出現失衡問題，導致整線架偏離基準線。在使用基準線的過程中，還應加強調整和檢查，以免出現偏移問題。

3.4機械設備安裝調整

在機械設備安裝過程中，還要做好設備的標高和水平度的調整。作為設備安裝的重要內容，標高調整需要利用水準儀完成。應用水準儀，安裝人員可以進行基準點的設定。利用投射輔助應用的基準線，可以進行設備標高的確定。在標高調整的過程中，還要加強水準儀的準確應用，以免設備安裝出現人為失誤。在調整的過程中，則要經過多次調整，直至設備安裝標高滿足要求。在水平度調整方面，由于設備往往由多個分體設備構成，過去需要做好分體設備和整體設備的參照物選擇，并按照參照物進行設備水平度調整。而現在運用水平儀，則能直接進行設備表面水平度的測量，所以可以為設備水平度調整提供便利。結合不同設備表面特征，可以采用不同的水平儀進行水平度調整。在調整過程中，需要先將分體設備找平，然后進行分體設備安裝。最后，需要進行整體設備找平，從而完成設備整體的安裝。

綜上所述，經濟社會的發展賦予了機械設備制造業蓬勃發展的機會，機械設備的自動化帶來的便利將帶給生產生活方方面面的變化，機械設備的自動化同樣給了生產企業蓬勃發展的動力，在激烈的市場競爭中占據有利位置，創造更多的經濟效益。

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