淺談注水井管理中提高注水合格率的方法

王茹

摘 要：注水合格率的提升，有利于確保注水的質量，有效控制產量遞減與含水量上升的速度，從而提升油田開放效果。從現場的基礎工作抓起，對維護井筒、減少井下污染、增強吸水能力等起著重要作用，以此來確保注水合格率，切實提高注水質量，提高開采效率。

關鍵詞：注水井；管理；注水合格率

1注水井注入水對油層的危害

1.1機雜危害

由于油層自身滲透力較低，如果注水井中注入水含有機雜，且機雜成分嚴重超標，一旦進入到井內，長時間堆積，容易堵塞地層，降低地層的滲透率，不利于油田注水井進一步開發。

1.2含氧量過高的危害

在注水井日常管理中，如果油田水中溶解氧濃度達到1mg/L，極易腐蝕碳鋼，將地層空隙堵塞，導致地層滲透率下降。而引起碳鋼腐蝕的因素，主要包括氧和陰極上的氫離子結合后，一旦PH值超過4后，亞鐵離子就被氧化產生鐵離子，最終變成難溶于水的紅棕色氫氧化鐵。因此在注水井管理中，必須注重注入水含氧量對地層的影響，并采取相應措施來處理。

1.3含油量過高的危害

在注水井中，原油均以水中油（微小油滴）的方式存在，這些原油的含油超過10mg/L，一旦注入地層后，微小油滴會進入到孔喉，堵塞孔喉。此外，因原油的存在，讓水的單相流轉變為兩相流，導致水相的滲透率下降，削弱了地層吸水的能力。

1.4細菌危害

如果注入水夾雜細菌，細菌便會與注入水一同進入到地層，若環境條件適宜，細菌便會快速生長、繁殖，形成菌落，將地層堵塞。加上油田注入水中的細菌含有硫酸鹽，可與有機物結合，形成黏性物質，黏在油層喉道上，長時間發展下去，容易組成鏈菌團堵塞孔喉，降低了地層的滲透率。且這些細菌在厭氧環境下，易讓硫酸鹽還原，快速汲取有機物中含有的營養，并經過代謝產生S2-，然后與腐蝕產物Fe2+產生化學反應，形成FeS后與注入水一同進入地層堵塞孔道，阻止注入水滲透。此外，細菌中的鐵細菌屬于一種好氧菌，在含氧量低于0.5mg/L可快速生長、繁殖，生成許多黏性物質，將二價鐵氧化變成三價鐵，最終變成氫氧化鐵，將地層堵塞，因此必須對細菌的危害予以重視。

1.5硫化氫含量過高的危害

注入水含有的硫化氫如果超過pH7，生成硫化鐵沉淀，一旦與水中的二氧化碳產生反應，便會變成碳酸鐵，堵塞孔道。此外，注入水含有的硫化氫含量過高，可增強水中的酸性，快速腐蝕設備，且腐蝕產物與二次反應產物不斷堆積，極易堵塞注水井。

2注水量變化原因分析

對某隊注水井進行統計分析，得出注水量變化的原因主要有地層動態變化、測試影響、泵壓影響、吸水剖面影響、作業影響等幾方面因素。

2.1測試及測吸水剖面后水量下降

（1）測試影響

為保證注水井能夠達到規定的要求，滿足注水合格率，需要對其進行測試。在測試的過程中，需要嚴格控制測試的時間，時間的長短直接影響到測試合格率，并且對注水合格率有很大的影響。在正常情況下，測試時間一般為10天以上，為了保證測試的效率，提高測試合格率，需要加強對測試人員的專業技能培訓，嚴格控制規范程序操作，盡量縮短測試時間，提高注水合格率。

（2）測吸水剖面影響

在對吸水剖面測試的過程中，需要進行同位素測試，而在測試儀器起落的過程中，會攜帶油泥中的雜質，導致水嘴的孔徑變小，注水量下降。分層測試后接下來測同位素，至使測試工作重復進行。

2.2注水井因設備更換，頻繁開關井致使注水量下降井

注水井在長期運行的過程中，因為各種因素的影響會導致設備出現故障，由此需要加強維修作業。在維修時，由于保護措施不到位，在反復開關井的過程中，容易將臟污帶入注水井，從而造成偏心配水器內水嘴的堵塞，引起吸水量下降。在對注水井改地面流程的焊接作業中，由于焊接作業不規范或者保護措施不到位，會導致焊渣沿管線流入注水井，堵塞偏心配水器的水嘴，注水量下降。在檢查時發現水嘴堵塞，疏通后注水恢復正常。所以為了防止上述現象的出現，在維修和焊接作業的過程中，要嚴格按照規范程序操作，并且做好防護措施，防止污染物和焊渣等流入注水井，保證偏心配水器的正常運行，提高注水效率。

2.3水質差堵塞水嘴及注水井管柱年限的影響造成測試異常

在水質較差的情況下，長期的注水會對管柱造成腐蝕，從而在內壁結垢。在測試作業中，測試儀器往往會遇阻、遇卡，嚴重影響到測試的準確性。所以對于這種現象應該對管柱的使用年限進行規定，超出作業年限時及時更換，保證測試工作的順利進行。此外，針對水質差的問題，可以在井排以端點井安裝水質過濾器，凈化水質，并且做好定期清洗工作，提高水質，減少對管柱造成的腐蝕。

3提高洗井質量，提高注水合格率

3.1強化洗井制度，提高洗井質量

為提高洗井質量，要建立完善的管理體系，制定嚴格的規章制度，在洗井的過程中，嚴格按照規范程序執行，禁止隨意操作。保證洗井程序的平穩性，嚴格控制水量的升降，直到洗凈為止。對于進出口的排量要嚴格控制，對于進出水口的水質進行目測觀察，一致后方可停止洗井，恢復注水工作。

3.2做好注水井測試及作業的監督管理工作

水量變化大需要測試的井和待作業井做到及時與測試隊和作業隊聯系，使作業的時間控制在20天以內，待測試時間控制在10天以內。注水井分層測試計劃和測同位素吸水剖面計劃工作能統籌安排協調，盡可能的減少重復測試工作，從而保證注水井的分水天數，減少對注水井分層注水合格率的影響。

3.3保證來水泵壓

泵壓是保證注水的主要因素之一，實際生產中聯合站在倒泵或者進行泵維修時，無法保證穩定的來水壓力。對于注水泵站輸送壓力不穩定，要求工人做到勤檢查，發現泵壓不穩，及時上報，并同來水泵站聯系，把握好控制壓力、水量的動態方向。

3.4解決罐車不能連續洗井的問題，保證洗井質量

目前的洗井方式主要是利用罐車，但是由于罐車無法進行連續作業，所以在排量上達不到規定的要求，效果不明顯。這種洗井方式不僅影響注水，并且這種頻繁的次數不利于套管保護。為了提高洗井效率，建議每個洗井現場配備至少兩臺罐車，進行連續洗井，并且保證排量的正常，提高洗井質量。

4結語

在注水井日常開發管理中，由于儲層非均質性較強，隨著開發程度不斷加深，層間矛盾逐漸暴露出來，降低了注水井的產量，使得油藏采收率日漸下降。在對注水井的日常管理中，應該對分層注水引起重視，最終實現“注夠水、注好水”的目標，是提高油田采收率最經濟有效的方式。而注水合格率是衡量注水質量的重要指標，是確保開發效果的重要依據，關系到整個油井注水的注水質量與地質管理水平。

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