雷波RMI泵站大修的技術(shù)控制點(diǎn)探析

張輝

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，雷波RMI泵站隨之出現(xiàn)在了如今的采礦工作當(dāng)中。隨著時(shí)間的不斷推移，雷波RMI泵站逐漸得到了廣泛的運(yùn)用。對(duì)于雷波RMI泵站而言，其基礎(chǔ)主要是乳化液泵站。而本文，也將以目前我國(guó)煤礦所擁有的乳化液泵站使用情況為例，對(duì)雷波RMI泵站大修的技術(shù)控制點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)的探討。

關(guān)鍵詞：雷波RMI泵站大修；技術(shù)控制點(diǎn)

引言：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，雷波RMI泵站隨之出現(xiàn)在了如今的采礦工作當(dāng)中。對(duì)于雷波RMI泵站而言，乳化液泵站不但是雷波RMI泵站的基礎(chǔ)部分，而且也是液壓支架系統(tǒng)的動(dòng)力源。針對(duì)乳化液泵站來(lái)看，乳化液泵站主要是由兩個(gè)部分構(gòu)成的，分別是乳化液泵組，以及乳化液箱。此外，隨著時(shí)間的不斷推移，乳化液泵站不僅擁有完善的控制系統(tǒng)，而且具備了完善的過(guò)濾系統(tǒng)。由于液壓支架電液控制在極大地程度上得到了提升，所以目前我國(guó)的乳化液泵站也在隨之不斷的更新?lián)Q代。乳化液泵站的提升也使得乳化液箱的自動(dòng)保護(hù)功能，以及傳感器開(kāi)關(guān)等，在極大的程度上得到了提高，并且具備了故障診斷和自檢記憶的功能。本文也將從乳化液泵站工作原理、乳化液泵站大修情況、以及雷波乳化泵站大修技術(shù)控制點(diǎn)這三個(gè)方面，對(duì)雷波RMI泵站大修的技術(shù)控制點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)的闡述。

1.乳化液泵站的工作原理。

針對(duì)目前我國(guó)乳化液泵站而言，乳化液泵站的組成部分大致可分為，乳化液泵乳、乳化液箱、液壓控制系統(tǒng)，以及電氣保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)。乳化液泵站的工作原理主要就是，進(jìn)水在乳化液箱中，與乳化油混合生成乳化液，并存放在乳化箱中。如果發(fā)現(xiàn)裝在乳化液箱上的進(jìn)水電磁閥將其補(bǔ)充水的開(kāi)關(guān)給自動(dòng)關(guān)閉了，這就說(shuō)明乳化箱中，乳化液位置已經(jīng)達(dá)到了電控程序所預(yù)先設(shè)定的液箱水位值。如果發(fā)現(xiàn)在整個(gè)運(yùn)行當(dāng)中，乳化液泵站停止了工作，這就表明，乳化液所處的位置已經(jīng)達(dá)到了程序的低值報(bào)警位置。此外，在乳化液泵站運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，相關(guān)人員可在程序中設(shè)定保持液位在某一范圍內(nèi)的區(qū)間值，這樣某一范圍內(nèi)的區(qū)間指就會(huì)對(duì)。水電磁閥的開(kāi)關(guān)進(jìn)行有效的控制，從而就可以保證泵在工作的時(shí)候，乳化液箱中的液位能夠保持平衡。以上就是乳化液泵站的工作原理，因此，相關(guān)人員在使用乳化液泵站的時(shí)候，就需要注意上述所講的內(nèi)容。

2.乳化液泵站大修的具體情況

上述針對(duì)乳化液泵站的工作原理進(jìn)行了相關(guān)的闡述，而本段將針對(duì)乳化液泵站大修的具體情況進(jìn)行研究。針對(duì)雷波RMI泵站的使用情況來(lái)看，陜煤集團(tuán)神南礦區(qū)目前幾乎全部使用雷波RMI泵站。隨著乳化液泵站在陜煤集團(tuán)神南礦區(qū)的大量投入使用，因此乳化液泵站在神南礦區(qū)的維修量也逐漸增加了許多。對(duì)于乳化液泵站而言，良好的維修技術(shù)以及合理的裝配是乳化液泵站在礦井下安全運(yùn)行的重要保障。根據(jù)雷波RMI泵站相關(guān)的工作規(guī)范要求來(lái)看，雷波RMI泵站工作手冊(cè)要求，在實(shí)際情況使用后的20000h到25000h之間，因升井對(duì)其進(jìn)行檢查和維修。如果有必要的話，可對(duì)其易損的零件進(jìn)行更換或者是調(diào)整，從而使之恢復(fù)原有的性能。此外，雷波RMI泵站工作手冊(cè)也要求根據(jù)實(shí)際情況測(cè)算礦井，如果乳化液泵站在礦井里面的過(guò)煤量已經(jīng)達(dá)到了1500萬(wàn)噸的話，就需要對(duì)其進(jìn)行升井大修，從而保證乳化液泵站能夠進(jìn)行正常的工作。

3.雷波乳化泵站大修的技術(shù)控制點(diǎn)

對(duì)于雷波乳化泵站而言，本文將以雷波S375泵為例，從雷波S375泵的預(yù)裝配軸瓦、雷波S375泵裝配曲軸、雷波S375裝配滑塊與銅套，以及雷波S375裝曲軸箱蓋這四個(gè)方面對(duì)雷波乳化泵站大修技術(shù)控制點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)的闡述。首先針對(duì)雷波S375泵的預(yù)裝配軸瓦而言，雷波S375泵預(yù)裝配軸瓦的工序主要可分為兩個(gè)部分。第一，需要將下軸瓦安裝到連桿的下瓦座上，把上軸瓦安裝到連桿的大頭上。第二，需要將連桿大頭安裝到曲軸上，并按照相關(guān)的規(guī)定將其擰緊，當(dāng)安裝好之后，需要對(duì)其進(jìn)行觀察，看裝配好之后能不能符合用儀表測(cè)量，如果出現(xiàn)不符合的情況，若是瓦不合格的話，就需要對(duì)其進(jìn)行換瓦。其次就是雷波S375泵裝配曲軸。對(duì)于雷波S375泵裝配曲軸而言，其工序主要可分為三點(diǎn)。第一，不僅需要將裝配的軸承、以及曲軸等相關(guān)部件清洗干凈，而且為了防止曲軸里面存有雜質(zhì)，需要將其用壓縮空氣吹干。第二，需要將曲軸倒立在專用架上，然后對(duì)其進(jìn)行安裝，當(dāng)軸承準(zhǔn)備完成之后需要將其加熱到70℃，然后，在安裝到曲軸上。第三，需要用銅棒將曲軸齒輪的平鍵裝入曲軸的槽中，當(dāng)將其裝入進(jìn)去之后，就需要把曲軸齒輪放到溫度為85℃的感應(yīng)加熱器中進(jìn)行加熱，加熱完成之后，就需要迅速將其安裝在曲軸上，并等其冷卻之后，把齒輪擋蓋安裝在齒輪上。然后就是雷波S375泵裝配滑塊及銅套，其工序大致可分為兩個(gè)部分，一是，為了能夠得到良好的潤(rùn)滑，在進(jìn)行連桿滑塊裝配時(shí)，需要讓連桿大頭裝定位鍵方向與滑塊潤(rùn)滑油孔的方向保持一致。二是，為防止在正常運(yùn)行工作當(dāng)中乳化泵內(nèi)連桿螺栓松動(dòng)，就需要固定滑塊的連桿螺栓，并且需要在螺栓上涂上一定的螺紋膠。最后就是雷波S375裝曲軸箱蓋，其主要需要注意的就是，仔細(xì)檢查曲軸箱內(nèi)是否有雜質(zhì)，無(wú)雜質(zhì)后方可進(jìn)行安裝。

結(jié)束語(yǔ)：總而言之，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，雷波RMI泵站隨之出現(xiàn)在了如今的采礦工作當(dāng)中。雷波RMI泵站的到來(lái)，不但促使了我國(guó)煤礦工作的有效生產(chǎn)，而且也對(duì)煤礦工作的安全帶來(lái)了一定的保障。雷波RMI泵站的到來(lái)具有十分重要的有意義，相關(guān)人員更是需要加強(qiáng)對(duì)雷波RMI泵站大修的技術(shù)控制點(diǎn)進(jìn)行研究，這樣才能有效地提升泵站的工作效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫遠(yuǎn)超.變頻技術(shù)和自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)在乳化液泵站智能控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].價(jià)值工程，2016，35（06）：108-110.

[2]支文慶.變頻調(diào)速在泵站控制系統(tǒng)中的應(yīng)用技術(shù)研究[J].硅谷，2014，7（01）：65-66+39.

[3]孫中建，卜留軍.泵站技術(shù)升級(jí)改造中分層分布式自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2012（09）：11.

[4]呂謀，董深，韓偉，任力.基于智能算法的多水源泵站在線優(yōu)化控制技術(shù)[J].系統(tǒng)工程理論與實(shí)踐，2010，30（01）：140-144.

[5]陳建光.引黃工程泵站技術(shù)供水濾水器排污控制技術(shù)改造[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2006（18）：288-289.