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煤礦采煤工藝技術(shù)優(yōu)化分析

2018-08-19 09:26:48安建龍
科學(xué)與財(cái)富 2018年23期

安建龍

摘要:針對(duì)目前煤礦采煤工藝技術(shù)應(yīng)用過(guò)程存在的問(wèn)題,文章以實(shí)際工程項(xiàng)目為例,分析了煤礦采煤工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,并提出了工藝技術(shù)優(yōu)化的實(shí)踐策略,其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明,只有在明確采煤工藝技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,才能使工藝技術(shù)的優(yōu)化控制措施起到事半功倍的效果。

關(guān)鍵詞:煤礦工程;采煤層;工藝技術(shù)優(yōu)化;工作面回撤

0引言:

煤礦工程的開(kāi)發(fā)建設(shè),作為促進(jìn)地區(qū)進(jìn)行現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的關(guān)鍵,其施工建設(shè)的質(zhì)量效果直接影響了涉及行業(yè)發(fā)展的前景。然而,在施工實(shí)踐過(guò)程中,煤礦采煤工藝技術(shù)的運(yùn)用效果易受所處水文地質(zhì)環(huán)境因素的影響,進(jìn)而降低采煤層的生產(chǎn)建設(shè)效率。為此,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)從實(shí)踐角度出發(fā),即在明確煤礦采煤層工藝技術(shù),如回撤、開(kāi)切眼與安裝技術(shù)應(yīng)用控制現(xiàn)狀的情況下,與工程項(xiàng)目所處的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行結(jié)合,進(jìn)而保證工藝技術(shù)不受其影響,最終達(dá)到優(yōu)化控制的目標(biāo)。如此,煤礦采煤層的回撤、開(kāi)切眼與安裝工藝技術(shù)就能以高效率與高穩(wěn)定性狀態(tài)作用于煤礦工程的實(shí)際建設(shè),進(jìn)而服務(wù)于現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的全面發(fā)展進(jìn)程。

1工程概況

某煤礦工程采煤層所處的地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,以中厚煤層為主,經(jīng)勘查,所處的地質(zhì)環(huán)境含有大量的泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖以及泥巖等。為此,工程建設(shè)者應(yīng)其分為3個(gè)含煤組,即上煤組、中煤組以及下煤組。其中上煤組處于較為穩(wěn)定的地質(zhì)狀態(tài),含有大于2層的采煤層且厚度較為均勻。中煤組地質(zhì)環(huán)境中含有厚煤層與薄煤層,在層數(shù)與厚度上存在明顯變化,呈現(xiàn)出分叉與尖滅等問(wèn)題特征。下煤組含有泥巖、粉砂巖以及砂質(zhì)泥巖,具有厚度不均且不穩(wěn)定性的問(wèn)題。為在復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下提升煤礦采煤工作的效率,工程建設(shè)者對(duì)采煤工作面進(jìn)行分段回撤與開(kāi)切眼、安裝作業(yè),以為工作面的開(kāi)發(fā)提供一個(gè)安全可靠的運(yùn)行環(huán)境。如此,煤礦資源的開(kāi)發(fā)建設(shè)就能滿足地區(qū)涉及行業(yè)的快速發(fā)展需求,進(jìn)而提高人們的生產(chǎn)生活質(zhì)量。

2煤礦采煤工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

研究表明,因煤礦資源的開(kāi)發(fā)建設(shè)易受所處環(huán)境地質(zhì)條件影響,所以,會(huì)在很大程度上降低資源開(kāi)采工藝的執(zhí)行效果。為使類似工作環(huán)境下的采煤工作面同樣呈現(xiàn)高效率的工作狀態(tài),進(jìn)而提高礦井資源開(kāi)發(fā)建設(shè)的生產(chǎn)效率,相關(guān)人員應(yīng)從采煤工作面分段的回撤與開(kāi)切眼、安裝問(wèn)題出發(fā),即在明確實(shí)際工作開(kāi)展過(guò)程存在問(wèn)題的情況下進(jìn)行針對(duì)性控制,繼而在形成生產(chǎn)模式的情況下,服務(wù)于所處的行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境[1]。

如,本煤礦工程在生產(chǎn)過(guò)程中因工作面內(nèi)部潛伏的斷層問(wèn)題影響,降低了生產(chǎn)開(kāi)發(fā)效率。此問(wèn)題背景下,相關(guān)人員重新進(jìn)行了采煤工作面的開(kāi)切眼布置。但由于停產(chǎn)的時(shí)間較長(zhǎng),且新的通風(fēng)系統(tǒng)與運(yùn)輸系統(tǒng)尚未形成,工作面頂板的管理工作開(kāi)展具有難度大且質(zhì)量整改項(xiàng)目多的問(wèn)題。這就使得煤礦工程的開(kāi)發(fā)建設(shè)過(guò)程存在無(wú)施工場(chǎng)所的問(wèn)題,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)建設(shè)效率。為此,相關(guān)人員應(yīng)在明確工程建設(shè)實(shí)際情況基礎(chǔ)上,著手進(jìn)行施工工藝的優(yōu)化控制,進(jìn)而解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的相互制約或是不合理問(wèn)題,最終達(dá)到工程開(kāi)發(fā)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)[2]。

3煤礦采煤工藝技術(shù)的優(yōu)化實(shí)例分析

以采煤工作面為例,其面長(zhǎng)為220m,走向長(zhǎng)度為663m,其煤層傾角與厚度分別為:17°與0.75-3.15m之間。其中走向常壁高檔普采采煤工作面,應(yīng)通過(guò)采取前進(jìn)、后退的推進(jìn)式采礦順序進(jìn)行工藝技術(shù)的優(yōu)化,進(jìn)而最大限度的提升煤礦工程采煤層生產(chǎn)建設(shè)效率。

具體的施工方法為:工作面撤回前,應(yīng)保證調(diào)面與斷層走向的平行狀態(tài),并停止推采進(jìn)行質(zhì)量效果整改。與此同時(shí),還應(yīng)在斷層對(duì)盤(pán)煤層內(nèi)處于平行狀態(tài)的斷層進(jìn)行重新開(kāi)切眼處理。當(dāng)切眼掘進(jìn)至40-50m時(shí),使掘進(jìn)橫貫眼與工作面達(dá)到貫通效果目標(biāo)。

當(dāng)工作面與切眼貫通后,就可形成新的通風(fēng)與運(yùn)輸系統(tǒng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)橫貫以下部分的回撤處理。當(dāng)回撤的支護(hù)材料運(yùn)送至橫貫以下的切眼作業(yè)環(huán)境時(shí),就可對(duì)失效與損壞的升井進(jìn)行維修。此時(shí),刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)部件,應(yīng)防止作用于橫貫與切眼的兩端。如此,當(dāng)切眼繼續(xù)掘進(jìn)作業(yè),工作面的回撤與切眼的掘進(jìn)就能以平行狀態(tài)作用。此外,相關(guān)人員應(yīng)利用掘進(jìn)迎頭頂板支護(hù)、定炮時(shí)間與打眼,在橫貫以下作業(yè)部位安裝刮板輸送機(jī)、支護(hù)材料以及運(yùn)送采煤機(jī)等設(shè)備,進(jìn)而使各項(xiàng)施工均處在平行的作業(yè)狀態(tài)[3]。

當(dāng)刮板輸送機(jī)安裝在橫貫以下部位后,相關(guān)人員就可利用掘進(jìn)迎頭的打眼、支護(hù)以及定炮時(shí)間進(jìn)行采煤機(jī)的分段安裝,并將刮板輸送機(jī)移動(dòng)至切眼煤壁,進(jìn)而著手進(jìn)行支柱的加固控制處理。當(dāng)工作面回撤至橫貫且切眼掘進(jìn)至40-50m時(shí),就可將迎頭調(diào)方位打橫貫,并與工作面進(jìn)行貫通。重復(fù)上述施工作業(yè),就能避免不合理問(wèn)題的出現(xiàn)。

在采用工作面分段回撤與開(kāi)切眼安裝處理后,掘進(jìn)速度的提升,使整個(gè)采煤工作面的施工作業(yè)提前10天完成。這是因?yàn)椋蜻M(jìn)期間,將搪瓷溜槽排矸與運(yùn)煤改為刮板運(yùn)輸機(jī),成功將掘進(jìn)的進(jìn)尺從每天的9m提升至15m。此外,工藝改進(jìn)后,比新切眼安裝與支護(hù)齊全的雙排正規(guī)支護(hù)所需天數(shù),節(jié)省了3-4天。由于工作面分段回撤后,及時(shí)分解了工作面因長(zhǎng)期存放而存在的壓力集中問(wèn)題,解決了回撤困難的問(wèn)題,提高了施工作業(yè)的安全可靠性。對(duì)于切眼處在工作面超前壓力的作用范圍存在的壓力集中與錨網(wǎng)支護(hù)初撐力低的情況,采用單體支柱支護(hù)后,大幅減少了頂板下沉量與切眼的變形量,提高了初采期間的頂板管理效果。與此同時(shí),采用此改造技術(shù)后,不僅縮短了支護(hù)材料的運(yùn)輸距離,還降低了一線操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,在很大程度上節(jié)約了工程建設(shè)的造價(jià)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),該工藝設(shè)施后,切眼提前10天完工,多出煤15000t,大幅提升了工程項(xiàng)目建設(shè)使用的經(jīng)濟(jì)效益[4]。

要想對(duì)煤礦采煤工藝技術(shù),如,采煤工作面的分段回撤與開(kāi)切眼、安裝操作進(jìn)行優(yōu)化,,需在解決當(dāng)前工作面停產(chǎn)待工問(wèn)題的情況下,使其能夠提前作用于生產(chǎn)建設(shè)。因此,針對(duì)采煤工作面所處的斷層環(huán)境復(fù)雜環(huán)境,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)從實(shí)踐角度出發(fā),即在明確工作面操作問(wèn)題的情況下,來(lái)使刮板輸送機(jī)的安裝效果充分發(fā)揮了出來(lái)[5]。

綜上所述,煤礦采煤工藝技術(shù)主要是指,采煤層的回撤、開(kāi)切眼與安裝技術(shù),要想使其不受地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜問(wèn)題的影響,需與煤礦工程所處的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行結(jié)合。即根據(jù)地質(zhì)勘察的結(jié)果,著手開(kāi)展煤礦采煤層回撤、開(kāi)切眼與安裝技術(shù)的運(yùn)用,進(jìn)而解決工作面內(nèi)部潛伏斷層問(wèn)題的影響。如此,當(dāng)工作面與切眼貫通后,就可形成新的通風(fēng)與運(yùn)輸系統(tǒng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)橫貫以下部分的回撤處理。事實(shí)證明,只有這樣,采煤層的回撤、開(kāi)切眼與安裝工藝技術(shù)運(yùn)用,才能在安全可靠的環(huán)境下保證煤礦資源開(kāi)發(fā)建設(shè)的產(chǎn)量,進(jìn)而滿足所處地區(qū)各行各業(yè)發(fā)展建設(shè)的需求。故,研究人員應(yīng)將上述分析內(nèi)容與科研成果更多地作用于不同地質(zhì)水文環(huán)境的煤礦工程建設(shè),繼而促進(jìn)所處行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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