淺談我國新型紡織設備電氣故障分析與維修

孫斌

摘要：通過分析新型紡織設備電氣常見、常發故障的產生原因，提出了排查故障點的評判方法和采取的技術預防措施。探討有效降低新型紡織設備電氣故障產生的應對方法，即加強員工的專業技術培訓和職業道德教育，持續激勵專業技術創新和改進，建立適應新型紡織設備維護管理機制，樹立預防為主的維護理念，將設備故障消除于萌芽狀態。

關鍵詞：新型紡織設備；電氣維修；技術創新；管理機制；預防措施

0.引言

近十年來，我公司引進了相當數量的新型紡織設備。當代紡織技術是以電子信息技術為主導，以新材料和高精度自動化加工技術為基礎，運用光、機、電、氣動、液壓等傳感技術和多電機傳動、變頻調速等技術開發研制的新設備，實現了紡織生產過程工藝參數的在線檢測、顯示，實現了設備運行的自動控制和自動調節。

1.電氣故障分析

所謂電氣故障就是指，由于各種原因使電氣設備或電氣線路不能正常工作或電氣設備損壞，其相應的功能喪失，導致設備不能正常工作或不工作。進行故障分析的目的是掌握設備故障的規律、分類、排除方法，盡可能地縮短故障停臺時間，提高設備使用效率。

1.1 按損壞程度分為損壞性故障和預告性故障

損壞性故障是指電氣設備以及電氣線路由于自身缺陷或環境影響而使得電氣功能喪失無法正常的工作。如電動機、制動器、離合器線圈燒毀等等。此類故障的大多無法通過簡單的方法修復或者根本無法修復，對設備的影響較大。對于此類故障要采用能修復的修復，不能修復的進行更換，并且一定要將產生此故障的原因查出排除后，設備才能恢復運行。而預告性故障如電動機達不到預定的轉速、電動機溫升過高、電氣設備運行時發出異常響聲等等，此類故障一般還可以運行但是長期運行會發展為損壞性故障或更嚴重的故障。發生此類事故后應當立即停止運行進行檢修，排除故障點后方可運行。

1.2 按故障產生原因分為人為性故障和元器件性故障

人為性故障是指因為現場工作人員操作不當或錯誤操作引起的故障，這種故障一般要求現場工作人員應正確的閱讀相關產品的說明書，學會正確的使用該設備，以免導致不必要的安全事故和經濟損失。例如織造設備上下軸安裝不到位，紡部設備換筒管不到位，碰壞傳感器及開關甚至機部件。元器件性故障一般為電氣元器件本身所有質量缺陷所導致，在這里應當指出的是在設備需要加裝或更換器件時，應該確定所用產品的電氣參數準確無誤，保證產品完好無損方可。

2.電氣設備故障維修的基本要領

維修內容和方法要活學活用，才能體現技巧。實際工作中應根據具體機型電氣控制特征及故障真實表象而定，找出其共性，也要善于發現差異，故障維修方法也是大同小異，反對固化統一模式，多交流才能提高，保守等于退步。不變是規律，可變是技能。

2.1 電氣控制線路故障維修的方法

方法一，先動口再動手，對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象；對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則；拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其它器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

方法二，先外部后內部，應先檢查設備有無明顯故障點，然后再對機內進行檢查；拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。例如可編程控制器、變頻器等。

方法三，先機械后電氣，只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查；檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

2.2 電路板維修工作方法和操作流程

在無任何相關電路圖的情況下，要對一塊陌生且復雜的故障電路板進行維修，僅憑維修經驗豐富和電子技術基礎過硬，常常發生事倍功半的現象，唯有采取正確維修方法和操作流程，才能提高維修工作效率。

2.2.1 電路板維修基本方法

方法一，先查看后測量。借助于放大鏡目測，有無斷線和短路之處。各電子元件如電阻，電容，電感，二、三極管，光耦有無異常現象。用萬用表測量電源與地之間的阻值若在幾歐或十幾歐則表明在線有源器件被擊穿或有漏電的短路故障，將其找出來。

方法二，先靜態后動態，靜態是指非工作狀態，可直接測得一些阻值參數以判斷元器件性能。動態是指線路板插入整機進入工作狀態或線路板聯入測試裝置進入時序測試狀態。

2.2.2 電路板維修一般操作流程

首先查電源，檢查電源是否正常。其次查振蕩，檢查振蕩電路有沒有起振。第三查復位，檢查復位信號是不是正常，復位脈沖有沒有正確送到CPU芯片的復位腳。第四查總線，數據總線、地址總線、控制總線的任何一根開路或短路都可能引發故障，可以通過測試平行總線的對地電阻比較線路有沒有故障來判斷。第五查接口芯片，接口芯片是壞得最多的一類元件，可通過代換或專用儀器來判斷是否損壞。第六各種時好時壞電氣故障維修時要注意：接觸不良，板卡與插槽接觸不良、纜線內部折斷時通時不通、線插頭及接線端子接觸不好、元器件虛焊等皆屬此類。

3.如何做好新型紡織設備維修管理工作的思考

如今的設備更復雜，具有更強的控制系統特性和多專業技術綜合性，要求維修管理工作有連貫性、系統性，保證設備自始至終處于完好狀態，普通傳統意義上的維修方式是難以勝任的。設備維修體制是以生產為中心，為生產服務的一種維修體制，各人崗位責任和獎罰明確是規矩，職業道德和專業技術素質是關鍵，與實際情況相符的管理措施是保證。

3.1 把握好維修管理工作的測重點

3.1.1 做好維修性預防

維修預防是一種很好的思想，它提倡在產品設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題，從根本上防止故障和事故的發生，從而減少和避免設備的維修。

3.1.2 穩定事后性維修

設備出了故障再修，之所以采用這種維修方式，一方面是因為設備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發現，故設備故障在生產過程中才時有發生。另一方面，事后維修方式還是比較經濟的，對于簡單或不重要的設備，可以采用這種維修方式。但對于重要設備來講，如果采用這種維修方式的話，將會使設備故障增加、維修時間加長、維修費用增高，是很不經濟的。

3.2 加強綜合管理的同時，適時落實預防措施

3.2.1 樹立設備狀態維修管理的理念

對設備故障早期發現，早期排除，能大大減少故障的停機時間。預防維修包括定期維修和狀態維修兩方面的內容，狀態維修是利用檢測、監測和診斷技術，對設備狀態進行預測，有針對性地安排維修，事先排除，從而避免和減少故障停機的損失。 在使用中嚴格遵守設備操作規程，加強日常維護，防止設備非正常劣化；開展預防性的定期檢查、試驗，掌握設備故障征兆與發展趨勢，及時制定有效的維修對策，盡可能地把無計劃的事后修理變為有計劃的預防性修理，及時消除隱患和缺陷以減少意外停機，充分發揮設備效能。

4.結束語

作為專業管理人員，在維修管理中更要認識到“百花叢林過，片葉不沾身”幾人能做到？正確認識、把握、處理失誤，并從中找出預防措施，達到減少失誤、及時引導糾正。決不能打擊員工積極性，導致“因噎廢食”，半途而廢，最終固步自封，被市場經濟淘汰。鼓勵維修人員投身到技術攻關與創新中來，凝聚集體智慧、團隊力量，形成百花齊放、爭輝斗艷、積極上進的良性競爭局面；及時跟進管理制度建設，規范操作細節，打造出一個讓員工施展才能的技術平臺。使維修人員能做到會使用、會保養、會檢查、會排除故障，做到管好、用好、修好各類新型紡織設備。