火力發電廠燃料運輸設備的檢修與維護分析

韓華

摘 要：在經濟發展迅速的時代下，人們對于電力資源的需求越來越多，電力行業因此呈現出較好的發展趨勢，火力發電廠是較為普遍的能夠提供電力資源的企業，在很大程度上緩解了經濟市場的供電壓力。本文從火力發電廠的工作情況出發，進行了對燃料運輸設備檢修與維護的分析，供火力發電廠的工作人員參考。

關鍵詞：火力；發電廠；燃料運輸；設備

引言

燃料運輸設備是火力發電廠運行中不可缺少的一項運行裝置，其運行情況直接影響著火力發電廠的供電質量和效率，在火力發電廠中占據著較為重要的地位，因此時常對燃料運輸設備進行檢修與維護是非常有必要的，能夠及時的發現存在于燃料運輸設備中的問題和安全隱患，并采取相應的解決措施。

1管狀帶式輸送機的維護及檢修

1.1膠帶撕裂

在煤炭的運輸過程中，皮帶容易因受力不均勻而出現跑偏，進而出現膠帶的撕裂。所以膠帶的維護及檢修要額外注重皮帶是否存在跑偏、卷邊、傾斜等情況，然后加以調整和控制。其次襯板脫落也會引發皮帶撕裂，導致該現象關鍵原因在于落煤筒襯板螺栓受到較為嚴重的磨損，襯板出現被磨薄和脫落現象。另外，就是設備機架、導料槽、落煤筒內部焊接板材和三通擋板的焊接不牢固，也會引發皮帶撕裂。最后就是原煤中帶來的異物，未能及時被清除也會造成皮帶的撕裂。要想有效預防和解決該現象，就必須嚴格落實日常巡檢工作，維護做好定期工作。若出現襯板磨損現象，也應控制磨損厚度小于原厚度的50%，若發現擋板焊口出現腐蝕等異常情況，都必須及時的進行更換和修補。對于異物的要求就是定期對除異物裝置（除鐵器的磁性檢查和除大塊裝置的檢查）。

1.2皮帶打滑

正常運作條件下，滾筒和皮帶轉速是保持一致的，當兩者轉速存在偏差時，就容易出現皮帶打滑的情況，輕者導致煤炭回流散落，重者導致皮帶斷裂或電機燒毀。所以要定期檢查皮帶的拉緊程度，當出現滾筒和皮帶摩擦系數降低時，要進行適當的調整。比如，由于自然環境變化、現場地面沖洗、設備維護等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，皮帶機運行時這些附著（物會在驅動滾筒表面積聚，造成驅動滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起皮帶機打滑。在出現這種情況后，首先應確定附著物的來源，并切斷源頭，如確實無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香沫，但要注意不能用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生安全事故。又如，皮帶機頭部落煤筒發生堵煤時未及時發現，造成皮帶機頭部及非工作面上大量積煤，壓死皮帶，引起皮帶機打滑。為了防止這種情況的發生，值班員在皮帶機運行中應注意觀察皮帶上煤質的變化，發現煤質變粘時應增加皮帶機頭部落煤筒的檢查頻次，并及時對落煤筒的粘煤進行清理，盡量控制堵煤量，避免堵煤情況的發生。

2工廠主要設備檢修與維護的分析

2.1減速機的檢修與維護

減速機的故障主要有振動大、有異音、結合面滲油。當減速機中出現了異常聲響時，要檢查減速機內的軸承和齒輪是否損壞，再對松緊度進行調整，必要時將其拆開檢查，再決定維修還是更換新的設備。當減速器中振動較大時，一般采用補焊和機后加工修復的方式。當減速機中出現了結合面滲油時，要先對聯軸節進行調整，保持有效的對中精度；對骨架式的橡膠油封進行更換，或者是去掉原緊固環；將舊油放干凈，更換新油。

2.2葉輪給煤機的檢修與維護

葉輪給煤機故障主要有葉輪給煤機左右不會行走、葉輪瓜不會轉動。當葉輪給煤機出現左右不會行走的故障時，要檢查行走電機、減速機和聯軸器，對其中不能維修的設備進行更換。當葉輪給煤機出現葉輪瓜不會轉動的故障時，首先要清除軸端雜物，再檢查葉輪瓜是否被大石塊卡住，最后檢查傘齒減速機軸承和齒輪是否損壞，排除故障后再進行啟動。

2.3碎煤機的檢修與維護

碎煤機故障主要有振動大、機體內有異音、漏煤、出料粒度偏大。當碎煤機出現振動大的故障時，可能是環錘磨損導致轉子不平衡引起的振動，要對碎煤機轉子兩側軸承座基板支撐進行改進，保證碎煤機轉子穩定運行。當碎煤機出現體內有異音的故障時，可能是碎煤機內進入了鐵塊或堅硬的石塊，或者是碎煤機兩側的襯板脫落，要將碎煤機兩側軸承座的基板支撐由原來的兩塊筋板增加到四塊，加強碎煤機軸承座臺板的支承強度。當碎煤機出現漏煤的故障時，要檢查結合面的密封條和碎煤機內的襯板磨損情況，必要時更換。當碎煤機出現出料粒度偏大的故障時，要檢查環錘和篩板的磨損情況，如磨損不大可調整篩板和環錘的間隙。

2.4加強對設備的管理力度

燃料運輸設備能夠保證燃料運輸工作順利進行，同樣也保證了火力發電廠的順利運行，由此可見設備在火力發電廠運行中的重要地位，因此加強對設備的管理力度，能夠降低設備出現故障的頻率。燃料運輸設備的管理工作主要包括對設備運行狀態的監控、對設備的日常檢修與維護、設備出現故障后的檢修，設備管理部門要建立設備管理的規章制度，讓各項管理中的問題都有一個解決的依據，建立設備監控和檢修系統，確保設備能夠正常的運行。在設備的使用上也要制定流程和工藝的規定，提高設備的使用效率，降低使用不規范現象的發生率，讓燃料運輸設備為火力發電廠的運行提供有利因素。

3滾軸篩等設備檢修與維護

輸煤系統中的滾軸篩等設備，在實際的操作運行中有著嚴重的粉塵問題，原因多為滾軸的密封性較差。可以對煤粉溢出較多的區域，使用橡膠板進行密封，杜絕該種溢出現象的頻繁出現。還需要針對落煤管的漏煤問題，對其進行改進，減少漏煤率。然后，輸煤皮帶、給煤機的改進處理。輸煤過程中，可以在皮帶上設置一處清掃器，以此在皮帶工作時可以將附著在皮帶上的煤塊、煤粉進行掃除。以往皮帶給煤機在使用中多會出現撒煤問題，需要對導煤槽、緩沖煤斗、落料口、閘板軌道等部位進行處理，使得皮帶所受的壓力變小，閘板軌道的長度增加，且能夠直接與皮帶相接處，有效的控制燃煤撒煤、皮帶停止工作、堵煤等多項問題。最后，需要加強原煤倉出口位置的密封處理。原煤倉在上煤時，在密封裝置出現問題后，煤粉容易受到氣流的影響，大量的從出口溢出，導致原煤倉整個倉內有著大量的煤粉存在，因此原煤倉由于密封性能不良所致的煤粉飛揚問題也需要引起重視。

4排污泵檢修與維護

葉輪輪轂端部處主軸斷裂。在使用過程中，特別是水泵偏大流量運行時，在I處容易產生斷軸現象。分析其產生的主要原因如下：1）主軸退刀槽處應力集中，特別是尺寸r過小或者干脆為直角。2）主軸軸肩尺寸B過小，同時伴隨著葉輪輪轂端部的工藝倒角和裝配機械密封用的倒圓角R的存在，使該處的接觸面積過小，進而導致葉輪在旋轉過程中產生軸向竄動、位移。最終的后果就是葉輪軸孔擴大，該處主軸斷裂。

解決措施：1）嚴格按照工藝要求加工零件，避免應力集中等情況出現。2）增大主軸軸肩尺寸B，一般取B≥5mm為宜。缺點是需要相應增大主軸及機械密封等零件尺寸，增加產品成本。3）將葉輪與主軸的配合由圓柱改為圓錐。缺點是要保證錐度的通配性，必須在工藝工裝及設備上加大投入。可根據實際情況選擇設計方案，但必須保證葉輪在旋轉時不出現軸向和徑向位移。

結束語

綜上所述，火力發電廠對燃料運輸設備的要求比較高，為了確保燃料運輸設備的運行狀態跟得上火力發電廠的運行，火力發電廠的設備管理人員和相關的技術人員需要完善燃料運輸設備的檢修及維護技術，運用先進的檢修與維護方式，實現對燃料運輸設備的合理檢修，讓燃料運輸設備做好燃料運輸工作，為火力發電廠的運行做出貢獻

參考文獻：

[1]張宇航.電廠改造設備專用運輸箱[J].機械工程師，2016（08）：179-180.

[2]高峰.煤礦井下輔助運輸系統設計方法與智能調度研究[D].山東科技大學，2011.

[3]王福君.比較優勢演化與裝備制造業升級研究[D].東北師范大學，2009.

[4]劉濱凡.森林生態型單軌運輸設備安全穩定研究[D].東北林業大學，2009.

[5]李源俸，陳子林.我國煤礦地下無軌輔助運輸設備的現狀與發展趨勢[J].礦山機械，2004（09）：20-22+5.