淺談工廠熱水采暖系統(tǒng)的常見問題及解決措施

李文

摘 要：本人結(jié)合大連日產(chǎn)采暖項目的施工，總結(jié)了一些采暖系統(tǒng)運行時常見的問題及解決方法，希望與大家共同探討。

關(guān)鍵詞：工廠熱水采暖系統(tǒng)施工問題；解決措施。

大連地處東北地區(qū)，冬季氣候寒冷，每年要有5個月的冬季采暖期。熱水采暖由于在技術(shù)和經(jīng)濟上的顯著優(yōu)越性得到廣大用戶的青睞，但是由于工廠采暖區(qū)域大、供熱面廣，加之施工作業(yè)人員在熱水采暖系統(tǒng)的施工、調(diào)整與運行管理等方面經(jīng)驗不足及作業(yè)疏忽等問題，導致系統(tǒng)在運行時會出現(xiàn)一些故障，影響正常供熱。現(xiàn)結(jié)合東風日產(chǎn)大連工廠采暖系統(tǒng)工程施工進行分析采暖系統(tǒng)常見問題及解決措施，希望對日后采暖系統(tǒng)工程施工有所幫助！

一、系統(tǒng)回水壓力過低、壓差增大

回水壓力過低對采暖系統(tǒng)設(shè)備的危害最大。當采暖系統(tǒng)回水壓力過低時，會使壓差增大，系統(tǒng)壓力無法穩(wěn)定，一方面造成補水定壓裝置持續(xù)補水，定壓泵過載運轉(zhuǎn)；另一方面造成熱交換機組公平泵不斷運轉(zhuǎn)加壓，同時變頻泵加大運轉(zhuǎn)頻率。如果回水壓力過低問題不得到及時解決，就會造成供熱設(shè)備損壞而導致系統(tǒng)癱瘓。

造成系統(tǒng)回水壓力下降過低的主要原因有兩點：一是定壓裝置出現(xiàn)故障；二是系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏和泄漏。

當采暖系統(tǒng)回水壓力下降，定壓裝置頻繁運轉(zhuǎn)進行補水定壓時，首先檢查補水定壓裝置是否出現(xiàn)故障。定壓裝置故障排查方法：檢查定壓裝置常壓罐是否缺水造成無水可補；補水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查止回閥有無泄漏或堵塞，是否出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。

補水定壓裝置排查完后還是出現(xiàn)壓力下降持續(xù)補水現(xiàn)象，則系統(tǒng)極有可能出現(xiàn)滲漏和泄漏。當采暖系統(tǒng)出現(xiàn)多支循環(huán)管路時，比如大連日產(chǎn)工廠采暖分為三個循環(huán)管路供暖，要排查其中哪個回路出現(xiàn)滲漏和泄漏。排查時從熱交換站開始，先緩慢關(guān)閉分水器出口待排查管網(wǎng)供水閥門，然后關(guān)閉集水器上相應管網(wǎng)回水閥門，此時觀察系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定，則可初步判斷此段管路有無滲漏現(xiàn)象。同樣的方法檢查其它循環(huán)管路，當發(fā)現(xiàn)有滲漏和泄漏時，則要對此管路進行徹底檢查，找出所有滲漏點并進行修復。

一般情況下，處理完滲漏和泄漏點后，系統(tǒng)壓力則趨于穩(wěn)定，定壓裝置不會頻繁運轉(zhuǎn)補水了，機組水泵運轉(zhuǎn)頻率會趨于平穩(wěn)，公平水泵也會很少運轉(zhuǎn)。此時供回水壓差則會達到一個理想值，一般壓差為2.0MPa比較合適。比如大連工廠采暖項目，給定供水壓力值為4.0MPa，回水壓力顯示為1.9MPa，壓差為2.1MPa，則回水順暢，熱損小，能夠達到理想供熱效果。

除上述原因外，也可能存在設(shè)計方面如管路管徑過小造成回水壓力低、壓差大的情況，此時則可通過調(diào)整回水管路平衡閥及調(diào)節(jié)供水閥門來進行調(diào)整。另外，對于回水旁通閥門，則要調(diào)整好開啟度，否則也會造成壓差過大。

二、局部散熱器不熱，暖風機不出熱風

造成局部散熱器不熱的原因主要有以下幾點：

1.堵塞原因引起散熱器不熱

一是閥門堵塞，閥門堵塞主要表現(xiàn)為閥盤脫落和雜物堵塞，閥盤脫落在閥座內(nèi)導致熱水流動通道的堵塞，可打開閥門壓蓋進行修理，或者更換掉失靈閥門。同時檢查閥門進水端是否被雜物堵塞并進行清理；二是供回水管路堵塞，由于管道或散熱器中的泥砂、焊渣、銹皮等雜物，導致系統(tǒng)循環(huán)運行時發(fā)生堵塞，出現(xiàn)不熱現(xiàn)象。最易發(fā)生堵塞的部位包括：各種形式和用途的閥門處，各種管件處如三通、四通、活接頭和管接頭處。排除此類堵塞故障的關(guān)鍵在于根據(jù)系統(tǒng)形式及不熱的地方或一般易堵塞的部位，判斷并找出堵塞的準確位置，及時進行排除，這樣可以避免大面積拆管網(wǎng)找原因排除故障；三是氣阻引起的堵塞，集氣罐及管道內(nèi)存氣太多阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時應打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風門等。也可通過散熱器手動放風門處進行排水，直到散熱全部受熱并且水流順暢。

2.室內(nèi)供回水管道與室外熱網(wǎng)的供回水主管道相互接反，或全部在供（或回）水管上，室內(nèi)管網(wǎng)不能形成一個循環(huán)環(huán)路。這時應仔細查找，了解外網(wǎng)情況，將接錯的管道改正過來。

3、按管方式不合理引起散熱器局部不熱

工廠散熱器一般選用的是鋼管柱型散熱器，多為鋼5柱或鋼7柱，考慮到運輸和安裝的便利以及不易造成損壞，一般將多片組（多在30片以上）改為幾組進行組對連接。比如QFGZ70950片/組，可以分為兩個25片/組串聯(lián)連接（如圖所示），此情況下若接管方式不合理（圖1）多會引起散熱器后半部分不熱或熱度不理想，這時可通過改變接管方式（圖2）使熱水在散熱器內(nèi)充分流動，從而達到散熱器完全受熱。

造成暖風機不出熱風的主要原因為：1、暖風機接線問題，接線時相序接反就會導致暖風機反轉(zhuǎn)而不出風，重新接線調(diào)相序直到暖風機正確運轉(zhuǎn)、出風口出風。2、暖風機供水管旁通閥開啟，導致熱水未流入暖風機盤管而直接進入回水管回流。檢查旁通閥并關(guān)閉。3、暖風機進水管堵塞，檢查供水管過濾器并清洗，同時檢查和排除進口閥門堵塞情況。4、氣阻原因影響熱水流動，檢查進水管排氣閥并排氣讓水流順暢。

三、系統(tǒng)回水溫度過低

造成系統(tǒng)回水溫度過低的原因主要有以下幾種情況：

1、熱源所供給的熱量不足，比如蒸汽供汽溫度過低，熱交換后熱水溫度達不到設(shè)計要求。這時應聯(lián)系熱源供給部門，提高送汽溫度；循環(huán)水泵的流量小或揚程低，系統(tǒng)熱水循環(huán)慢，同時送回水溫差大，這時應調(diào)整循環(huán)水泵參數(shù)或者選用適當?shù)难h(huán)泵更換原有水泵。

2、室外管網(wǎng)漏水嚴重，熱交換站壓力下降過快，系統(tǒng)定壓補水量遠超正常需要，這時應對室外管網(wǎng)進行排查，找出泄漏點及時修理。

3、外管網(wǎng)熱損失過大有時會是回水溫度過低的主要原因，架空外網(wǎng)保溫質(zhì)量差，局部管道甚至沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差；埋地保溫管保溫層厚度達不到設(shè)計要求，同時未按設(shè)計深度埋設(shè)，這些都是造成外管網(wǎng)熱損失的主要原因。因此，施工中必須加強施工材料和施工過程的監(jiān)督管理，按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工。

4、循環(huán)水量太小，此時應檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開。閥門應完全打開，同時清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。

四、回水溫度過高

影響回水溫度過高的情況主要有：

各車間入口裝置處供回水管上的循環(huán)閥門沒關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴，此時應檢查各入口裝置，關(guān)嚴循環(huán)閥門。

系統(tǒng)熱負荷小，循環(huán)水量大，提供的熱量大，這時應調(diào)整總進、回水閥門，增加系統(tǒng)阻力，從而減少循環(huán)流量。

站房供熱量超過系統(tǒng)的消耗量，產(chǎn)生供回水溫度過高，這時應控制送水溫度上限。當送水溫度達到一定值時，可采取相應措施，如調(diào)整系統(tǒng)供水壓力和流量使回水溫度正常。

五、其它問題及解決方法

系統(tǒng)供水不順暢，產(chǎn)生阻滯現(xiàn)象。這種情況主要是因為系統(tǒng)排氣不暢所至，施工中要嚴格按照設(shè)計要求加裝排氣閥，對于設(shè)計未考慮到的部位，比如管網(wǎng)局部最高部位、下降坡度變大部位、上升坡度變小部位、長距離無折點上升或下降管段必須加裝排氣閥。

送水溫度忽高忽低，變化較大，會引起散熱器及管道配件受熱脹冷縮的影響而漏水，這時應采取相應措施，檢查和調(diào)整熱交換設(shè)備，使系統(tǒng)供水溫度保持穩(wěn)定。

熱交換器設(shè)備不能正常開啟，主要是因為換熱器供水壓力設(shè)定過高；采暖系統(tǒng)旁通管閥門開啟過大，壓力真空表形不成負壓。這時要調(diào)整定壓閥，設(shè)定好壓力值，將旁通閥關(guān)小，同時要檢查熱交換器選型是否合適。