鍋爐壓力容器檢驗中的常見問題分析

湯日東

摘 要：壓力容器檢驗期間，鍋爐壓力容器經常出現的問題，本文針對此問題開展形式有效的解決策略，進而能提升壓力容器的工作質量，使壓力容器檢驗中的常見問題得到有效解決。

關鍵詞：鍋爐；壓力容器；檢驗

鍋爐的壓力容器安全性非常重要，相關部門需要對壓力容器的安全檢驗工作多加重視，規范工作流程，避免各類安全事件發生。

一、鍋爐壓力容器制造質量的監督檢驗

（一）鍋爐壓力容器外觀及幾何尺寸的檢驗

要想實現鍋爐壓力容器制造質量的監督檢驗，壓力容器外觀及幾何尺寸的檢驗是十分重要的一項內容。鍋爐壓力容器的外觀質量、幾何尺寸在整個制造工藝中占據著非常重要的地位，通常情況下，外觀質量中存在的缺點的為外觀質量中的咬邊沒有與根部完全焊接，幾何尺寸中存在著能夠對整個工藝流程和質量造成影響的因素。所以說，對外觀、幾何尺寸加大控制力度是非常重要的，要求對焊接接頭表現質量展開檢驗，抽查角焊縫焊腳的尺寸，注重焊接接頭裂縫的檢查，詳細檢測母材表面質量，避免母材表面出現機械損傷等。

（二）無損檢驗控制

對于鍋爐壓力容器制造而言，無損檢驗控制是其中至關重要的控制點，在具體制造中采用無損檢驗方法時，要確保滿足國家規范的最低要求，與此同時，還要在相關技術文件的基礎上展開檢驗工作，使無損檢驗質量與規定的探傷比例要求相符合。此外，無損檢驗工作人員要在規定的操作流程下，實現檢驗工作的規范化和合理化，防止工作人員由于經驗、技術等因素導致檢驗結果存在失誤，最終保障無損檢驗質量。在壓力容器用材、焊接工藝的檢驗過程中，要在合理應用無損檢測方法的基礎上做好互檢工作，以防發生漏檢現象。

（三）耐壓試驗

檢驗鍋爐壓力容器質量最直接的方式即耐壓試驗的實施，對壓力容器在承載壓力下的外觀情況、保壓情況進行觀察。耐壓試驗主要包括液壓試驗、氣壓試驗、氣液組合壓力試驗等，在具體的試驗過程中，其壓力應該為設計壓力的1.25倍，之后再乘以設計溫度和試驗溫度的修正系數。需要注意的是，保壓時間應該大于規定時間。在壓力容器制造質量監督檢驗過程中，檢驗人員應該對耐壓試驗的具體過程加以監督，所以說，耐壓試驗適當壓力容器制造質量檢驗工作中至關重要的一個環節，需要工作人員格外重視。

二、鍋爐壓力容器質量檢驗中發現的問題解決措施

（一）注重壓力容器設計質量

壓力容器設計階段的質量直接決定著制造質量，所以說，在鍋爐壓力容器制造過程中一定要對設計階段質量控制加以重視。在正式制造壓力容器之前，應該制定一系列的設計方案，保證設計人員具備較強的專業技能和設計水平。此外，還要對制造工藝進行深層次的理解，只有這樣才能保證鍋爐壓力容器設計質量。同時，應該全面分析鍋爐壓力容器的使用環境、材料以及零部件等，確保鍋爐壓力容器的設計完全符合使用需求，從而為壓力容器制造階段的質量控制奠定基礎[。

（二）重視材料控制

在壓力容器制造之前，工作人員要對相關技術要求、國家標準進行深入了解，合理采購制造中所需受壓元件材料。其根本原因在于，材料控制在原材料驗收中是非常關鍵的一個環節。基于主要受壓元件材料，應該擁有生產廠出示的質量證明書，證明書中的內容要清晰，蓋有材料生產單位質量檢驗章。此外，用于壓力容器受壓元件制造的焊接材料，要在相應的標準下進行制造，之后展開深入檢驗，只有檢驗合格之后才能正式投入使用，焊接材料也要具有質量證明書，進而為壓力容器制造質量控制奠定基礎。

（三）加強焊接控制

規劃壓力容器焊接工藝時，會給出具體的焊接規范，能夠確保焊接操作的順利進行。但是在實際焊接工作中，焊接參數需要是一個固定值，部分制造廠在記錄檢查數據時，所填寫的焊接參數與焊接工藝相同，在某種程度上講，這是非常不真實的，更是不負責任的。所以，在壓力容器制造質量控制中，應該加強焊接控制，其焊接參數應該以及焊機上的數值為準，充分體現出焊接質量。除此之外，如果焊接參數無法反映出實際情況，將會產生無法估計的后果，因此，一定要確保焊接參數的真實性。焊接速度也是一個重要的焊接參數，對于線能量具有保障作用。在進行低溫壓力容器制造時，要求工作人員在確保質量的基礎上，盡可能增長焊接長度。

三、鍋爐壓力容器使用中的應注意質量檢測問題

（一）提高對鍋爐壓力容器質量檢修工作的重視

鍋爐壓力容器的所屬單位需要提高對鍋爐壓力容器質量檢修工作的重視。構建鍋爐壓力容器的素材質量與數量控制是一項復雜且繁瑣的工作，鍋爐壓力容器質量在很大程度上取決于材料質量，兩者缺一不可。當前，鍋爐壓力容器的密閉性與剛度皆會受到構建材料質量的影響。因此，工作人員需要嚴格管控鍋爐壓力容器材料質量，將其看作是重要工作。因為鍋爐壓力容器組成材料在很大程度上決定著鍋爐壓力容器質量。為了保證其使用質量，需要在鍋爐壓力器的生產環節提高對鍋爐壓力容器組成材料的監管，以此保證其能夠符合國家提出的各項標準。具體操作如下：對機械制造與檢修單位選用的容器材料質量進行調查，在保證選用材料符合國家質量標準的前提下開展下一步工作。

（二）提高對鍋爐壓力容器焊接質量的關注

基于整體視角分析鍋爐壓力容器的研發制作過程，焊接工作作為其中至關重要的一環，尤其是鍋爐壓力容器，焊接質量的好與壞直接決定著設備后續工作開展情況。基于此，在制作鍋爐壓力設備過程中，工作人員需要按照國家頒布的各項文件標準開展生產工作。需要注意的是，保證選取的參照方案具備可行性。只有保證鍋爐壓力容器焊接質量，才能維持鍋爐壓力容器的工作狀態。

（三）應用新技術

鍋爐壓力容器最顯著的特征在于導熱與傳送高溫物質。鍋爐壓力容器在正常工作狀態下，若是出現泄漏情況會對人身安全與財產安全造成威脅。為了避免這一事故的發生，工作人員需要定期對鍋爐壓力容器進行檢驗與維修，這是十分必要的。同時，劃分管理范疇，選定范圍設置報警或警示裝置，從細節入手科學防范風險。在制造鍋爐壓力容器過程中，以焊接工作為切入點，注重技術創新。因此，在生產鍋爐壓力容器過程中需要使用大量的焊接工藝。要想保證的鍋爐壓力容器的使用壽命，必須要創新焊接工藝。依據國家提供的數據標準，按照鍋爐壓力容器使用需求，結合現有焊接技術與調查研究成果，在保證焊接工藝穩定性的基礎上，不斷提升鍋爐壓力容器質量。在使用新技術過程中，工作人員需要做好記錄工作，針對實踐環節出現的問題，制定整改方案，從而全面優化制造工藝。

（四）定期開展維修工作

鍋爐壓力容器使用中，要定期檢查鍋爐壓力容器近段時間的工作情況，明確鍋爐壓力容器在工作中是否出現故障，針對出現的故障明確原因，并做好調查歸檔工作。在分配工作人員進行檢查鍋爐壓力容器過程中，需要重點核查容易出現故障的位置，以此保證鍋爐壓力容器的使用安全。在檢查工作結束后對鍋爐壓力容器進行保養維修，在保養環節再次核查故障位置，從根本上降低鍋爐壓力容器故障的發生概率。鍋爐壓力容器檢修工作至關重要，需要從工作人員與工作環境兩方面入手，全面優化作業環境，提高工作人員對設備故障的重視，從細節入手，從而全面保障鍋爐壓力容器的安全運行。

綜上所述，為了全面規避高溫灼傷、傷害等事故的發生，相關部門需要構建一個安全舒心的工作環境。開展好壓力容器檢驗工作是提升設備運轉效率的關鍵。

參考文獻：

[1]王彬彬.關于壓力容器檢驗中的常見問題分析[J].化工管理，2017（27）：237.