淺談火力發(fā)電廠土建施工技術的研究與應用

陳志恩

摘 要：火力發(fā)電廠在中國社會經(jīng)濟發(fā)展中的電力供應中發(fā)揮著重要作用。這是中國傳統(tǒng)的電力生產(chǎn)模式。近年來，為適應電力經(jīng)濟發(fā)展的需要，國家加大電力工程建設投資力度，建立高質(zhì)量，高容量，高性能的火力發(fā)電廠。土木結構與火力發(fā)電廠有著密切的關系。它為火電廠提供了優(yōu)越的生產(chǎn)環(huán)境，同時也提高了電能生產(chǎn)活動的安全性。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；土木建筑技術

火力發(fā)電作為中國相對傳統(tǒng)的電力生產(chǎn)模式，在中國的電力消費中發(fā)揮著重要作用。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民生產(chǎn)生活所需電量也在不斷增加。在電力供應緊張的情況下，國家電力工程建設投資也在增加。其主要目的是建立一批高質(zhì)量，高產(chǎn)出，高性能的火電廠，能夠不斷滿足中國經(jīng)濟發(fā)展的能源需求。

1火電廠主廠房土建施工特點

目前，我國火電廠主要發(fā)電廠的土建工程建設水平較為普遍。廠房基本建設主要采用現(xiàn)澆樁與地基相結合的基礎施工，部分火電廠廠房采用打入樁和獨立階梯基礎。對于主樓的上層建筑，柱間距也有一定的要求。高度必須超過十米，層高必須是六米。煤斗層的高度必須達到10米。主廠房的屋頂通常由大型鋼結構和輕質(zhì)復合暖色鋼板組成。通常在屋頂結構上安裝更多的嵌入式設備，框架主梁一般都有尺寸。多達28米的雙肋，上述stir條間距需要一定程度的松緊度。

2火電廠土建施工中存在的問題

2.1基本建設問題

首先，由于施工期間大量混凝土的存在，如果澆筑措施和技術不到位，混凝土表面會出現(xiàn)收縮裂縫，這對混凝土的強度和耐久性有很大影響。其次，由于混凝土連續(xù)泵送，側模上的沖擊壓力較大，如果外模系統(tǒng)運行或膨脹，大量混凝土流出。最后，建筑的基礎面積很大。在澆注混凝土期間，由于泵管混凝土的沖擊和施工人員的踐踏，容易發(fā)生下面的表面腱的坍塌或位移。

2.2安裝金屬結構和嵌入式鐵部件的問題

在設計和施工時，很難考慮現(xiàn)場施工的實際情況。這將導致實際鋼鐵設備采購與鋼材不合理接頭配置的發(fā)生有一定差異，造成鋼材、所需材料的浪費或缺乏。另外，也可能是因為材料的不精確的結構尺寸影響鋼筋結構的致密結構，這會影響結構中嵌入的鐵配件的尺寸不匹配。由于支撐系統(tǒng)的偏差和鋼結構的設計，螺栓孔也有偏差。

2.3主樓輔助房間建設存在問題

通常在建設主樓時，需要建設起居室，衛(wèi)生間，設備儲藏室等相應的配套設施。雖然這部分不是主樓最重要的部分，但也不能不設計、不建造忽略它。由于基礎生活設施安排在這些輔助房間內(nèi)，會出現(xiàn)管道泄漏等問題。

2.4上部現(xiàn)澆框架施工中存在的主要問題

上部現(xiàn)澆框架施工中存在的問題， 也是主廠房土建施工中的常見問題， 包括以下幾個方面： 由于底層框架層本身相對較高， 其上部承載耐力相對較大， 施工周期很緊， 基坑回填土重不符合要求， 因此忽略了基坑回填土會產(chǎn)生更多變形等因素， 由于位移的梁支撐系統(tǒng)在荷載后， 部分框架梁在澆筑混凝土后下沉， 局部框架柱根部容易產(chǎn)生爛根、滲漏振動和夾層等. 火電主廠房的大部分框架柱廠房粗糙， 設計通常采用橫梁， 柱節(jié)點外半。在施工過程中， 由于保護層厚度過大， 因此必須將橫梁穿入柱桿， 從而導致梁兩側框架梁柱節(jié)點的表面橫向垂直裂紋。

3火電廠土建施工技術要點

3.1換土墊層技術

一般情況下，換土墊層技術主要應用于火電廠主廠房的軟土層處理。如果建筑物的地基不能滿足其變形或強度的地面載荷要求，則可采用土墊技術進行處理，這可大大提高地基的穩(wěn)定性。同時在實際施工中采用這種技術的環(huán)節(jié)，具體操作方法是：首先挖掘基礎結構內(nèi)的軟土層，并選擇石灰土，砂礫和沙子等高強度物料進行充填并傾倒；然后壓實以確保基礎的加固不斷得到改善。

3.2現(xiàn)澆樁技術

在土木工程項目中，鉆孔樁常用于建筑物的地基處理，該技術適用于所使用的基礎軟土層。同時，在實際施工中，將水泥砂漿倒在基礎層上并施加一定的壓力，以使浸漬漿液和軟土在干燥后能夠完全固化，從而進一步提高基礎結構。此外，灌注樁技術主要包括灌漿，灌注和鉆井等。作為施工人員，在混凝土施工過程中，必須遵循火電廠廠房的相關質(zhì)量標準，并實施有效控制操作程序。

3.3嵌入式安裝設備的質(zhì)量控制

對于施工現(xiàn)場使用的鋼材，只要鋼材質(zhì)量保證符合施工設計和相關規(guī)定的要求，應盡可能合理安排接頭和接頭的數(shù)量。在嵌入和安裝設備之前，需要對嵌入設備的結構鋼筋進行校對，并根據(jù)實際的施工條件調(diào)整預埋設備錨固的位置。預埋設備的尺寸大于300mm時，嵌入前應在表面打開通風孔，以免下層混凝土發(fā)生空鼓。在鋪設電纜通道支架時，盡量使用張力螺栓將支架的嵌入部分固定在模板表面，以防止支架的嵌入部分被困在混凝土中。在鋼結構加工之前，需要嚴格放大的樣品來糾正設計。確保施工質(zhì)量的一些問題。

3.4主樓輔樓施工質(zhì)量控制

火力發(fā)電廠的工作流程不僅復雜而且難以管理。一旦泄漏相關設備的操作很可能帶來利益損失，那么在設計建筑物時，就要為這些房間安排合理的防水層，合理安排排水管道設施，同時也要適當延長使用壽命的垃圾必須配置。此外，專員可以安排火力發(fā)電廠主廠的輔助設施進行管理，可以進一步減少輔助設施對主廠運行的不必要影響。

3.5嚴格落實工程各方責任

嚴格執(zhí)行項目締約方負責的主要項目質(zhì)量終身責任信息檔案， 通過法律程序確定施工、勘察、設計、施工圖紙的評審、施工、監(jiān)理、檢驗和預混混凝土生產(chǎn)單位及其質(zhì)量責任人員， 項目啟動前必須簽定質(zhì)量責任承諾， 完成項目驗收， 主要負責人員信息、承諾等信息檔案， 轉(zhuǎn)移到城市建設檔案管理部門為檔案目的， 使后者能夠負責。

4施工技術與主體結構相關的應用

4.1材料技術

由于中國電力消耗持續(xù)增加，火電廠將繼續(xù)向大規(guī)模發(fā)展方向發(fā)展。因此，火電廠主體建設的關鍵技術是大體積混凝土，而大型混凝土施工的重點是材料的調(diào)配技術，通過控制材料的制備過程來防止出現(xiàn)的各種疾病。用于制備混凝土的原材料包括膨脹劑，減水劑，水，粗骨料，細骨料，粉煤灰和水泥。施工人員必須對混凝土材料的準備工作進行必要的改進和優(yōu)化。只有這樣才能確保混凝土比例以最佳比例引導。

4.2防危害技術

裂縫問題會對混凝土結構的穩(wěn)定性和剛度造成一定的破壞，影響火電廠主廠房的穩(wěn)定。裂縫問題的主要原因是混凝土未完全結合，新舊混凝土未充分結合。在施工過程中，塑性收縮和溫差收縮引起的裂縫必須通過預壓，填土和挖掘等方法進行有效處理。

4.3組件技術

由于鋼結構車間的特殊性質(zhì)，這已成為火電廠主廠房土建工程的重要施工方案之一。選擇鋼構件后，必須準備科學合理的安裝過程。任何鋼構件必須符合圖紙要求。 此外，施工人員還必須按照相關要求和標準，特別是混凝土和鋼構件之間的凝固作用，對每個環(huán)節(jié)實施嚴格的質(zhì)量管理和控制。在澆筑混凝土的過程中，相關作業(yè)程序不能任意改變，以免削弱混凝土結構的粘結強度。

5.結論

總之，作為火電廠的主體建設，其建設質(zhì)量水平與整個工廠的核心經(jīng)濟效益有著直接的關系。 本文僅僅是對一些典型問題的簡單研究和討論。 如果要徹底解決主廠房土建施工質(zhì)量問題，還需要相關技術人員認真設計和總結，在土建施工中設計和施工質(zhì)量問題得到控制，確保廠房的施工質(zhì)量。

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