ZJ17卷接機組規范化操作流程

2018-08-20 19:01:38朱庚濤

科學與財富 2018年19期

朱庚濤

摘要：國內卷煙行業屬于計劃生產，卷煙行業市場競爭也日趨白熱化，為了減少企業開支只能從節能降耗這方面入手來相對的增加企業收入。當前由于車間擋車工操作水平不一，在設備操作保養規程范圍內，我們仍有大量需要改進的操作方法和習慣，因此，本文通過制定規范化操作規程，規范了擋車工在交接班和班中保養的操作習慣，讓擋車工的保養習慣規范化、制度化。通過實施規范化操作流程大大縮短了接班保養和班中保養的時間，提高了設備有效作業率，并且減少了物料消耗。

關鍵詞：ZJ17；有效作業率；操作規程

1.現狀分析

對在開機組一段時間的觀察和記錄通過數據分析，有兩臺機組的卷接擋車工在交接班的過程中是保養流程最快開車最快的，同時設備有效作業率也是最高的。由此看出一套高效的保養流程在其他條件相同的情況下對設備有效作業率的提升有非常大的影響。并且物耗和設備有效作業率是成正比的。

2.擬定流程

通過對高效率機組的咨詢與總結現擬定如下操作規程：

2.1交接班流程

2.2過程保養流程要點

交接班保養可總結為：一次做對、三個重點。

一次做對：一次就將事情做對（如裝配乳膠缸、磨削圓刀片、調整噴嘴膠量等）。

三個重點：一是檢查確認（三班保養如長刀片的裝配等，部件完好如舌頭、噴嘴等，功能完好如切刀切紙等）；

二是參數設置（如各加熱器溫度等）；

三是重點監控（如三班檢修部位、接班易產生的質量缺陷等）。

2.3過程保養流程

2.4過程保養要點

過程保養可總結為：見縫插針、時清時潔、抓住關鍵

1）設備運行正常時：

a）隨時清潔設備外表的灰塵和清掃地面衛生；及時處理各廢料桶內的廢料

b）對備用的切刀毛刷和切紙輪清潔后涂抹凡士林油（不宜過量）；約90分鐘更換一次切刀毛刷（可趁機在停機時更換）

c）及時檢查盤紙拼接和水松紙拼接剔除裝置、缺濾嘴吹攏和剔除裝置是否完好（盤紙拼接和水松紙拼接剔除裝置的完好可通過在拼接后剔除的卷煙內找出拼接接頭來確認，缺濾嘴吹攏和剔除裝置的完好可在掉嘴棒時檢查第二切割鼓處剔除的卷煙是否有水松紙僅包裝在煙支上的無濾嘴的短煙來確認），及時檢查空頭、漏氣及成型缺陷檢測剔除裝置是否完好（空頭、漏氣及成型缺陷檢測剔除裝置的完好可通過提高剔除靈敏度后觀察剔除卷煙是否明顯增多來確認）

d）檢查聯接機運行情況（是否有橫煙及各輸送皮帶速度的匹配情況），檢查機組各金屬整理網磨損情況

2）設備出現故障停機時應排除故障后方可開車，并適時對設備相關部位進行清潔，如：

a）每次停機后應清理大壓板、噴嘴、烙鐵上的膠垢，必要時還需清理測量管內膠垢

b）每次甩煙和堵搓板后應將故障部位周圍的煙支清理干凈，并應清理搓板和檢查綜合鼓輪、切紙輪及搓板輪上是否粘有水松紙，必要時還需清理切刀

c）每次堵煙絲后應將吸風室周圍的煙絲清理干凈等等

3.流程推廣與集中培訓

3.1規范化操作流程推廣

選取設備有效作業率相對較低的4#、5#機組進行推廣。對兩臺機組的擋車工進行培訓指導，并在班前派專人到現場進行指導交接班保養流程。經過一個月的推廣所得出的成果顯著，設備有效作業率提升了5.4%，盤紙消耗降至每箱少消耗4米。

3.2集中培訓

在特定兩臺機臺推廣后效果明顯，經車間同意在停產或者是設備周一保養時間統一給機臺擋車工培訓，希望人人都能掌握這門規范化的操作技能，這不僅能提高擋車工自身的職業素養，還能提高設備有效作業率、降低物耗。

4.項目結果與討論

通過對該項目的研究，項目組從提高設備有效作業率入手，從交接班保養開始討論，通過探索設備運行中的操作方法和注意事項，有效提高了設備的有效作業率。對降低消耗也起到了明顯的效果。