淺談水泥工業機械設備的預防性維修管理

趙立民

摘 要：在水泥生產工作中，生產人員一般會有諸多機械設備應用需求，這些機械設備的質量與安全性對于是否能夠妥善完成工程建設工作甚至存在決定性意義。在水泥工業之中，生產人員需要對多種機械設備加以應用，在這些機械設備之中，如果出現存有故障問題的設備，水泥生產進程會被耽誤，面對這類部構造極為復雜、功能性極強的設備，常規的管理方法并不能幫助工程建設者完成管理任務，建議采用預防性管理策略來處理維修問題。

關鍵詞：水泥工業；機械設備；預防性；維修管理

在水泥工業領域之中，原材料對于最終產品的影響是極為明顯的，而水泥產品生產環節之中使用的各種機械設備的實際應用價值也是不能被忽視的。為了使這些設備看而已始終保持優質的狀態，工作人員可以通過合適的維修管理方法來處理各種設備潛藏的問題。在過去，只有在設備出現故障后，維修工作才能開啟，而為了提升機械設備的應用效率，現提出新型的預防性維修方法，切實優化設備管理系統。

1 針對機械設備開展的維修工作分析

事后維修：顧名思義，事后維修就是在設備出現問題后進行維修，從這點來看，事后維修必有其弊端，可能出現的特點有：使工人不能按時下班，存在加班加點的可能性；低效率高成本；設備易存在隱患等。所以預防性維修可以有效防止事后維修出現的隱患，從而最大可能地保證設備的使用年限，并減少因時間而造成的損失，使設備的使用性能得到改善。

預防性維修：其出發點在于可以預防早期出現的問題，進而強化設備的可行性，延伸設備的使用年限，它是一個比較全面的程序，具有系統性、可靠性。

預知性維修：預知、預防有其共性，但預知性維修更相比較而言更高級。首先，它可以對設備在使用過程中監督；其次，可以降低維修費用，能夠為設備提供相應的數據分析，不論設備是否出現故障，都可進行數據編制。

自主性維修：可以對設備發生故障的源頭進行推測，從而避免事故的出現，為減少因維修而分散的勞動力。

2 預防性維修工作的價值

預知性、自主性維修主要是以能夠運用的所有數據進行分析，其中包含有：設備的使用情況、檔案記錄、數據分析，和故障出現的問題、影響等，從而得出結論，然后通過維修、護理等措施去加強設備的有效年限。預知功能能夠很早發現問題，因此作用很大。預防性維修主要是把得到的數據幻化成信息的一種方式。而自主性維修在維修的過程中有重要地位，是工作的重中之重。對于維修來說，我們希望的是，能夠自主、主動地去預防將要發生的各種可能性。因此，運用有效的方式會使我們的預防維修效果更佳。在本人看來，將上述的各種維修方式糅合起來，則會產生一個更為可靠、更加合理的預防維修系統。

3 水泥工業應用預防性維修手段的工作情況分析

3.1 充分關注管理工作

基于預防性檢修工作的基本理念，管理機械設備的額工作價值也能夠得以展現。管理者需在對水泥廠擁有的機械設備進行一次查檢之后，根據設備的情況來對管理機制進行編訂，以實際設備存放需求為主，來擴充原有的管理體系。管理者能夠擔負起輔助維修工作的責任與而是優質管理體系構建的關鍵，為了提升水泥廠的管理人員的能力，需要對其開展針對性的培訓工作，使其能夠對各類水泥生產機械設備有充分了解，以便能夠更好地參與到管理與維修機械設備的工作之中。

3.2 強化設備而日常檢查工作

預防性維修工作的開展前提是相關人員必須要對機械設備有充足地了解，僅僅憑借設備的說明書與相關資料是難以滿足全面了解機械設備的工作需要的。管理人員必須要在檢查設備的工作中對設備的運行與應用情況有效了解。在日常檢查工作正常開展的基礎上，工作人員還要進行巡檢活動，對處于運行狀態的設備的實際工作情況有所了解之后，能夠找出一些相對細微的問題，甚至一些設備存有的安全隱患也能被工作人員順利找出。根據檢查經驗，可以確定水泥工業系統之中的設備經常會存有以下問題：運行時間過長的設備會存在溫度過高的問題，一些設備因為受到嚴重磨損，還會出現漏油問題，齒輪潤滑度不足以及電機滑環問題均會造成重大的機械應用安全事件。巡檢中一旦發現了這類問題，管理者可以下達維修指令，立即將這些安全隱患消除，對存有故障的零件進行替換，減少周期性維修工作量。

3.3 優化檢修方案

在提供檢修意見時，需要充分考量設備的實際情況，檢修方案中給出的檢修建議必須是有效的，同時還要考慮到經營成本，避免出現因檢修而使水泥廠的經濟成本嚴重受損的問題出現。

故障之所以產生，不是一朝一夕的，而是長期發展形成的，因此，在分析的過程中，主要找出出現問題的最重要的原因，抓主要矛盾。而不僅僅停留在表面問題上。在進行解析的過程中，集合所能收集到的一切信息、運用智慧的大腦，高速運行。得出全部可能出現的問題及所可能導致的影響，思考全部可能性，主要有：生產工藝問題、工人技能問題、工人在操作過程中的疏忽問題、設備是否陳舊問題等，做出主要原因的數據分析，以便維修人員更全面的了解，做出準確判斷。去掉冗余因素，找出出現問題最主要原因，并做出系統、全面的計劃。工廠在每一年，會據其發展的情況及公司運營的狀況，去預測來年會發生的情況。并預測其成本，發展目標。并細化到每個月，各月都要對其可能發生成本進行，使我們能夠準確掌控問題的具體方向。

3.4 對設備存在的應用風險進行評估

水泥廠擁有龐大且健全的生產體系，很多生產風險潛藏在生產體系之中，在發生嚴重問題之前，并不會被輕易發現，其中設備檢修問題就屬于會造成嚴重影響的潛藏性風險，在完成了維護管理系統優化工作之后，管理人員還要識別與接卸設備管理工作相關的風險因素。在法風險評估工作中，不能遺漏任何一臺設備，甚至對設備的關鍵零件也需要有效評估，根據最終的評估結果來制定預防性檢修計劃，縮減風險事件的發生概率。

4 結束語

水泥工業的生產體系相對龐大，管理工作難度偏高，內部各類管理事務均會給管理者帶去困擾。基于機械設備對于水泥生產與應用的實用價值，管理者需堅持合理配置資源的工作原則，借由國家給予的政策支持，來改善企業內部管理工作。面對機械設備這種待管理的資源，負責人需要先將設備記錄做好，解決設備在被存放時出現的能源消耗過多的問題。本文以設備維修為切入點，對預防性的維修工作展開了探討，借由這種預防性管理手段，充分控制維修成本。

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