旋耕機在運行中應注意的事項

劉曉俠

旋耕機按照耕整地的幅寬，分成許多型號。旋耕機一般由工作部件、傳動部件和輔助部件組成。工作部件由刀軸、刀片、刀座組成。傳動部件由萬向節、齒輪箱、傳動軸組成。輔助部件由懸掛架、框架、側板、擋泥罩板、平土托板組成。

1.旋耕機的調整

1.1 軸承間隙的調整。其調整有兩種方法：一是增減墊片。凡內圈位置固定、外圈可調的軸承，可用增減軸承蓋處墊片的方法來調整軸向間隙。采用這種方法調整軸承間隙主要有：1米旋耕機第一軸、1.25-1.75米側邊傳動旋耕機第一軸和第二軸上的圓錐軸承，中間傳動旋耕機圓柱齒輪輪軸及刀軸花鍵軸處的圓錐軸承。檢查調整后的軸承間隙，若沒有測量儀器和專用工具，可憑經驗用手轉動軸，應無明顯的軸向竄動并轉動靈活，如過緊，轉動困難，則應增墊片，如過松則應抽去墊片。二是調節螺母。凡是外圈固定，內圈可調的軸承，可采用此法來調整軸向間隙。采用此法調整主要有：1米旋耕機中間齒輪箱第二軸，1.25-1.75米側邊傳動旋耕機中間齒輪箱第三軸上圓錐軸承，中間齒輪傳動旋耕機齒輪箱的錐齒輪軸（第一軸）圓錐齒輪。調節方法為（以1米旋耕機為例）：先擰緊大錐齒輪端部圓螺母，鎖好止推墊片，然后擰緊另一端圓螺母，用手使軸承轉動，直到它不能憑慣性力再轉動，而后用木榔頭敲擊軸，使軸承內外圈緊靠，再復查軸承預緊情況，調好后用鎖片鎖緊圓。

1.2 鏈條的調整。鏈條調整應注意鏈條松邊過松而發生爬鏈現象，過緊則會加重磨損。在進行調節時，注意頂向張緊滑軌的力應在5-10公斤內，以能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動，則表示鏈條太緊。

2.運行中注意事項

2.1 機組起步時，應先接合動力輸出軸動力，再掛上工作擋，緩緩接合離合器，同時操縱液壓升降手柄或升降裝置，使旋耕機刀片逐漸入土，隨即加大油門，直至正常耕深。絕對禁止將旋耕機落在地面上突然結合地力，或將旋耕機猛降入土，否則會使刀片、刀軸受沖擊載荷，并導致旋耕機和拖拉機傳動件的損壞。

2.2 每工作3～4小時后，應停機檢查一下刀片有無松動、變形，發現異常，應及時擰緊或更換。

2.3 轉彎時，應減小油門，尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行，嚴禁急轉彎，以防損壞有關零件。輪式拖拉機轉彎或倒車時，應升起旋耕機，以防扭斷刀片、扭壞刀軸。

2.4 當旋耕過深、土壤粘重或過硬、拖拉機冒黑煙并伴有打滑現象時，應適當降低耕深或減小耕幅，或掛入低檔。

2.5 及時清除刀軸、刀片上的纏草，以免損壞刀軸、影響耕深。清除纏草時一定要將發動機熄火。

2.6 過溝過埂時，應將旋耕機操作手柄放在分離位置，以免拖拉機后部突然翹起，刀片傷人。

2.7 萬向節工作時兩端應接近水平，其夾角不得大于10度，在工作狀態提升時，夾角不得大于30度，同時應降低轉速，以防損壞萬向節總成。

2.8 停放時，應使旋耕機著地，嚴禁懸掛停放。使用后的保養作業結束后需長期存放時，應清除、洗凈旋耕機外表泥土、纏草，更換傳動箱內齒輪油，對各潤滑部位進行潤滑；拆下刀片、萬向節并涂油放于室內；對其它外露工作部件涂油防銹，損壞的零件及時修復或更換，然后墊起旋耕機，存于避光、避雨、通風干燥處。

2.9 田間轉移時，應提升旋耕機，并切斷動力輸出軸動力。若轉移距離較大，應用鎖緊裝置將旋耕機固定在某一位置上，或拆下萬向節轉移。

2.10 旋耕機作業操作。由于拖拉機的液壓懸掛裝置和動力輸出軸的結構有兩種形式，旋耕機升降操作也不同。一種是拖拉機液壓懸掛機構和動力輸出軸是分別傳動（如泰山-50、東風-50、上海-50等拖拉機），不管動力輸出軸是否轉動，旋耕機的升降均不受動力輸出軸影響。而另一種拖拉機的液壓懸掛機構和動力輸出軸是聯動的（如豐收-27拖拉機），采用這種機型，只有當動力輸出軸轉動時才能提升旋耕機。這種拖拉機在田間作業時，如遇到刀滾陷在泥里，刀軸轉不動，因負荷大而使拖拉機熄火，旋耕機就升不起來，這時應將動力輸出軸上的萬向節拆下，讓動力輸出軸空轉提升旋耕機，刀軸才能脫擋旋轉。

2.11 正確選擇旋耕機刀軸轉速和拖拉機轉速。為保證旋耕機在作業中碎土符合農藝要求，旱耕作業前進速度選用2-3公里/小時，水耕或耙地作業則可選用3-5公里/小時。對旋耕機刀軸轉速而言，一般旱耕或耕作比阻較大的土壤時選用低速擋，其轉速為200轉/分鐘左右，在水耕、耙地和耕作比阻較小的土壤時選用高速擋，其轉速一般為270轉/分鐘左右。