基于CATIA的數控礦山機械加工處理技術開發應用

寇鵬德

（武威職業學院，甘肅 武威733000）

編程控碼技術是數控加工的重中之重。基于提高數控加工的數量與速度的目的，繁雜部件或手續量較重的部件，一般來說會使用自動化編排體系加工。日前，ADC/CMA體系在編程控碼技術已經取得了不錯的成果[1]。但怎樣將編程控碼技術與機械加工聯系起來，就需要前方系統處理(Post-Proessicng)，即將ADC/CMA版塊所得的工具使用痕跡(位源刀系統)轉變成適合數控礦山機械加工的程序代碼。基于CATIA軟件在數控礦山機械加工方面的卓越性，及其外方通用前方處理器MSI Post[2]，可靜態生成多樣具備數控機床特殊文件的優點，以某動壓控制機殼零體部件為例，配置LPLMILUS系統CDM60TR礦山機械加工編程為依據。實現了計算機輔助與數控機床的有效技術聯合，提高了數控加工的手續和質量。

1 CATIA數控加工

1.1 加工流程

CATIA數控礦山機械加工處理技術流程。使用CATIA完成加工編碼大體上來說可以分為以下3個執行版塊[3]：后方處理版塊，利用ADC/CMA軟件獲得部件加工的工具移動信息，就是位源刀文件；之后在前方處理版塊，利用對其產生的位置源文件信息進行加工，具體生成礦山機械的流程控制指令；最后就是對程序編碼進行驗證，通過驗證其執行程序的可信度，為實踐技術典型基礎，具體流程見圖1。

圖1 CATIA數控加工流程圖

1.2 加工工藝

數控礦山機械加工處理技術是編寫數控技術程序系統的基石，制定合乎章程的加工方案及技藝指數是對數控礦山機械加工的質量和速度擔負責任。在利用CATIA程序進行加工技藝之前，需拿準部件的大小及精準度，決定好部件的相對機床準備裝件程序以及被加工單位所處的位置坐標。選擇工具大小和材料，進而確定工藝部件得位置坐標軸、代碼位置、找正平面績點及對線口，最后決定好數控礦山機械加工的程序，選擇合適的工藝指數。

2 數控礦山機械加工處理技術的開發和應用

2.1 數控礦山機械加工處理技術的開發

我國礦產資源極為豐富。在全世界礦產儲備量中占據重要比重，。伴隨著二十一世紀以來信息技術的進步、時代要求的進步，我國逐漸積累了較其他地區較為豐富的經濟發展經驗，體味到科技手段的創新、數控礦山機械加工技術改革更加有利于產業發展能力的提高。目前，我國能源企業的主要目標就是研發高技術、高科技層次的礦產開采設備及其機械儀器，從而為國家能源發展體系的進一步生產做基礎，見表1。

表1 不同加工工序的加工方法及適用刀具

以高品質的儲備能源做基石，在激烈的市場競爭下，如何謀求企業的繼續生存和進一步發展，提高能源設施企業本身的開采和利用技術，重點就在于開發儀器的技術水平、技術人員的研發能力以及員工素質的優良。能源企業的煤炭開采儀器的數字化程度的高低關系著數控礦山機械加工處理技術的發展，尤其是在如今數控加工技術占主導的情況下，它不僅表示著數控礦山機械加工處理水平的工業化高低，同時決定國家數控礦山機械加工處理技術的工業化能力。

2.2 數控礦山機械加工處理技術的具體應用

數控技術向鋼性傳媒化體系創新的潮流是一步步從“點”延伸到“線”，再從“線”延伸到“面”，最后形成一個極具“立體”感向模型這也是是科技技進步的必然要求。數控礦山機械加工處理技術的重點是以簡化程序、縮小平臺比例、擴大云智能，利用穩固性、實踐性作為操作基礎，以容易備電子平臺注意和高度集中系統為目的；進一步加強平臺操作目標的改善；以增強柔韌性發展為發展目標；逐步向開放式模式導入。早期的即時體系一般來說只是針對一般性單純的工作情景，其影響就是怎樣調停目標方向，保證目標在規定時間內完成任務。但是，人工智能系統就是努力嘗試用電子模型模擬人類的各種實踐和現實行為。減少編寫代碼的思考時間、運行速度，進而發揮數控機械加工儀器的潛能，推動儀器高速運行。展示數控加工對礦山機械加工的良好推動力，推動能源企業對數控機械加工技術觀念的轉變，加強企業對數控機械人才體系的建設。

3 結語

本文對數控礦山機械加工處理技術進行分析，依托CATIA的數控機制，根據數控機械加工處理技術分析數據。本文設計的方法具備極高的有效性。希望本文的研究能夠為數控礦山機械加工處理技術的方法提供理論依據。