基于CATIA的數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用

寇鵬德

（武威職業(yè)學(xué)院，甘肅 武威733000）

編程控碼技術(shù)是數(shù)控加工的重中之重。基于提高數(shù)控加工的數(shù)量與速度的目的，繁雜部件或手續(xù)量較重的部件，一般來(lái)說(shuō)會(huì)使用自動(dòng)化編排體系加工。日前，ADC/CMA體系在編程控碼技術(shù)已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成果[1]。但怎樣將編程控碼技術(shù)與機(jī)械加工聯(lián)系起來(lái)，就需要前方系統(tǒng)處理(Post-Proessicng)，即將ADC/CMA版塊所得的工具使用痕跡(位源刀系統(tǒng))轉(zhuǎn)變成適合數(shù)控礦山機(jī)械加工的程序代碼。基于CATIA軟件在數(shù)控礦山機(jī)械加工方面的卓越性，及其外方通用前方處理器MSI Post[2]，可靜態(tài)生成多樣具備數(shù)控機(jī)床特殊文件的優(yōu)點(diǎn)，以某動(dòng)壓控制機(jī)殼零體部件為例，配置LPLMILUS系統(tǒng)CDM60TR礦山機(jī)械加工編程為依據(jù)。實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助與數(shù)控機(jī)床的有效技術(shù)聯(lián)合，提高了數(shù)控加工的手續(xù)和質(zhì)量。

1 CATIA數(shù)控加工

1.1 加工流程

CATIA數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)流程。使用CATIA完成加工編碼大體上來(lái)說(shuō)可以分為以下3個(gè)執(zhí)行版塊[3]：后方處理版塊，利用ADC/CMA軟件獲得部件加工的工具移動(dòng)信息，就是位源刀文件；之后在前方處理版塊，利用對(duì)其產(chǎn)生的位置源文件信息進(jìn)行加工，具體生成礦山機(jī)械的流程控制指令；最后就是對(duì)程序編碼進(jìn)行驗(yàn)證，通過(guò)驗(yàn)證其執(zhí)行程序的可信度，為實(shí)踐技術(shù)典型基礎(chǔ)，具體流程見(jiàn)圖1。

圖1 CATIA數(shù)控加工流程圖

1.2 加工工藝

數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)是編寫(xiě)數(shù)控技術(shù)程序系統(tǒng)的基石，制定合乎章程的加工方案及技藝指數(shù)是對(duì)數(shù)控礦山機(jī)械加工的質(zhì)量和速度擔(dān)負(fù)責(zé)任。在利用CATIA程序進(jìn)行加工技藝之前，需拿準(zhǔn)部件的大小及精準(zhǔn)度，決定好部件的相對(duì)機(jī)床準(zhǔn)備裝件程序以及被加工單位所處的位置坐標(biāo)。選擇工具大小和材料，進(jìn)而確定工藝部件得位置坐標(biāo)軸、代碼位置、找正平面績(jī)點(diǎn)及對(duì)線口，最后決定好數(shù)控礦山機(jī)械加工的程序，選擇合適的工藝指數(shù)。

2 數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用

2.1 數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)

我國(guó)礦產(chǎn)資源極為豐富。在全世界礦產(chǎn)儲(chǔ)備量中占據(jù)重要比重，。伴隨著二十一世紀(jì)以來(lái)信息技術(shù)的進(jìn)步、時(shí)代要求的進(jìn)步，我國(guó)逐漸積累了較其他地區(qū)較為豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，體味到科技手段的創(chuàng)新、數(shù)控礦山機(jī)械加工技術(shù)改革更加有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力的提高。目前，我國(guó)能源企業(yè)的主要目標(biāo)就是研發(fā)高技術(shù)、高科技層次的礦產(chǎn)開(kāi)采設(shè)備及其機(jī)械儀器，從而為國(guó)家能源發(fā)展體系的進(jìn)一步生產(chǎn)做基礎(chǔ)，見(jiàn)表1。

表1 不同加工工序的加工方法及適用刀具

以高品質(zhì)的儲(chǔ)備能源做基石，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，如何謀求企業(yè)的繼續(xù)生存和進(jìn)一步發(fā)展，提高能源設(shè)施企業(yè)本身的開(kāi)采和利用技術(shù)，重點(diǎn)就在于開(kāi)發(fā)儀器的技術(shù)水平、技術(shù)人員的研發(fā)能力以及員工素質(zhì)的優(yōu)良。能源企業(yè)的煤炭開(kāi)采儀器的數(shù)字化程度的高低關(guān)系著數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的發(fā)展，尤其是在如今數(shù)控加工技術(shù)占主導(dǎo)的情況下，它不僅表示著數(shù)控礦山機(jī)械加工處理水平的工業(yè)化高低，同時(shí)決定國(guó)家數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的工業(yè)化能力。

2.2 數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的具體應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)向鋼性傳媒化體系創(chuàng)新的潮流是一步步從“點(diǎn)”延伸到“線”，再?gòu)摹熬€”延伸到“面”，最后形成一個(gè)極具“立體”感向模型這也是是科技技進(jìn)步的必然要求。數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的重點(diǎn)是以簡(jiǎn)化程序、縮小平臺(tái)比例、擴(kuò)大云智能，利用穩(wěn)固性、實(shí)踐性作為操作基礎(chǔ)，以容易備電子平臺(tái)注意和高度集中系統(tǒng)為目的；進(jìn)一步加強(qiáng)平臺(tái)操作目標(biāo)的改善；以增強(qiáng)柔韌性發(fā)展為發(fā)展目標(biāo)；逐步向開(kāi)放式模式導(dǎo)入。早期的即時(shí)體系一般來(lái)說(shuō)只是針對(duì)一般性單純的工作情景，其影響就是怎樣調(diào)停目標(biāo)方向，保證目標(biāo)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。但是，人工智能系統(tǒng)就是努力嘗試用電子模型模擬人類的各種實(shí)踐和現(xiàn)實(shí)行為。減少編寫(xiě)代碼的思考時(shí)間、運(yùn)行速度，進(jìn)而發(fā)揮數(shù)控機(jī)械加工儀器的潛能，推動(dòng)儀器高速運(yùn)行。展示數(shù)控加工對(duì)礦山機(jī)械加工的良好推動(dòng)力，推動(dòng)能源企業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)觀念的轉(zhuǎn)變，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)械人才體系的建設(shè)。

3 結(jié)語(yǔ)

本文對(duì)數(shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)進(jìn)行分析，依托CATIA的數(shù)控機(jī)制，根據(jù)數(shù)控機(jī)械加工處理技術(shù)分析數(shù)據(jù)。本文設(shè)計(jì)的方法具備極高的有效性。希望本文的研究能夠?yàn)閿?shù)控礦山機(jī)械加工處理技術(shù)的方法提供理論依據(jù)。