機電一體化在石油化工機械中的應用研究

陳高龍

摘 要：在當前石油化工生產過程中，技術水平的提升是比較重要的一個發展要求，石油機械機電一體化技術的應用就較好地提升了石油化工生產的效率和水平，文章就此對石油化工中機械機電一體化技術的應用進行了簡要的分析和探討，具體內容供大家參考和借鑒。

關鍵詞：機電一體化；石油化工機械；應用

前言

當前，與工業4.0相關技術的迅速發展，提高了內置智能機器的效率、性能以及可訪問性，因此被某些人稱為下一次工業革命。機電一體化機器設計和工程為工業4.0項目的成功實施提供了基本的構建模塊。

1石油化工中機械機電一體化技術的應用

基于當前石油化工生產過程中對于機械機電一體化技術的應用來說，其在很多方面都表現出了較為理想的優勢和價值，尤其是相對于以往的一些控制技術及其控制模式來說，其相對應的作用價值得到了更好的體現，這些優勢主要體現在以下幾個方面：

1.1控制精度更高

對于石油化工生產流程來說，控制是比較核心的一個方面，這種控制主要就是為了更好地提升石油化工生產的效率和水平，而相應的生產水平提升又需要重點從石油化工相關控制的精度方面進行充分的關注。機械機電一體化技術的應用就能夠較好的提升石油化工生產控制的精確性，這種精確的控制還體現在了整個石油化工生產的各個環節中，尤其是對于整體性能的優化來說，其積極作用和效果是極為突出的，在信號的反饋、傳輸以及處理等方面都遠遠地優于傳統的控制技術手段，更好地適應于現代化的石油化工生產操作發展需要。

1.2控制精度更高

對于石油化工生產流程來說，控制是比較核心的一個方面，這種控制主要就是為了更好地提升石油化工生產的效率和水平，而相應的生產水平提升又需要重點從石油化工相關控制的精度方面進行充分的關注。機械機電一體化技術的應用就能夠較好的提升石油化工生產控制的精確性，這種精確的控制還體現在了整個石油化工生產的各個環節中，尤其是對于整體性能的優化來說，其積極作用和效果是極為突出的，在信號的反饋、傳輸以及處理等方面都遠遠地優于傳統的控制技術手段，更好地適應于現代化的石油化工生產操作發展需要。

1.3智能化逐步提升

智能化技術是當今社會發展中極為重要的一個技術手段，基于這種智能化技術的發展和應用來說，其在控制系統方面表現出來的積極作用和價值是比較理想的，很多控制系統在應用了智能化技術手段之后都表現出了較為理想的應用效果和水平，這一點在石油化工生產中也不例外。機械機電一體化技術在石油化工中的應用就較好的運用了智能化技術手段進行處理，對于各個生產操作流程能夠實現有效地監督和控制，進而也就能夠在提升其控制水平和精度的基礎上，避免了各類生產操作故障的產生，將以往事故出現帶來的損失和危害降到最低。

1.4實時控制

石油化工生產流程對于控制方面的要求是比較高的，任何一個環節出現了任何問題都有可能會造成嚴重損失問題的產生，這也就要求相應的石油化工生產流程應該具備著較為理想的實時控制效果，能夠針對石油化工生產流程進行全面可靠的控制，最終也就能夠最大程度上提升其控制的高效性，基于生產中可能出現的各類問題也能夠最為及時有效地予以相關反應和處理，避免問題的擴大化，這也是機械機電一體化技術應用的一個重要表現。這種實時控制在石油化工生產中的應用還需要結合相應的智能化技術手段以及自動化技術進行處理，如此才能夠保障相關反應的準確性。

1.5模糊控制系統的應用

石油化工中機械機電一體化技術的應用還需要借助于模糊控制系統進行相應的優化和改善，這種模糊控制系統的應用也確實在一定程度上提升了石油化工生產中對于信息的利用效果，尤其是對于相關決策環節來說，信息的利用更為精準，保障了判斷分析的有效性。基于這種模糊控制系統的實際應用來說，其涉及到了模糊關系模型以及模糊推理網模型，對于相關信息數據的辨識、建模處理具備著較強的積極效果，并且在運用中還能夠借助于自學習算法以及相關參數自鑒定來進行更為優異的控制，不斷提升其控制的可靠性，保障石油化工生產的高效性。

2機電一體化技術的發展

在國家“十三五”規劃中提出，“中國制造”要轉向“中國智造”。2015年5月，國務院印發《中國制造2025》，成為我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。伴隨著“中國制造2025”計劃的提出，預計未來制造業升級會與創新聯系緊密，重在高新科技領域，如新一代信息技術、高檔數控機床和機器人、節能與新能源汽車等。與此同時，機電一體化也將迎來更快、全新的發展機遇。

2.1發展前景良好

機電一體化技術是制造業實現自動化生產的基礎，是關系到國家戰略地位和體現國力水平的重要標志，機電一體化技術的應用是提高制造業產品質量和勞動生產率的重要手段，在制造領域得到了普遍應用，該技術正以前所未有的速度發展，大量新型現代化企業應運而生，前景十分廣闊。

2.2推動了工業4.0的發展

在自動化與機器人領域，連接技術的發展進步，促進了對基于機器的、機器對機器（M2M）、和機器對網絡（M2N）技術的需求。機電一體化機器的發展，推動了工業4.0實施的進程。相互連接的電機驅動自動化和基于控制的生產線和應用，推動了對關鍵設備的監控和資產管理策略的應用，從而進一步改善性能、增加正常運行時間、以及延長自動化設備和機器人的使用壽命。

2.3管理更加復雜化

管理復雜性，是機電一體化機器設計的核心，實施物聯網計劃需要大量復雜的工程功能。高效的生產制造和裝配，始于高效的運動控制。運動通過驅動軸、齒輪和電機、變頻器或伺服驅動器逐一傳遞。自動化是一把雙刃劍——在改善生產力的同時，也增加了系統復雜性，比如運動規劃、控制系統、以及與網絡的集成（無論是基于互聯網還是基于云的平臺）都要變得更復雜。

2.4系統簡化

工業4.0受益于多學科交叉的機電一體化技術，來降低不斷融合的信息技術（IT）和運營技術（OT）的復雜性。通過簡化設計、調試和運行，機電一體化工程可以開發出更好的機器設備。通過讓機器設備制造商來調試、編程和連接設備，機器的自我優化、選型適當的先進電機和變頻器系統可以使生產制造和供應鏈自動化更靈活、更快、效率更高。

2.5機器軟件模塊化

應用模板是實用的工程工具，使精密和復雜的運動控制更容易獲取，更容易理解。模塊化的軟件模板，更容易實現參數化驅動。不論是集中式、基于控制器的系統，還是分布式、基于驅動的平臺，模塊化控制系統都可以使用基于Ether CAT、PLC pen和其它工業標準的自動化拓撲結構。

結束語

綜上所述，對于石油化工中機械機電一體化技術的應用來說，其積極作用和價值還是極為突出的，這種積極價值的表現也就值得相關人員加大對于該技術手段的研究，充分運用自動化技術、智能化技術以及信息技術、網絡技術來提升其應用水平，促使其更好地服務于石油化工生產。

參考文獻：

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