百花齊放的技術，分享交流的盛會
——生活用紙委員會派員參加第三屆“iT's Tissue意大利技術體驗交流會”

王娟/文

2018年6月25—29日，第三屆“iT's Tissue意大利技術體驗交流會”在意大利“紙業之谷”盧卡舉行，這是一場以創新、打破傳統、面向未來為主題的生活用紙行業技術盛宴。

“iT's Tissue”活動由12家意大利生活用紙相關設備供應商：亞賽利（A.Celli）、Elettric80、百利怡（Fabio Perini）、Futura、Gambini、MTC、OMET、PCMC、Pulsar、Recard、TMC和拓斯克（Toscotec）共同舉辦。活動期間，觀眾們可以通過“工廠開放活動（open house）”零距離接觸這些公司最先進的技術與設備，共享生活用紙行業最前沿的技術動態。

本屆交流會吸引了來自全球五大洲85個國家的2,000多名專業觀眾參加，與上屆相比觀眾人數有大幅增長，來源地也更加多樣化。中國造紙協會生活用紙專業委員會秘書處林茹和王娟應邀參加活動，并參觀了位于意大利博洛尼亞和盧卡的9家公司。

上屆iT's Tissue活動是在2015年舉辦的，經過3年的積累和沉淀，各家公司都推出了創新產品和技術，有些創新更是多年來技術積累的結果。這些新技術在不斷地優化和改變著生活用紙行業的生產和加工。本次活動期間，恒安、維達、永豐余、東莞白天鵝、江門綠洲等國內企業代表也來到盧卡參觀，紛紛對意大利公司先進的設備設計理念和制造水平表示贊嘆。歐洲先進企業重視研發、沉穩不浮躁的心態，值得中國企業學習和尊敬。我們希望未來更多的中國生活用紙生產企業能夠走出去，了解全球的前沿技術進展，考慮改進自身工藝、提高生產效率的可能；也希望中國的生活用紙設備制造企業能夠提高自主研發和創新的意識，而不是停留在簡單的模仿和集成層面，創造出真正的“中國制造”設備品牌。

Pulsar持續改進智能管理和生產工藝流程

Pulsar公司總部位于意大利博洛尼亞市，這里被稱為“歐洲包裝谷”，集中了包括Pulsar和TMC等大批包裝和輸送設備供應商。Pulsar公司1997年進入生活用紙行業，主要從事輸送和搬運系統、質量檢測和生產管理系統等的研發制造，目前已在全球安裝超過300臺交鑰匙設備，擁有74項相關專利，并有15項專利在申請中。Pulsar在中國、日本、韓國、以色列、北美、拉丁美洲、巴西、南非等地都有銷售代表，并在美國威斯康辛州設有銷售和服務分公司。

Pulsar 公司總裁Massimo Franzaroli（左一）中國區合作伙伴特藝佳執行董事葉秋葵（左四）

在本屆iT’s Tissue活動上，Pulsar公司的總裁Massimo Franzaroli先生帶領大家現場參觀了其在生活用紙領域最新研發的Quatis系列質量檢測系統、Polaris新型裝袋機、PLS動態三維生產線模擬軟件及輸送系統等。

作為公司的強勢產品，Pulsar公司的輸送帶具有壽命長、配置靈活、易于維護、操作安全方便等優點。輸送系統具有電動和手動兩個模式，可以自動調節寬度，具有自清潔功能，能夠快速維護，保證操作人員的安全。整個系統不需要連接板，可以快速組裝，并能根據客戶需求進行特別定制。

卷紙輸送帶手動調節器

卷紙輸送系統

旋轉機構

紙管輸送

電梯升降輸送

分流器組合器

Pulsar公司的輸送系統

Quatis系列質量檢測系統，可以用于卷紙、卷包、裝袋和折疊式產品的質量檢測，通過高速攝像頭自動識別和剔除有質量問題的產品，節省人工成本，提高生產效率。該系統可以檢測的項目主要涵蓋：單卷產品的直徑，紙芯變形情況，產品表面損壞、臟污；包裝產品中的紙卷方向，包裝表面損壞，印刷位置，底部和側邊燙封等。客戶還可以根據實際生產的需要，自主選擇需要檢測的項目并設置相關參數。由于中國等亞洲國家市場上軟抽面巾紙的流行，Pulsar公司進行了針對性的研發，目前的Quatis系列也可用于軟抽面巾紙的質量檢測。

Quatis系列質量檢測系統——卷紙

Quatis系列質量檢測系統——卷包

Polaris裝袋機用于居家外用衛生紙和擦手紙等，可以采用預制包裝袋或者卷膜在線制袋兩種模式。預制袋采用特殊塑料材料，結實耐用，不需再用紙箱進行包裝，節省材料、降低成本。卷膜在線制袋則實現了完全自動化供給，不需要人工放袋。

Polaris裝袋機生產中

另外，Massimo Franzaroli先生還向大家展示了Pulsar公司的REDS System協調軟件系統和PLS動態三維生產線模擬軟件。這些智能化的軟件系統可以通過對生產數據的收集和分析，評估和控制整條生產線運行情況，優化生產過程，提高生產效率，降低成本和可能出現的風險。

REDS System協調軟件系統

在整個IT’s Tissue參觀期間，我們還看到了Pulsar的輸送和質量檢測系統與Futura、PCMC和TMC公司的加工、包裝設備聯線生產，完美演繹了衛生卷紙從加工到包裝的高速全自動生產過程。

走近TMC的“環保包裝”和“智能生產”

同樣位于“歐洲包裝谷”的TMC公司一直致力于提供先進的衛生卷紙和衛生用品包裝設備，公司銷售和市場總監Mauro Cattani先生向我們介紹了TMC在“環保包裝”和“智能生產”方面的新成就。

TMC在博洛尼亞工廠以及盧卡Futura和Gambini工廠展示的UNIVERSA型衛卷多包機，可以采用新型的紙包裝材料，熱合封口不使用膠水，且紙包裝能夠完全溶解，減少了對環境的影響，切合環保包裝的理念。使用紙包裝材料后，UNIVERSA包裝機的速度不會受到影響，在與Futura公司的Andromeda高速復卷生產線配合生產時，UNIVERSA包裝9卷/包衛生卷紙的速度可以達到100包/min。紙包裝產品的外觀和包裝質量也得到了觀眾的認可。該新型紙包裝材料還可在TMC所有其他機型上推廣和應用。

TMC博洛尼亞工廠的展示車間還安裝了其他4臺包裝機供客戶參觀，分別是SUPERA衛生卷紙單包機（250卷/min），ENTRA衛生卷紙多包機，CINQUE衛生卷紙大包機，以及D-BUND紙尿褲大包機。觀眾還可以在TMC組裝車間目睹不同機型在不同階段的組裝狀態，近距離了解TMC包裝機的加工工藝和生產過程。

TMC新型紙包裝產品

在工業4.0時代，生活用紙生產企業希望通過智能生產的方式節約制造成本和提高生產效率。TMC從2015年開始研發DNA-MAP數據收集和處理平臺，通過不斷實踐和完善，實現了通過電腦、平板或者智能手機實時監控公司生產網絡下任何一臺設備的運行狀態和生產數據，為生產管理人員日常統計提供便利，并通過后臺的數據分析處理，向企業提供有效的改善方案和措施。該平臺現已成為多家生活用紙生產企業管理系統的一部分。

TMC客戶經理熊軍（左一）

今年4月，TMC被IMA集團 (全球領先的制藥、化妝品、食品、茶葉及咖啡等領域自動化包裝設備供應商)收購。本屆iT’s Tissue交流會也是TMC首次公開以IMA集團子公司的身份亮相，借助IMA集團的資源優勢和技術實力，TMC將在生活用紙包裝技術的創新和突破上迎來更加廣闊的發展空間。據TMC客戶經理熊軍介紹，TMC一直以來都專注于衛生卷紙的包裝技術，但是鑒于中國市場軟抽面巾紙產品的快速發展，公司正在研制一款軟抽紙巾包裝機，速度預計為200包/min，將于近期推出市場。

Gambini首次公開AirMill技術細節

意大利Gambini公司創立于1870年，總部位于意大利，在美國威斯康星州設有子公司，于2001年交付首臺生活用紙加工設備。目前，Gambini在全球共銷售了121條生活用紙加工生產線，其中歐洲64條，中國10條。過去3年售出了25條加工生產線，且大部分都是700m/min的高速設備。

Gambini為居家用和居家外用生活用紙市場提供加工設備，其Flex系列復卷機根據生產速度不同分為3種機型，Flex500、Flex600和Flex700。其中，Flex700是近年來Gambini最暢銷的機型，特別是與跨國公司合作，加工速度達到700m/min或60卷條/min，最大幅寬可以達到3.6m。

在本次活動的現場，Gambini公司首次公開了其AirMill技術的細節，以及由AirMill和TouchMax協同作用的新型Flex700居家用生活用紙加工線。該技術的主要目的是降低壓花過程對紙品松厚度和強度的影響，使普通原紙經過加工就能達到通常使用TAD和NTT紙機才能有的松厚度。

AirMill技術的核心組件包括WEKO流體應用系統和高溫加熱輥。在高溫和高濕度的共同作用下，紙幅更容易壓花和成型，并且可以實現蓬松和良好的壓花效果，同時保持紙張的拉力和厚實感。

AirMill可根據客戶需求在線路上運行，具有開/關模式，輕松轉換為生產普通產品的模式，確保高效率，同時優化成本和停機時間。

Airmill生產工藝示意圖

AirMill技術的主要優點包括：

◆ 提高成紙質量：產品吸水量更大且吸水速度更快，松厚度增加，手感好，且不會降低成紙強度；

◆ 節省原料：加工同樣直徑的衛生卷紙或廚房卷紙，采用AirMill工藝，可減少原紙用量；而使用同樣重量的原紙時，可加工出體積更大的衛生紙卷；

◆ 更多的壓花類型和更加精美清晰的壓花效果：配合Gambini TouchMax壓花加膠單元可以在3min更換壓花輥，生產具有不同花紋的產品。一般使用TAD或者NTT紙機生產的原紙壓紋比較大，中國消費者不容易接受，而AirMill技術生產的紙品壓花可以更細更清晰，使產品更結實、體積更大，相信是中國市場壓花產品的另一突破；

◆ 降低加工過程的紙塵：使用TAD/NTT紙機生產時，在刮刀起皺等環節會產生大量紙塵，而AirMill工藝產生的紙塵量大幅降低，可以創造更好的工作環境；

◆ 更加節能：能耗比TAD/NTT紙機小很多。

Gambini公司銷售經理Andrea Coluccini先生將Airmill技術比作熨燙衣服的過程，衣物的濕潤度和熨斗的溫度顯然對熨燙效果起著重要的作用。Airmill技術目前主要用于衛生卷紙和廚房卷紙的加工，但Andrea Coluccini先生介紹，該技術經過改良后也可有更多用途。

Gambini銷售經理Andrea Coluccini（左三）中國區合作伙伴特藝佳執行董事葉秋葵（左五）

百利怡開啟Digital Tissue之旅，全新升級星座技術

百利怡此次工廠開放活動的主題是Digital Tissue，即紙業數字化智能生產，并圍繞這一主題展示了公司在工業4.0及智能化工廠建設領域的領先技術。

百利怡公司認為，在當今的技術背景下，數字化在生活用紙行業的應用是必然的趨勢，并且市場的先行者可能會獲得更多的份額。在此理念的基礎上，公司推出了Digital Tissue數字紙業的解決方案，旨在實現紙業工廠的智能化生產和管理。主要包括All in One復卷及包裝整線運營管理軟件、Tissue Data紙業數據集成分析軟件，以及Condition Monitoring生產線運行監測軟件。這3類智能應用可實時監測工廠的生產，控制每一條生產線的運行過程，提高生產線的運行效率，并收集和分析相關生產數據，提供KPI分析報告。目前這套解決方案已經在歐洲一些生活用紙生產商的工廠中得到了實際應用。

在活動現場，百利怡展示了全新升級的星座（ConstellationTM）S6衛生卷紙加工生產線，包括ConstellationTMS6復卷機，Catalyst S6壓花單元（自動更換壓花輥），179 AX切紙機，Carbon T多種規格包裝機和CMB270捆包機。

星座技術的核心在于復卷輥數量由原來的3個革新為4個，可用更小的壓力確保紙卷從第一節到最后一節均能達到整齊一致的復卷效果，特別是對壓花產品品質有較高的提升，可以生產出柔軟度更佳、松厚度更好的卷紙。同時，能夠使用更少的原紙，生產相同直徑的紙卷產品。由于加工工藝對成紙質量的改善，使得原紙生產中短纖漿的比例可以提高，如以往使用60%短纖漿+40%長纖漿的配比，現在可以改為90%短纖漿+10%長纖漿，進一步降低成本。

星座技術的復卷輥設計

星座技術從2015年發布以來，得到了眾多客戶的認可，目前在全球已經售出80條生產線。但由于中國市場上壓花衛生卷紙較少，百利怡并沒有在中國推廣星座技術。

本次展出的ConstellationTMS6復卷生產線較之以往又新增了不少亮點：

◎ 星座技術最早只適用于800m/min的高速生產線，最新的S6生產線車速為600m/min，適用范圍更廣泛。

◎ 配備在線實時質量檢測平臺，可以隨時選擇一個紙卷不停機檢測，檢測項目包括松厚度、直徑和質量等，如果發現問題及時對生產參數進行調整。

◎ 179 AX切紙機實現了3min不停機自動換刀，可以提高生產效率，保證操作工人的安全。

切紙機自動換刀

◎ Carbon T多種規格包裝機和CMB270捆包機：設計更緊湊，更多規格可供選擇，5min不停機切換包裝規格。

◎ 操作更加人性化，由1名操作員通過集中控制室就可以控制整條生產線，并可以通過監控視頻看到整個生產過程，增加了操作安全性。

◎ 可以配備百利怡All in One智能軟件，更加契合Digital Tissue理念，提高生產效率，改善精益化管理。

百利怡中國公司董事總經理邢小平（左三）中國銷售總監王彧（右一）

百利怡中國公司董事總經理邢小平先生介紹，百利怡2017年底收購了意大利MTC公司，MTC是專業的生活用紙（面巾紙、餐巾紙、擦手紙等）折疊設備制造商，而百利怡之前主要提供卷式生活用紙加工設備，兩家技術可以形成互補。邢總透露百利怡會在明年武漢生活用紙年會上推出面巾紙加工生產線，更好地滿足中國市場的需求。

亞賽利工業4.0時代的創新

亞賽利公司在生活用紙設備行業已經有70多年的歷史，提供從備漿、原紙生產到打包處理的整套生產設備。在工業4.0時代，亞賽利持續技術創新，為行業提供自動化和效率更高的設備。本次工廠開放活動上，亞賽利向大家展示了新一代iDEAL?衛生紙機、鋼制揚克缸、E-WIND?復卷機及R-WAY?原紙自動打包輸送系統等。

其中，亞賽利最新的X-ROLL紙機壓榨技術，可以提高壓榨后的紙幅干度，使得烘缸與氣罩的能耗降低，并提高成紙品質。Steamless新型揚克缸不使用鍋爐和蒸汽裝置，充分利用氣罩的尾氣熱風來干燥紙幅，操作簡單安全，能源利用效率高。這兩項創新技術在關鍵的節能降耗、提高紙機運行效率和成紙品質方面都將發揮出色的作用。

此外，亞賽利還展示了FORGED YD?揚克缸，相對于市場中的其他鋼制烘缸，FORGED YD?揚克缸具備了無焊道、鋼板厚度降低、熱傳導效果更佳等特點。

參觀期間，亞賽利總裁Mario Fazzi先生、中國區總經理劉長春和副總經理王聿芳向我們介紹，近年來亞賽利一直致力于提高生活用紙設備自動化、智能化和對整個生產流程控制等方面的創新舉措，也借鑒了公司在非織造布領域的一些舉措，目前亞賽利的原紙自動打包輸送和自動倉儲系統都達到了相當高的智能化水平。

R-WAY?原紙自動打包輸送系統采用模塊化靈活設計，與上游生產線和工廠ERP管理系統整合，自動高效處理紙機生產下來的原紙紙卷。自動倉儲系統采用iREEL?數據傳輸分析，將自動打包好的原紙分配到立體倉庫的合適位置，并使用安裝電子標簽識別器的AGVS自動導向搬運車，將選定紙卷運送到指定位置，達到高效、準確的要求，大大提高了生產效率和安全性。

亞賽利總裁Mario Fazzi先生（左二）中國區總經理劉長春（左一）和副總經理王聿芳（右一）

PCMC推出中空無芯復卷技術

美國紙產品加工機器公司，即：Paper Converting Machine Company（PCMC）公司，總部位于美國威斯康星州格林貝市，專業設計和制造生活用紙（包括濕巾）加工和包裝機械等。PCMC公司創立于1919年，迄今已經99周年了。近一百年來，公司在生活用紙加工包裝領域不斷創新，在今年的iT's Tissue交流會上，又帶來了讓人耳目一新的衛生卷紙中空無芯復卷技術。

通過該技術生產的衛生卷紙不使用紙管芯，但中心留有空洞。具體的生產過程是，復卷時使用特制的塑料軸替代紙管芯，紙卷完成后將塑料軸自動拔出，進入儲存室后再循環利用，塑料軸可以重復使用2,000～2,200次。在起卷時，會在每卷紙的前10節處噴上細細的一層膠，成卷粘合后可以增加強度，起到相當于紙芯的作用，并且保證在后續的分切和使用過程中，紙卷能夠不變形，均勻一致。

PCMC的復卷輥采用專利設計，其中兩個可以移動，3個復卷輥的位置始終保持120℃的夾角，保證均勻穩定的壓力，復卷質量高，產品使用直到最后一節仍能被完整均勻地拉下，完全無浪費。客戶還可以根據自己的需要，20min內轉換成帶紙管卷紙的生產模式。

中空無芯卷紙不使用紙管芯，沒有生產紙管的工序，更加環保，節省原料和空間，并且產品可以直接掛在衛生間的紙架上，方便消費者使用，在現場展示時獲得了大量觀眾的關注并產生興趣。

PCMC北京辦事處首席代表楊華（左一）

PCMC設備的其他亮點還包括：切紙機配置雙刀，使切紙刀獲得的冷卻時間長，可以延長刀的壽命和換刀的間隔。另外，PCMC在生活用紙包裝機研發上具有多年的經驗，其XF800多包機，最高速度可以達到800卷/min；MFTD大包機，可以自動更換包裝規格，生產更加靈活。

Futura高度自動化的Andromeda復卷生產線

Futura公司由Fabio Perini先生創立，定位于提供高端的生活用紙加工設備，近些年來公司業務增長迅速，并建設了可以同時生產4條復卷生產線的新車間。

在本次iT's Tissue交流會上，Futura公司展示了其先進的Andromeda復卷生產線，速度達到700m/min，整條生產線除了自動換母卷后需要人工將新紙卷紙頭穿入引紙皮帶，其余工序均已實現自動化生產，如：自動不停機更換母卷、自動調整紙卷方向、紙芯全自動清潔、自動紙芯卡盤、自動接紙（接紙速度: 100m/min，接紙時間: 60s）、自動機器人行車集成等。其中，位于設備頂部的機器人行車可以用于母卷和壓花輥更換、設備維護等，能夠減少操作人員，避免操作失誤，提供生產的安全性和效率。生產線還配備了可自動開關的防護罩，能夠防塵、防噪音等。

Andromeda復卷生產線獨特的設計還可以節省設備占地空間，其起卷和封尾在同一位置進行，不需要單獨的封尾機；可以在線生產紙芯，不用外置的紙芯機，節省空間，在客戶工廠中可以并排放置兩條Andromeda復卷生產線。

Futura設備現場展示

壓花技術也是Futura公司的核心競爭力，壓花單元的最大速度達到650m/min，采用鋼制層和輥，鋼輥更換時間約為20min，能夠進行點對凹/點對點壓花。

另外，Futura公司的切紙機可以配備2～5個通道，在4通道生產時速度達到920卷/min，切紙部位不使用鋼制推手，而是弧形皮帶，實現精準切紙并避免推手的損耗。通過優化設計，Futura切紙機每分鐘生產230卷紙只需要切230次，比普通切紙機切數減少。

據Futura公司區域經理Marco Colombini先生介紹，整條Andromeda復卷生產線安裝有19個高速攝像頭，可以在控制室自動監控整條線的生產，通過熱成像系統發現和分析故障原因。設備的生產效率和自動化程度令人贊嘆。

Futura公司區域經理Marco Colombini（右一）中國區合作伙伴董曉林（左一）

拓斯克創新的S新月型和TAD衛生紙機技術

拓斯克公司從1948年就開始從事生活用紙和其他紙品設備的設計制造，在與客戶的合作溝通中不斷推陳出新，帶來更優的解決方案。在iT's Tissue 2018交流會上，拓斯克公司的銷售總監Marco Dalle Piagge先生、中國公司副總經理趙陽、中國銷售和市場經理朱麗婭向我們介紹了拓斯克推出的一系列新技術。

● S-crescent S新月型技術。在紙機的成型部安裝兩個脫水輥，形成S形的脫水區域，增強成型部脫水力度，降低到達壓榨部的紙幅水分含量，減少紙機壓榨部及干燥部的負荷，以降低紙機能耗。同時可降低壓榨輥與烘缸之間的壓力，減少壓榨對成紙松厚度的影響。

● TADVISION?技術。從2004年在美國市場成功安裝TAD衛生紙機以來，拓斯克公司持續對其TAD技術升級改造，本次發布的TADVISION?衛生紙機在紙機運行效率和節能降耗方面都有突出的表現。TADVISION?有3個蜿蜒形的TAD缸，大大提高了工作效率，熱風直接從下穿透至缸的頂部，通過風門調整熱風量，使紙張干燥均勻、能耗降低。并通過計算機動態流量分析系統來優化和精確控制通向TAD缸和烘缸氣罩的熱風流量。TADVISION?技術節能效果明顯，每噸紙的能耗約為4.5～5.5MWh，而傳統TAD衛生紙機的噸紙能耗約為6.0～7.5MWh。未來幾年，拓斯克公司還計劃將能耗進一步降低至4.5 MWh/t紙以下。

Marco Dalle Piagge先生介紹，TADVISION?衛生紙機還分為S和L兩種型號。S號紙機的最大幅寬2.85m，最大產能120t/d；L號紙機最大幅寬5.6 m，最大產能240 t/d。

拓斯克還在現場用3D模擬技術對TADVISION?紙機進行了展示，參觀者戴上頭盔后可以清楚地看到紙機的整體構造、熱風走向等，吸引了大量觀眾嘗試。

● CWA Pope Reel 卷紙軸驅動技術。在卷紙軸上安裝獨立馬達，使卷紙軸可以自行轉動，有效降低卷紙缸和卷紙軸之間的線壓（一般線壓為0.8～1KN/m，應用此技術后可以達到0.2KN/m的最低線壓），減少在卷紙過程中對松厚度的影響，與沒有應用此技術的傳統方式相比，卷曲后紙幅的松厚度提高5%～8%，得到更高品質的成紙。

此外，拓斯克公司展示了其最新的TT WIND復卷機和整套的節能生產方案。新推出的TT WIND復卷機最新增加了紙幅張力自動控制系統和卷軸驅動系統，使無皮帶退紙成為可能，最大程度地保持了紙幅的松厚度并提高了操作自動化程度。

拓斯克公司還非常重視對客戶的跟蹤服務，為此推出了YES（Your Expert Service）24小時專家服務，從2018年7月1日起開通全球24小時服務熱線，可以通過遠程視聽設備向全球客戶提供服務。

拓斯克將本次開放日的活動主題設為“現在?未來”，現在的成就也是未來的起點，拓斯克將持續關注行業需求，繼續研發創新，為客戶提高生產效率、改善原紙質量并進一步節能降耗提供支持。

拓斯克中國公司副總經理趙陽（左一）中國銷售和市場經理朱麗婭（右一）

參觀后記：

通過參加iT's Tissue 2018，我們看到了意大利生活用紙生產、加工和包裝技術的不斷創新和百花齊放。12家主辦公司很多都有相同的設備類型和客戶群體，都想要提供更加高效、節能、自動化和智能化的設備，但為了實現這個目標，每家企業都通過研發創新，設計出具有不同技術特點的設備，為客戶提供不同的選擇。這在行業集中度如此高的意大利盧卡地區，讓人印象深刻。

我們還看到了生產過程的高度自動化，以及智能化技術在生活用紙設備制造行業的實際應用。集中式控制平臺，全自動化紙卷打包輸送，整條生產線只需1名操作工……自動化技術的進步令人嘆為觀止。在6月27日的晚上，我們還參加了Electric 80公司在盧卡的招待晚宴，通過3D模擬技術看到了其全自動智能輸送和倉儲系統，運用到生活用紙行業后，可以大幅提高倉儲效率，節省人工。

意大利設備供應商們已經不僅僅滿足于提高單臺設備的產能，而是努力實現生產流程的整體優化和智能化管理。幾乎每家企業都已經開發出了智能管理和控制系統，可以監測和控制客戶工廠中的每一條生產線，收集和分析相關數據，實現優化生產、提高效率的目的。

意大利設備供應商對中國市場非常重視，鑒于軟抽面巾紙在中國市場的流行，百利怡和TMC等公司已經開始研發相關設備。中國的生活用紙市場無疑將是未來全球的矚目點，中國企業也將面臨來自全球的競爭，不斷向領先企業學習，同時自主創新、精益求精將是逐鹿市場的不二法器。