PMP回收蒸汽發生器系統

Adriano Lazzini PMP公司

隨著過去幾年蒸汽和用電成本的持續增加，造紙廠家再也不能忽視能源利用率低和效率低下的熱風系統所導致的能源浪費、成本增加等問題。通過有效地控制氣罩中的熱風循環，采用可靠的、用戶友好的工具來幫助操作人員運行紙機的熱風系統，所帶來的節能收益是非常可觀的。

PMP回收蒸汽發生器系統

在生活用紙的生產過程中，干燥環節需要大量的蒸汽通入揚克缸，并且氣罩也需要通入溫度很高的空氣，約450℃～500℃，以提供熱能對紙幅進行干燥。而氣罩排出的尾氣溫度仍然很高，達到250℃～300℃。這些尾氣如果直接排出既造成能源的浪費，還對空氣造成污染。采用新的技術優化該工藝流程以節省能源和減少成本成為了一種勢在必行的解決方案。同時，還能減少NOX和CO的排放，以順應發展綠色、生態能源的需求，減少污染。

PMP回收蒸汽發生器系統示意圖

針對以上問題，PMP設計了利用衛生紙機氣罩濕端排出的熱氣零成本加熱并產生蒸汽的回收系統。該系統包括一個專門的回收蒸汽發生器，以來自氣罩濕端排出的320℃～330℃的熱氣為熱源，以1.2t/h的速率產生16.0bar的蒸汽，然后被送入主收集器與來自外部鍋爐的蒸汽（15.0～16.0Bar）匯合進入揚克烘缸。回收蒸汽發生器產生的蒸汽占揚克缸總蒸汽消耗的25%～30%。

氣罩濕端的通風系統要重新布置以滿足新的回收裝置的操作，通過配備一個蒸汽集成裝置，使新的發生器產生的蒸汽順利加入主發生器的蒸汽中，匯合后一起通入揚克缸。此外，也可以對揚克缸冷凝水回收系統進行升級，結合回收蒸汽發生器系統的使用，使節能效率達到最大化。同時，還需要一個完整的控制系統，使回收蒸汽和主發生器的蒸汽總壓力達到紙機要求，以便應對紙機開停機以及在氣罩故障時發出警報等情況。

由于出回收蒸汽發生器的空氣溫度仍達到180℃，為了進一步回收能量，還可以將其用于廠區通風的熱交換器。經過這一步回用之后，排出的空氣溫度約為110℃～130℃，可以進一步用于加熱水，最終排出的空氣溫度約為50℃～70℃。

如果一些工廠使用燃氣輪機，進行干燥的能量則可以完全從燃氣輪機的尾氣中回用，節省額外的能量。

PMP回收蒸汽發生器系統是一種非常靈活的解決方案，能夠作為新紙機的配置，也可以用于對現有紙機升級改造。量身定制的設計能夠最大化地應用工廠現有的布置，極大地降低投資成本并縮短安裝周期。

案例分析

2016年2月，WEPA集團與PMP簽訂了以降低能耗為主要目標的項目改造合同，PMP為WEAP法國Lille工廠的11號衛生紙機提供回收蒸汽發生器系統。該項目在5個月后成功投入運行。

WEPA集團成立于1948年，總部位于德國阿恩斯貝格，目前在歐洲的5個國家設立有11家工廠，擁有超過3,000名員工，年產能大約72萬t，其中包括衛生紙、廚房紙巾、手帕紙、面巾紙、擦手紙、餐巾紙和工業用紙。

WEAP法國Lille工廠11號衛生紙機的相關情況:

紙機類型：新月型衛生紙機，

日產能：105t，

產品：衛生紙、廚房紙巾等，

產品定量：16～22g/m2，

設計車速：1,900m/min，

壓榨方式：真空和盲孔壓榨，

揚克缸：直徑15ft的鑄鐵揚克缸，

氣罩能承受的最高溫度：500℃，

紙幅寬度：2,800mm。

PMP為WEPA量身定制的新系統能夠利用現有尾氣，以1.2t/h的速度產生蒸汽，能夠為主蒸汽發生器節省25%的蒸汽，從而減少燃料的消耗。安裝前，紙機的平均蒸汽消耗為1.290kg/kg紙（7.3bar的壓力下），安裝后的蒸汽平均消耗降為1.050kg/kg紙，從主鍋爐節約的蒸汽能耗超過9,000t/a。

表1WEPA公司安裝PMP蒸汽發生器前后的能耗對比

綜上所述，PMP回收蒸汽發生器系統的優點主要包括以下幾個方面：

? 節能降耗，

? 用戶友好，

? 系統設計靈活，項目完成速度快，

? 高投資回報率，快速收回成本，

? 提高紙機效率，

? 降低生產成本，

? 提高產品質量。