建筑工程大體積混凝土澆筑施工關鍵技術研究

符東臣

摘 要：建筑行業發展越來越快，其中混凝土是關鍵施工材料。混凝土澆筑是建筑項目中的關鍵部分，當下大體積混凝土澆筑較為常見，但后期易發生裂縫等缺陷問題，屬于建筑施工中的難點部分。本文針對大體積混凝土澆筑施工中關鍵技術進行了探討，并根據實際狀況對工程應用進行了分析。

關鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；澆筑施工；施工質量

中圖分類號：TU755 文獻標志碼：A

0 前言

大體積混凝土，一般具有截面積厚度較大的特點，一般該數值大于80cm，當下建筑項目一般規模大，混凝土用量較高，澆筑施工后，水化環節中，水泥會放熱，溫度不低于25℃，極易引發裂縫、變形等缺陷問題。為了保證建筑體外觀、功能要求，需要及時采取有效措施進行應對處理。當下大體積混凝作業中，一般會添加膨脹劑、減水劑進行特殊處理，此外還需要考慮大體積混凝土后續養護作業，這對保證項目施工質量具有極大幫助。

1 施工特點及施工方法

1.1 施工特點

大體積混凝土施工中，具有下述特點：第一，需求量大，大體積混凝土具有用量大、施工體積大的特點；第二，施工條件復雜多變，施工難度高，且當下國內建筑行業中，大體積澆筑施工一般仍局限于地面施工，復雜環境或特殊要求的大體積混凝土施工技術仍需進一步深入研究；第三，工藝要求苛刻，大體積混凝土作業后，需要考慮結構要求、厚實度管理等要素，避免澆筑不當、工藝操作偏差等引發質量缺陷問題，如縫隙；第四，澆筑作業中容易產生裂縫問題，需要及時考慮水化熱量的影響，由于混凝土具有結構大、體積大、散熱慢的特點，必須考慮其內部溫度差異的影響，避免裂縫等質量缺陷問題；第五，維護要求高，大體積混凝土施工，由于體積大、結構厚，后續保養維護的難度大，相應費用較高，需要引起足夠的重視。

1.2 施工方法

大體積混凝土施工中，需要采用全面分層、二次振搗處理。后者可快速化解一次振搗引發的氣泡、微孔等問題，從而保證混凝土結構高強度、抗滲性高、密實度良好的效果，也可促進鋼筋混凝土的全面混合。全面分層、二次振搗可理解為初次振搗之后進行的后續處理，可大幅提高混凝土結構的和易性，從而實現整體澆筑質量的優化，該環節需要專業設備、人力操作等要求。需要及時進行技術、成本方面的合理權衡控制，方可從根本上提高混凝土密實度。此外還需要考慮泛漿要求等要素，這是避免缺陷問題，提高表面平整度的前提，及時進行恰當的維護保養，方可避免裂縫等缺陷問題的發生。

2 大體積混凝土澆筑后產生裂縫原因分析

2.1 水泥水化熱

水泥在與水發生反應的同時，會產生一定的熱量，而大體積混凝土因為其表面系數小，斷面厚度大等特點，造成散熱能力較差，因此在混凝土澆筑過程中產生的水化熱會被保存在混凝土的內部，并隨著時間的推移熱量不斷地聚集，進而造成大體積混凝土內部的溫度逐漸上升，進而會造成較大的內外溫差，一般在澆筑完成的3～5天內，大體積混凝土的內部溫度得到最高值，在較大的內外溫差下，就容易在混凝土的表面形成裂縫。

2.2 商品混凝土的收縮變化

就商品混凝土而言，水泥硬化所消耗的水分僅占總水分的20%左右，而其他的水分會跟隨熱量一起蒸發出去，在蒸發的過程中，商用混凝土會發生不斷的收縮狀況，若是在此時混凝土仍然處于水飽和狀態，則可以通過膨脹作用恢復到原來的體積，在這樣的過程中，混凝土的體積在不斷的變化中，這樣就會在無形中對混凝土的質量造成影響，其中最為突出的就是產生裂縫。

2.3 外界氣溫的因素

在進行大體積混凝土澆筑的過程中，需要保證澆筑溫度與外界溫度相互協調，而若是在此過程中，外界的氣溫出現下降，則會增加混凝土內外的溫差，阻礙混凝土澆筑工作的順利進行。混凝土內外溫差會造成混凝土體積的變化，形成溫度應力，而該應力的大小與溫差的大小呈正相關。此外，若是外界的溫度過高，則會使得大量的溫度聚集在混凝土表面，阻礙熱量的正常揮發過程，這樣混凝土的內部會長期處于高溫的狀態，進而造成裂縫的產生。

3 施工關鍵技術

3.1 準備環節

施工前，相關人員需要制定合理的專項方案。澆筑現場，相關設計人員需要根據對應車輛出廠攜帶的票據等進行處理，包括混凝土坍落度、數量、標號等，安排專人進行驗收作業，及時進行坍落度測試。整體作業需要嚴格執行專項方案，澆筑過程中，避免隨意在混凝土中加水，降低水分蒸發等引發的毛細孔增多，避免滲漏問題的發生。大體積混凝土施工需要遵循下述原則：斜面澆筑、薄層振搗、一次到頂、循序漸進。避免隨意增加施工縫數量等狀況的發生。一般澆筑厚度需要維持在30cm左右。振搗操作要慢進快出，整個振搗時間需要維持在一定范圍內，避免離析引發的裂縫問題。

3.2 養護作業

養護對混凝土強度、抗裂效果具有極大影響。二次振搗搓壓處理后，需要在表面進行薄膜覆蓋處理，并及時添加保溫材料。這是降低外界環境影響的常規做法，可避免溫度、濕度問題等造成的混凝土質量缺陷問題。一旦發生塑料薄膜受損等狀況，需要及時進行灑水處理，借助苫布等進行表面保溫保濕控制，一般養護時間不低于14天，這是降低裂縫概率的重要措施，需要引起施工相關負責人的關注。

3.3 澆筑溫度的測量和控制

為了保證混凝土施工滿足最優化要求，需要及時進行溫度監測管理。混凝土溫度測量方法包括：熱電偶傳感器測量，該方法具有便捷度高、應用簡便的優勢，也可采用電子測溫儀進行預埋導線的溫度監測管理。測溫點的布局規劃等需要考慮相應特殊性要求：一般需要布置在基礎底板最深處區域、四周角落位置、結構突變區域等，也可在混凝土下部區域、中間部位進行設置，監測部位一般從混凝表面下端測量，一般表面向下5cm～10cm為宜。監測時間需要在澆筑施工后的6h～10h后開始。同時需要引起相關作業人員關注的是澆筑后兩天內，需要間隔2h便進行一次測溫；澆筑3～7天范圍內，測溫頻率為4h，一周后需要每日監測一次，維持測溫周期不超過兩周，且每天必須測量當地環境溫度。溫控指標分析中，需要考慮入模溫度要求，一般在入模溫度之上的溫升大小不超過50℃；且混凝土內外溫差控制在25℃較為合理；當地環境溫度與混凝土表面溫度的差值需控制在20℃之內；當地溫度下降幅度不宜超過2℃。

結語

大體積混凝土的施工應用范圍逐漸擴大，對建筑行業而言具有極大作用，可大幅提高高層建筑的施工效率，對當下建筑行業的發展具有極大影響。考慮到該技術與傳統施工技術相比具有要求高、難度大的特點，需要加強細節分析、規范施工方面的管理。針對其施工關鍵技術等進行全面分析，保證其滿足規范要求。施工前相關作業人員需要有針對性地進行材料類分析、調配處理，降低材料配比偏差等引發的質量缺陷。建筑企業需要考慮項目后續使用、功能要求等要素，積極引進先進施工工藝，避免疏忽錯誤等狀況的發生。

參考文獻

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