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白云鐵礦東采場高低壓線路改造及優(yōu)化

2018-08-31 10:22:56張鳳玲
中國科技縱橫 2018年9期
關(guān)鍵詞:改造

張鳳玲

摘 要:白云鐵礦東采場供電線路使用已有二十多年,尤其是 14#饋出柜西面環(huán)采場的輸出線路,電柱桿根部都已腐蝕,風(fēng)季時故障頻繁;同時隨著開采進(jìn)度的不斷推進(jìn),采場越來越深,北半環(huán)的靠界掌子面已達(dá)兩百多米,15#柜、16#柜無法架設(shè)向采區(qū)深部的輸電線路,造成14#柜超負(fù)荷長期運(yùn)行,存在很大的安全隱患。本文就這一問題的解決方式進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞:高低壓線路;戶外高壓柜;改造

中圖分類號:TM75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)09-0133-02

1 項目背景

東采場配電室1993年使用到現(xiàn)在已24年,現(xiàn)有的配電柜屬于老化設(shè)備,各種操作機(jī)構(gòu)不靈活,保護(hù)不夠靈敏可靠,安全系數(shù)比較低,安全及運(yùn)行狀態(tài)達(dá)不到現(xiàn)有的供電要求,配電柜饋入線路一條由X613送給,饋出線路四條14#、15#、16#、17#,分別進(jìn)入東采場區(qū)域,進(jìn)行供電。近幾年來,伴隨著設(shè)備、桿線路老化,采場區(qū)域條件的改變,采場的供電的安全性和穩(wěn)定性越來越難以保證。

1.1 線路跨度大

15#供電線路在二次電源直接由配電室方向翻掌子面向下送出;但是由于這個方向位于東礦采場正北向,是東礦采場的中間部位,合并掌子面達(dá)到14層之多,所以架空線路已經(jīng)無法立桿架線,線路出現(xiàn)問題,維護(hù)艱難。17#饋出線路連續(xù)跨越6個掌子面,垂直高度將近達(dá)到84米,而且上部電柱桿上的高壓線離掌子面距離只有1米左右,為了防止接地保護(hù)線與其他線路碰在一起只能采取臨時處理措施。而且此處線路在大風(fēng)時極易絞在一起造成設(shè)備停產(chǎn),當(dāng)發(fā)生線路故障時也無法進(jìn)行處理。

1.2 線路、桿路老化

14#饋出柜西面環(huán)采場的輸出線路,環(huán)線路線太長,將近2公里的供電線路,電柱桿數(shù)量多,且經(jīng)過多年后電柱桿根部都已腐蝕,供電線接頭也多,如果徹底處理需要投入的資金太大,繼續(xù)使用的結(jié)果就是風(fēng)季、雨季時故障頻繁,外線工人巡視、檢查、處理故障不方便,尤其是夜間故障處理,耗時長,對生產(chǎn)的影響很大。另外,配出始端桿的電纜接頭也因負(fù)荷太大,故障頻繁,這種現(xiàn)況急需解決。

1.3 維護(hù)場地問題

隨著開采的不斷推進(jìn),C區(qū)的1544水平到1432水平因土質(zhì)松軟引起滑坡,造成預(yù)留平臺斷面,使機(jī)動設(shè)備無法進(jìn)入,無法進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。造成16#柜供電線路從滑坡處下線,因平臺斷面維護(hù)人員無法進(jìn)入維護(hù)線路。

2 東采場供電線路改造方案

為了降低人工成本,減少供電線路長度,節(jié)能降耗,提高供電線路的安全系數(shù)。將負(fù)責(zé)東采場供電的配電室取締,X613北環(huán)線路直接與配電室出線桿14#、16#、17#連接,15#桿暫做備用。利用采場高壓配電柜停送電和用電操作,在配電室旁再安裝一臺箱變與17#柜線路連接,供東采場31#鏟、1#、2#轉(zhuǎn)臺設(shè)備使用。0#轉(zhuǎn)臺設(shè)備使用14#線路與X613南環(huán)線路已改造好的箱變供電。

3 改造過程及施工重點(diǎn)

3.1 線路的鋪設(shè)

東采場14#饋電柜供電線路改造,將原來14#柜送出的線路是由14#饋電柜的始端桿二次電源沿著北環(huán)線繞道西環(huán)線(即逆著X613北環(huán)來線方向送回采場西端),送至東礦采場西端1582水平的截水溝處改為在1582水平的截水溝處安裝一臺戶外高壓柜,直接將X613線路不經(jīng)過配電室直接引入4#饋電柜線路,這樣就省去了14#饋電柜沿著北環(huán)線繞道西環(huán)線的線路。

16#、17#饋電柜線路改造,因配電室至B區(qū)滑體上部不便架設(shè)新的架空線路,需要走地埋電纜,加設(shè)電纜溝400米。從1648水平到1432水平和1404水平分別敷設(shè)3條電纜,其中一條備用,在1432水平安裝戶外高壓柜一臺,在1404水平安裝戶外高壓柜一臺。這樣就省去了去采場底部跨越及沿掌子架空高壓線路,能夠很好的保證安全用電。

3.2 電纜敷設(shè)方法及要求

電纜的鋪設(shè)中,采用6KV高壓電纜分3路敷設(shè),其中在配電室以西水平位置時采用直埋方式敷設(shè),長度是400米;在向下敷設(shè)時,敷設(shè)電纜前將φ200的無縫鋼管插入孔內(nèi)使電纜下放時降低每層電纜的自重,同時控制電纜因自重帶來的下放速度,保證施工安全,期間“蛛蛛人”下板作業(yè),沿清理后的的邊坡路由牽引電纜敷設(shè)至指定箱變位置,同時避免電纜下放過程中出現(xiàn)巖石劃傷電纜,將過路管套入電纜,最后以“蛇”形方式在各層邊坡上固定,敷設(shè)長度500米。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。防止電纜上有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。垂直敷設(shè)的電纜避開有中間接頭,應(yīng)用卡子、卡箍或其它夾持裝置固定電纜,夾持裝置應(yīng)承受電纜的重量,電纜夾持裝置固定電纜水平間距不應(yīng)超過3米,垂直固定間距不超過6米。

3.3 高壓柜保護(hù)功能的啟用

3.3.1 過流保護(hù)

高壓柜設(shè)定時限過流保護(hù),通過控制字選擇經(jīng)方向或經(jīng)低電壓閉鎖,電流及時間定值可獨(dú)立整定,分別設(shè)置整定控制字控制保護(hù)的投退。設(shè)置過電流保護(hù),時間為3秒,并取消自動重合閘操作。

定時限過電流保護(hù)定值的設(shè)定,戶外高壓柜中饋出線路所帶750KW電鏟2臺,500KW鉆機(jī)一臺,Kd=0.8,Cos∮為0.78,S為視在功率,P為有功功率。經(jīng)計算:

P=0.8*(750+750+500)=1600KW

S=P/Cos∮=1600/0.78

=2051KVA

I=S/U

=197A

根據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)備啟動電流較大,每條電流設(shè)定值設(shè)置為實際電流的1.5倍,為295A。

采場每個高壓柜有三條饋出線路,母線總流為饋出線路電流之和:

IZ=I1+I2+I3=885A。

3.3.2 PT斷線檢查

裝置具有PT斷線檢查功能,可通過控制字投退。裝置檢測母線電壓異常時報PT斷線,待電壓恢復(fù)正常后保護(hù)也自動恢復(fù)正常。

3.3.3 接地保護(hù)

本改造項目中,采用網(wǎng)絡(luò)小電流接地選線的方法來獲得接地間隔,并通下達(dá)接地試跳命令來進(jìn)一步確定接地間隔。

作用于跳閘的零序電流可選用自產(chǎn)零序電流,也可從零序CT引入,必須在裝置參數(shù)里整定(“0”為外加,“1”為自產(chǎn)),而小電流接地選線所采用的電流只能使用從零序CT引入的電流。

由于金屬礦山的工作環(huán)境和工作性質(zhì),連接設(shè)備的供電電纜為軟電纜,隨設(shè)備移動頻繁,發(fā)生單相絕緣破壞的比例高。在發(fā)生單項接地故障時,如此時有人員上下設(shè)備,極易發(fā)生跨步電壓觸電,因此采場小電流接地裝置設(shè)定時間延時為4S自動跳閘。

3.4 電纜頭的制作

由于該升級改造項目中的電纜頭比較多,為了保證線路的可用性及穩(wěn)定性,我們在電纜終端與接頭的制作過程中嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行操作。

3.4.1 施工工序

絕緣搖測→剝除電纜保護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠→固定三叉手套→剝銅蔽層→半導(dǎo)電層→壓接銅端子→固定絕緣套管→測試絕緣→耐壓試驗→送電運(yùn)行驗收。

3.4.2 絕緣搖測

用2500V搖表對電纜絕緣進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)在500MΩ以上,搖測完畢后應(yīng)將線芯對地放電。

3.4.3 焊接地線

用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線,現(xiàn)將編織銅線拆開分成三份,重新編織并分別繞各相,用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上,在密封處的地線填滿填充物包扎好,形成防潮段。

3.4.4 壓接銅端子

先確定引線長度,按端子孔深加5mm。剝除線芯絕緣,端部銷成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面,使填充端子與絕緣之間的間隙擠接線端子的壓抗,并搭接絕緣層和端子各10mm使其平滑。

3.4.5 固定絕緣管

清潔絕緣管,套入絕緣管至三叉根部,由根部加熱,然后加上相色密封管。

4 效益分析

首先,解決了饋電柜輸出線路過長,故障率高等問題,保證了饋電柜正常供電,同時減少了外線電工的工作量,降低線路維護(hù)不安全因素;

其次,解決了輸出線路無法送到設(shè)備的難題,即采場西側(cè)設(shè)備供電電源靠東側(cè)線路提供,需頻繁立桿架線,導(dǎo)致東側(cè)線路超負(fù)荷供電,造成線路故障高,同時也減少了外線電工在采場內(nèi)立桿架線的次數(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉介才.供配電技術(shù)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2007,(2).

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