某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目職業(yè)病危害控制效果評價

徐蘭

摘 要：目的：對某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目進行職業(yè)病危害控制效果評價。方法：運用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測和職業(yè)健康檢查等方法進行綜合評價。結(jié)果：該建設項目存在的主要職業(yè)病危害因素有木粉塵、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、其他粉塵（膩子粉）、噪聲等。現(xiàn)場檢測結(jié)果顯示部分崗位二甲苯、其他粉塵（膩子粉）和噪聲超標。結(jié)論：該建設項目經(jīng)過整改后達到竣工驗收要求，但在職業(yè)病防護設施、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面需要進一步完善。

關(guān)鍵詞：木質(zhì)家具；職業(yè)病危害；控制效果評價

中圖分類號：R13 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）09-0193-02

為了進一步提高建筑裝飾行業(yè)的施工技術(shù)、部品部件制造技術(shù)，提高裝修質(zhì)量，提高裝修工廠化加工能力，推進我國建筑裝飾行業(yè)工廠化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，某木質(zhì)家具公司投資2億元，建設裝飾部品部件（木制品）工廠化生產(chǎn)項目。為了預防、控制和消除該項目存在的職業(yè)病危害因素，保護勞動者健康，在試運行階段，該公司委托我機構(gòu)對該項目進行職業(yè)病危害控制效果評價。

1 對象與方法

1.1 對象

某木質(zhì)家具公司。主要包括：工程概況、試運行情況、總體布局、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備及布局、原輔材料、職業(yè)病防護設施、個人使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)病危害因素、職業(yè)健康監(jiān)護等。

1.2 方法

（1）評價依據(jù)。根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[1]、《職業(yè)病危害評價通則》（GBZ/T 277-2016）[2]、《建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》[3]、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 1-2010）[4]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）[5]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》（GBZ 2.2-2007）[6]等法律、法規(guī)、標準和規(guī)范，結(jié)合該項目職業(yè)病危害特點進行評價。

（2）評價范圍。主要為1#、2#和3#三幢廠房及該項目對應的公用工程及輔助設施。

（3）評價方法和程序。對現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測和職業(yè)健康檢查等資料進行綜合評價。評價程序按照《建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》進行。

（4）質(zhì)量控制。依據(jù)質(zhì)量手冊、程序性文件、作業(yè)指導書等質(zhì)量控制文件，對該工程評價工作實施全過程質(zhì)量控制。

2 結(jié)果

2.1 基本情況

該木質(zhì)家具生產(chǎn)項目主要生產(chǎn)工藝包括：備料（開料、拼板）、木工細作（精切、打眼、開榫、打磨等）、噴漆涂裝、晾曬、包裝[7]。本項目主要包括3幢廠房，每幢廠房分2層，一層為備料和木工作業(yè)，二層為打磨、噴漆涂裝、晾曬、包裝等。該項目勞動定員為500人。全年實際作業(yè)時間為300個工作日，實行一班制，工作時間為8小時。項目規(guī)模為年生產(chǎn)10萬套木門及門套、5萬平方米裝飾飾面板、25萬米木線條。

2.2 職業(yè)病危害因素識別

該項目備料作業(yè)主要接觸木粉塵和甲醛危害，木工細作過程主要接觸木粉塵和噪聲危害，打磨作業(yè)主要接觸其他粉塵（膩子粉）和噪聲危害；噴漆涂裝作業(yè)主要接觸苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和噪聲危害。

2.3 職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果與分析

（1）化學有害因素檢測結(jié)果。本次評價對該項目工作場所中主要的化學有害因素苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、木粉塵、其他粉塵（膩子粉）、甲醛進行了現(xiàn)場檢測和評價。檢測點均正常生產(chǎn)。檢測結(jié)果2#廠房打磨崗位和3#廠房批灰崗位有膩子粉濃度超標；超標原因分析：工人在作業(yè)時使用壓縮空氣吹掃物料表面，導致?lián)P塵，使崗位粉塵濃度偏高。

油漆車間調(diào)漆房、噴底漆崗位、修色崗位、晾漆崗位均有二甲苯超標。超標原因分析：油漆車間調(diào)漆房設置軸流風機，風機風口朝向車間內(nèi)，檢測時未開啟；2#廠房油漆車間噴底漆崗位噴漆臺面積過大，同時工人操作不規(guī)范，未朝向水幕噴淋方向噴漆；3#廠房油漆車間修色崗位、噴底漆崗位二甲苯超標原因亦為噴漆臺面積過大，工人操作不規(guī)范導致。晾漆崗位為面漆房內(nèi)的晾漆間，其短時間接觸濃度超標，晾漆間無通風設施，但工人接觸時間短，把噴好面漆的物料送進去再取出，以個體防護為主。

其他化學有害因素檢測結(jié)果均符合GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》標準要求。具體數(shù)據(jù)和統(tǒng)計見表1。

（2）物理因素檢測結(jié)果。本次評價共檢測工作場所噪聲作業(yè)點27個，其中11個檢測點噪聲超標，其余各檢測點噪聲8h等效聲級dB（A）均符合GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。具體數(shù)據(jù)和統(tǒng)計見表1。

超標原因分析：該項目3#廠房木工車間木工加工過程、2#廠房灰底打磨崗位、吹灰崗位和3#廠房油漆車間灰底打磨、噴漆過程中噪聲超標。3#廠房木工車間內(nèi)木工設備布置較為密集，噪聲產(chǎn)生疊加；油漆車間內(nèi)超標原因主要是由于使用壓縮空氣進行木制品表面吹掃產(chǎn)生。

企業(yè)根據(jù)我機構(gòu)提出的整改方案，對超標崗位的職業(yè)病防護設施進行了整改，整改后委托我機構(gòu)重新進行了檢測，檢測結(jié)果二甲苯超標點數(shù)大大減少，并且數(shù)值降低，乙酸丁酯超標點不再超標，膩子粉超標崗位部分仍有超標，但是檢測數(shù)據(jù)有所降低。

2.4 主要職業(yè)病危害防護措施

（1）防毒防塵措施。木工車間大部分設備設置密閉罩，鋸口處設置上吸式排風罩和排風管，將鋸木過程中產(chǎn)生的木粉塵吸入除塵裝置內(nèi)，定期清理。打磨崗位設置上送風下地漏的通風除塵裝置，但工人使用壓縮空氣吹掃木塊表面，揚塵較大。噴漆涂裝崗位設置水幕噴淋，上送風側(cè)回風下地漏，將噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧吸入水中。部分噴漆臺面積過大，工人在距離水幕較遠的地方作業(yè)時，漆霧不能被吸入。

（2）防噪聲措施。分區(qū)域布置，高噪聲設備與低噪聲設備分開布置，有噪聲設備與無噪聲設備隔離布置。對接觸高噪聲設備的人員配備護耳器。但工人使用壓縮空氣吹掃物件表面會產(chǎn)生較高的噪聲。

2.5 個人防護用品

公司為員工配備了防塵口罩、防塵防毒口罩、護耳器等。

2.6 職業(yè)健康檢查

公司組織500名接觸職業(yè)病危害因素的工人進行在崗期間的職業(yè)健康檢查，檢查危害因素為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、 木粉塵、其他粉塵（膩子粉）、噪聲。體檢項目符合GBZ188《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》，本次職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn)：疑似職業(yè)病0人，職業(yè)禁忌證0人，需要復查人員9人，其中3人為接觸粉塵，6人為接觸苯系物。

3 討論

某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目布局合理，分區(qū)明確，木工設備工藝先進，自動化程度較高。存在的主要職業(yè)病危害因素有木粉塵、其他粉塵（膩子粉）、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、噪聲。針對上述危害因素企業(yè)采取了一定的防護措施，并起了一定的作用，但仍有少量樣品檢測超標，根據(jù)超標原因分析發(fā)現(xiàn)工人操作不夠規(guī)范，部分防護設施存在一定的缺陷，企業(yè)進行了一系列整改，后經(jīng)復測，超標崗位檢測情況得到大大改善。該建設項目具備了竣工驗收的條件。

該項目在正常生產(chǎn)過程中，應將木工車間產(chǎn)生木粉塵的作業(yè)崗位和油漆車間調(diào)漆作業(yè)、噴漆作業(yè)、打磨批灰作業(yè)等作為該項目職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點。

為了有效預防職業(yè)病危害的產(chǎn)生，企業(yè)應加強職業(yè)衛(wèi)生管理，增強企業(yè)職工預防職業(yè)病危害因素的意識和能力，不斷改進生產(chǎn)工藝和技術(shù)，以無毒原料代替有毒原料，為職工提供一個安全健康的作業(yè)環(huán)境[8]。

參考文獻

[1]《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[S].

[2]《職業(yè)病危害評價通則》（GBZ/T 277-2016）[S].

[3]《建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》[S].

[4]《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 1-2010）[S].

[5]《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）[S].

[6]《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》（GBZ 2.2-2007）[S].

[7]王愛紅，冷朋波，邊國林，張美辨，等.半定量風險評估技術(shù)在木質(zhì)家具企業(yè)職業(yè)健康風險評估中的應用[J].中國預防醫(yī)學雜志，2016，17（1）：37-40.

[8]李愛春，彭秀苗，唐雪琳.某石化公司苯抽提項目職業(yè)病危害控制效果評價[J].預防醫(yī)學論壇，2014，20（2）：94-96.