王桂林
1994年,高喜喜懷著夢想來到西開電氣,把青春奉獻給機械加工一線。“不能讓難題從我手中溜走,要讓設備發揮最大潛能”——這是高喜喜常掛在嘴邊的一句話。

“薄壁類動主觸頭加工”是高壓開關設備斷路器滅弧室的核心零件,其壁厚僅為3~5毫米。由于數控車床液壓卡盤夾緊力最小也在0.5兆帕左右,直接在數控車床上加工會導致零件變形。
為了實現該類零件在數控機床上加工、降低勞動強度,高喜喜翻閱大量資料,反復琢磨,終于自制出一套工裝,解決了數控液壓卡盤裝夾薄壁零件變形的問題,簡化了該類零件的數控加工方法。
荊門變1100千伏HGIS產品是西開電氣承擔的國家電網建設重點工程。其中有一種電阻觸頭零件原為進口件,由于該工件內外均為圓弧,加工完成后的工件壁厚僅為2毫米,在做試驗過程中一不小心就會產生碰撞,致使零件報廢。若二次進口不僅費用高,而且采購周期長,影響產品裝配進度。
高喜喜主動要求承擔該零件的試制加工任務,在機床前一站就是10個小時……功夫不負有心人,經過三個晝夜,他終于拿下這一難題,為該工程節約采購資金近6萬元。
近年來,市場競爭持續加劇,公司為了保證產品質量、降本增效,提出“核心零件完全自制”的舉措。高喜喜頂住來自工藝設計和生產任務的雙重壓力,主動提出改進嵌件類零件的加工工藝。
他制定了合理的加工方案,引進了攻絲器,在數控車床上實現了剛性攻絲,同時將原來在普通設備上進行的滾花工序也開發至數控設備上,將原先三道加工工序合并為一道,每年可節省工時2000小時。
作為機加車間頂梁柱,高喜喜還承擔了126千伏至1100千伏GIS、斷路器滅弧室及液壓機構、發電機斷路器等產品核心零件的加工任務。有些零件由于進口刀具采購周期不能滿足生產計劃進度,他就想方設法自制刀具解決加工難題。近年來,高喜喜自制加工刀具累計30余種,涵蓋鏜孔刀、鉆孔延長桿、刀座等,可加工零件12000余種。
創新需要勇氣,更要投入精力。高喜喜有個上小學的女兒,很不理解父親為什么總是那么忙。有一天高喜喜病倒了,病房外成群結隊的人拿著鮮花營養品來看望他,公司的領導、同事、徒弟、朋友把病房圍了個水泄不通。他們告訴高喜喜的女兒:你的父親是個很了不起的人,他敢于面對挑戰,專挑難啃的骨頭、棘手的問題去應對,是企業和同事們的好榜樣。
眼前的場景和叔叔們的話讓她的眼淚瞬時流下來。
精湛的技藝使高喜喜聲名遠揚,他的事跡被媒體報道后,有些大型企業、外企打來電話,承諾高薪,他都婉言謝絕了。他說:西開電氣培養了我,組織上給予我那么多的榮譽,這不僅是對我的鞭策和鼓勵,更是對我的信任和期望。二十多年過去了,他沒有因為任何原因而改變自己“為西開的發展盡職盡責”的初衷。
2013年9月,高喜喜的先進個人事跡被選入由中國機冶建材工會專家委員會編制的《“中國夢·勞動美”模范實踐者》一書。2015年,他獲得了“全國勞動模范”的光榮稱號,他用實際行動踐行著夢想。