膨化加工方法對獼猴飼料營養成分的影響

王 宏， 張 龍， 李鶴齡， 陳智崗， 宗發梁1,

（1.云南中科靈長類生物醫學重點實驗室，云南昆明 650217；2.昆明亞靈生物科技有限公司，云南昆明650550；3.昆明理工大學靈長類轉化醫學研究院，云南昆明 650500）

獼猴是重要的試驗動物之一，在科學研究領域具有不可替代的作用。選擇一種營養全面、均衡，適口性好，且制作工藝規范的飼料，對實現試驗獼猴產品的標準化具有積極意義。膨化飼料因其適口性好、易消化，且保存期較長，近年來備受獼猴養殖單位的青睞。本文通過對不同批次膨化前的配合粉料和膨化后的顆粒飼料進行常規營養成分、主要維生素、礦物質微量元素及病原微生物含量的測定分析，探討膨化加工方法對獼猴飼料主要營養成分的影響，為生產一種滿足獼猴生長發育、繁殖等所需要的膨化飼料提供依據。

1 材料與方法

1.1 試驗材料 配合飼料的主要原料為玉米47% ～53%、豆粕28% ～35%、魚粉3% ～4%、油糠6% ～9%、乳清粉1.5% ～2.5%、小蘇打0.2%、維生素C 0.15%～0.2%、蛋氨酸0.25%～0.35%、磷酸氫鈣1.5%～2%、氯化膽堿0.3%、氯化鈉0.5%、蔗糖2%、全脂奶粉0.5%～1%、植物油0.5%～1%、礦維添加劑1%，將原料粉碎后充分混合均勻，得到獼猴生長期的配合飼料[試驗動物飼料生產許可證號SCXK（滇）K2013-0003]。

1.2 試驗方法

1.2.1 膨化飼料的制備 將配合飼料與13%水分充分混合，處于165℃高溫環境中，在雙螺桿膨化機中通過連續混和、調質、升溫、增壓、熟化、擠出模孔、烘干、驟然降壓冷卻過程形成膨松多孔的膨化飼料，膨化飼料為直徑約1.2 cm、長度為3 cm左右的顆粒狀。

1.2.2 樣品選取及處理 隨機選擇不同批次，對膨化前后的樣本分別收集五份，并對樣本進行稱重、編號、封袋，送到專業檢測機構進行測定。

1.2.3 營養成分檢測 配合粉料和膨化飼料的主要營養成分均由譜尼測試集團股份有限公司進行測定。分別測定飼料樣品中的常規營養成分、主要維生素、礦物質微量元素及病原微生物的含量。

1.3 統計分析 所有數據均以“平均值±標準差”表示。P＜0.01表示差異極顯著，P＜0.05表示差異顯著，P＞0.05表示差異不顯著。用SPSS 17.0軟件進行數據統計分析。

2 試驗結果

2.1 膨化加工方法對獼猴飼料常規營養成分的影響 表1數據顯示，飼料經膨化加工處理后，常規營養成分在膨化前后發生了不同程度的改變，其中，水分含量由（12.80±0.41）%下降為（9.33±0.47）%，平均損失比例為27.11%；粗脂肪含量由（5.38±0.18）%下降為（4.63±0.08）%，平均損失比例為13.94%，水分和粗脂肪含量在膨化前后差異極顯著（P＜0.01）。粗蛋白質和粗纖維含量經膨化加工后平均損失比例分別為3.28%和4.23%，兩者含量在經過膨化加工處理后雖有下降，但差異均不顯著（P＞0.05）。經膨化加工后粗灰分含量雖有上升，但差異不顯著（P＞0.05）。

表1 膨化加工方法對獼猴飼料常規營養成分的影響%

2.2 膨化加工方法對獼猴飼料主要維生素含量的影響 表2數據顯示，膨化加工方法對于飼料中維生素含量均有較大程度的影響，其中維生素C和維生素B6大部分損失，平均損失比例分別為73.86%和68.39%，維生素B2損失也很明顯，平均損失比例為42.52%，維生素C、維生素B6和維生素B2三者經膨化加工處理后，膨化前后含量差異極顯著（P＜0.01）；另外維生素A及維生素B12經膨化加工處理后平均損失比例均為20%以上，兩者含量在膨化前后差異顯著 （P＜0.05）；維生素D3經膨化加工處理后含量雖有減少，但無統計學意義（P ＞ 0.05）。

2.3 膨化加工方法對獼猴飼料部分礦物質微量元素含量的影響 表3數據顯示，經過膨化加工處理后，鈣、磷、鈉、鐵、銅等礦物質微量元素的含量雖有減少，但差異不顯著（P＞0.05）。

2.4 膨化加工方法對獼猴飼料病原微生物含量的影響 表4數據顯示，飼料經過膨化加工處理后，細菌總數減少非常明顯，平均減少比例為99.54%，同時大腸菌群數以及霉菌總數經過膨化加工后，減少效果也非常明顯，膨化加工方法能使飼料中的主要病原微生物含量達到國家標準（GB14924.2-2001）（中國實驗動物學會，2001）。

表2 膨化加工方法對獼猴飼料主要維生素含量的影響

表3 膨化加工方法對獼猴飼料部分礦物質微量元素含量的影響

表4 膨化加工方法對獼猴飼料病原微生物含量的影響

3 討論

膨化是一種集混合、加熱、揉合和成形等多種作用在一起的加工過程。膨化飼料，是指配合飼料在擠壓腔內一個高溫瞬時膨化的過程，通常描述為飼料混合物處于高溫、停留時間相對短暫、高壓以及高剪切力、高水分的環境中，通過連續混合、調質、升溫增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成一種蓬松多孔的飼料（劉彩霞，1999；饒應昌，1996）。

本試驗結果表明，飼料經膨化加工處理后，常規營養成分在膨化前后發生了不同程度的改變，其中，水分和粗脂肪經過膨化處理后，兩者含量下降極其明顯，平均損失比例分別為27.11%和13.94%。脂肪是動物生長、發育不可缺少的營養素，主要來源于動物性和植物性食物，食物中的飽和脂肪酸較穩定，而不飽和脂肪酸極易被氧化，尤其在高溫、氧氣、金屬等條件下更易氧化而生成過氧化物和金屬過氧化物復合物，失去脂肪的功效；膨化處理過程中高溫、高壓將原料中膠囊化油脂釋放出來，為加工過程提供了光滑性和可塑性（劉玉環等，2005），粗脂肪水平的降低可導致膨化飼料能量水平下降，長期飼喂將會對獼猴的生長發育產生不良后果，采用油脂后噴涂方法可以彌補因膨化加工工藝造成飼料粗脂肪含量下降的缺陷，同時也可使顆粒飼料表面比較光滑、勻稱，能極大地改善飼料外觀。而膨化加工工藝使飼料中水分含量降低，對延長膨化飼料的保質期起到積極作用。

膨化加工過程中受溫度等影響，蛋白質結構發生了變化，植物性蛋白打破了原來的分子結構，三級和四級結構的結合能力變弱，表面電荷重新分布均勻化，促使蛋白質結構延展、重組、分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵部分斷裂（嚴宏祥，2006；張敏等，2003），導致蛋白質變性，這種變性的蛋白酶更容易進入蛋白質內部，從而有效提高生長期獼猴粗蛋白質的表觀消化率（王宏等，2017）。本試驗結果顯示，在膨化加工過程中，粗蛋白質含量有一定的下降，長期飼喂粗蛋白質水平較低的飼料，也會對獼猴的生長發育產生抑制作用，因此在飼料膨化加工過程中，要注意參數的優化，盡量減少粗蛋白質的損失。

經過膨化加工后，雖然粗纖維含量有一定的下降，但在獼猴飼喂過程中適當增加一些粗纖維含量高的蔬菜或水果能彌補由膨化處理致使粗纖維下降的缺陷。

維生素是一類具有生物活性的化合物，極不穩定，對其所處的物理及化學環境相當敏感，膨化或制粒過程中的水分、溫度、壓力、摩擦等加工條件對維生素的損失率是顯著的（王紅英等，2004）。本試驗結果表明，膨化加工方法對于飼料中維生素含量均有較大程度的影響，其中維生素C和維生素B6絕大部分損失，損失比例分別為73.86%和68.39%，維生素B2、維生素B12及維生素A在膨化處理后也均有較大程度的損失，平均損失比例分別為42.52%、28.07%和20.89%，長期飼喂缺乏維生素的飼料，會影響獼猴的生長發育及相應的維生素缺乏病。為保證飼料中維生素含量，減少維生素在加工過程中的損失，目前多采用超量添加予以抵消各方面引起的維生素損失，也可采用成品飼料后噴涂維生素的方法。另外，獼猴飼養過程中也可通過添加富含維生素的水果或蔬菜予以彌補膨化飼料中維生素不足的缺陷。

從本試驗的分析數據來看，經過膨化處理后，鈣、磷、鈉、鐵、銅等礦物質微量元素的含量雖有減少，但差異不顯著（P＞0.05）。因此在制作獼猴膨化飼料時，不必考慮膨化加工方法對礦物質微量元素的影響。

本試驗所采用的膨化加工方法對飼料細菌總數、大腸菌群以及霉菌總數的殺滅作用非常明顯，細菌總數平均減少比例為99.54%，大腸菌群數和霉菌總數均能達到國家標準（中國實驗動物學會，2001）。膨化加工方法能有效去除飼料中的有害微生物，提高飼料的品質，減少飼料對試驗獼猴的健康危害。

4 結論

通過對膨化前后飼料的常規營養成分、主要維生素、礦物質微量元素及病原微生物含量測定分析發現，飼料中不同營養素在經過膨化加工處理后，其營養成分在飼料中的含量會發生一定程度的變化，通過了解膨化加工方法對飼料中營養成分的影響，為采取合理的膨化工藝及參數生產膨化飼料，對保障獼猴的正常生長、繁殖需要提供基礎數據。