高寶&虎彩：攜手掀起新冷燙應用變革與行業同仁分享價值盛宴

李倩

冷燙技術自drupa 2004首次推出以來，至今已經歷了十幾年的發展歷程，在歐美發達國家，冷燙技術已經滲透到了印刷的各個領域，化妝品、食品包裝、醫療保健、模內標簽、煙草制品、產品宣傳冊、吸塑卡等領域都可以看到冷燙技術的應用。而在國內，冷燙技術的發展卻不溫不火，究其原因，無非是使用成本太高，僅有少部分高端包裝才能得以應用。

7月24日，記者在高寶公司攜虎彩印藝股份有限公司舉辦的新冷燙技術市場應用及價值研討會上獲悉，新冷燙技術的推出使得冷燙技術的發展拐點到來，那么，新冷燙技術“新”在哪？拐點之說從何而來呢？讓我們來聆聽研討會上高寶公司和虎彩印藝的眾位高層娓娓道來。

冷燙技術的前世今生

冷燙技術是在常溫下，依靠粘膠劑和壓力的作用，實現冷燙箔轉移的一種燙印技術。冷燙技術的發明早在1992年，由LAPPE公司在德國首次實現了冷燙箔在單張紙膠印機上的應用，冷燙技術由此產生。

其在單張紙膠印機上的運用經歷了以下發展歷程：2004年冷燙技術開始在單張紙膠印機上應用；drupa 2008上展出以降低冷燙膜耗用量，可裝載多個小卷的冷燙機組；2011年高寶合作伙伴Vinfoil公司首創推出冷燙膜多次使用功能（Multiple Foil Use）以減少在圓周方向上的冷燙膜耗用量；drupa 2012歐洲冷燙機組制造商推出以跳步模式（節省在橡皮布滾筒夾部分的冷燙膜使用）作為減少冷燙膜耗用量的冷燙機組；drupa 2016，Vinfoil公司推出Vinfoil Optima冷燙機組以及VIFOP（Vinfoil Intelligent Foil Optimizing Program）智能優化冷燙膜排版程序，PDF格式的印刷文檔可自動計算冷燙膜的成本及損耗。

據東莞高寶公司總經理黃為民先生介紹，目前全球有超過300臺冷燙機組應用于單張紙膠印機，其中，中國市場上約有70～80臺冷燙機組。在歐洲約有10%的冷燙機組將每年5000萬～6000萬平方米的冷燙膜用于工業包裝和標簽生產，目前高端客戶對于減少冷燙膜換卷時間和冷燙效果的要求越來越高，所以Vinfoil公司新推出的MFU冷燙膜多次使用技術受到了廣大客戶的青睞。

而冷燙技術在國內的發展源于虎彩對于新技術的敏銳嗅覺。2006年，虎彩印藝首次引進了亞洲第一臺膠印連線冷燙設備，從此便開啟了虎彩在冷燙技術的研發征程。虎彩通過與設備制造技術團隊共同對設備進行優化改進，以及從設計、材料等方面進行多項研究開發，在業內首家研發出適合冷燙打樣的小型冷燙打樣設備，并成功研發離線冷燙機。并于2014年，受國家標準化管理局邀請參與了冷燙電化鋁行業標準的制定。可以說，虎彩是冷燙技術在國內發展的引領者，為我國冷燙技術的落地作出了不可磨滅的貢獻。

技術變革促使高寶與虎彩結緣

高寶和虎彩結緣于Vinfoil最新技術的冷燙機組Vinfoil Optima SF110，對于新技術非常敏感的虎彩高層，敏銳地意識到了MFU冷燙膜多次使用技術在節約成本上的極大優勢，隨即與作為Vinfoil公司大中華區獨家代理的高寶公司展開合作。在7月24日舉辦的研討會上，虎彩與高寶再次簽約，在首次引入一臺Vinfoil Optima SF110半年之后，又陸續購買了兩臺Vinfoil Optima SF110，成為了國內首家擁有3臺進口冷燙機組的印刷企業。

據東莞高寶公司總經理黃為民先生在研討會上介紹，Vinfoil Optima系列產品可以采用全幅冷燙膜，也可以采用多個冷燙膜卷，或者是MFU多次冷燙膜使用單元，生產速度可以高達18000張/時，配備專利的 VIFOP軟件，以及冷燙膜帶裝卷站，生產的同時可準備下一個箔卷工作，并且通過紅外激光定位，并用VIFOP軟件計算定位冷燙芯位置。

Vinfoil Optima組成部件包括放卷和回卷單元、多次加箔單元、冷燙箔卷更換裝置、自動裝卷和卸卷系統、VIFOP軟件。

放卷和回卷單元通過ALUS+自動裝卷和卸卷系統同時更換兩個箔軸，無須再花時間處理。保護罩的開合為體驗較好的觸屏操作，冷燙箔帶能夠半自動進入。MFU多次冷燙膜使用單元最高可減少85%的冷燙膜耗用量，裝有兩個帶有可橫向調整箔帶位置的可水平移動的MFU架，MFU架可在垂直方向上移動，以調整箔帶圓周方向上的位置，直流電機驅動軸控制冷燙箔帶速度。Foil Shaft Changer（FSC）冷燙膜卷更換裝置，可對冷燙膜的更換提前準備，操作人員可以用VIFOP軟件提供預設參數進行冷燙箔卷定位，用激光定位每個箔卷的位置，以在持續生產時確保精準性和節省準備時間，可遙控或通過觸屏來控制冷燙膜卷更換裝置。其自動裝卷和卸卷系統，能夠同時更換放膜卷軸和收膜卷軸，確保在7分鐘之內快速更換冷燙箔卷，并可遙控操作。VIFOP軟件可根據需要冷燙部位的PDF文件精準計算出冷燙箔材耗用量，還可提供另一種冷燙排版方式的建議以減少冷燙箔材耗用量，可生成冷燙箔卷定位預設參數，提供計算的原始數據，以用作和其他競爭品牌的成本對比。

低成本 高顏值 新冷燙技術引爆印刷市場

從引進第一代冷燙設備到如今的第三代新冷燙設備，虎彩可謂是冷燙技術發展的領跑者和見證者。高寶香港公司總經理黃卓華先生同樣親歷了整個冷燙技術在國內的發展歷程。黃總表示，虎彩引進的第一代冷燙設備不具備跳步功能，集中于把冷燙膜貼在產品上，從轉換時間以及使用材料等方面都有很大的浪費。第二代設備雖然具備了跳步功能，相較于第一代設備來說更加節省材料，但是運行速度比較慢。而第三代新冷燙設備，采取MFU冷燙膜多次使用的方式，可以連續使用冷燙膜，節省材料高達80%，而且換卷時間從以前20～30分鐘縮短至現在的6分鐘即可實現，并且機器運行速度能夠達到與膠印機一致。新的冷燙設備既可以燙印大面積實地，也可以實現精細線條以及網目調圖案的燙印，燙印不使用金屬板，無須加熱，節省能耗，不僅能夠大幅降低材料使用，節約成本，而且能夠為客戶提高產品附加值，開發出更多有創意、高顏值、具有差異化視覺效果的印刷產品。

虎彩作為冷燙技術多年的實踐者和探索者，對于冷燙技術的產品研發應用深有體會和心得。虎彩印藝包裝副總裁馬先鐸先生表示，印刷是應用技術，實際上是將設備、材料、產品搭配好的技術。除了設備之外，材料和產品設計都是很關鍵的要素，不是每個產品都能適合冷燙技術，如何設計好一款能夠將冷燙技術應用詮釋得很好的產品是關鍵。突破材料和應用技術的研發，才能推出好的產品。他認為目前國內冷燙技術的發展現狀并不樂觀，冷燙設備數量不多且利用率不高。但是虎彩卻將冷燙技術作為公司未來三大新技術之一，究其原因，正是因為如今的新冷燙技術解決了高成本問題，節省成本高達88%；生產速度得到大幅提高，可以達到與印刷機一致的速度。速度和成本問題的解決，使得新冷燙技術蘊藏的巨大潛力正在逐漸顯露，未來將會迎來爆發式的市場增長。

高寶和虎彩一致認為，未來，新冷燙技術將會逐漸替代熱燙以及金銀卡紙的應用。與傳統熱燙印技術相比，冷燙印技術具有非常明顯的優勢：制版成本低，冷燙無須像熱燙印那樣制作昂貴的金屬燙印版，也避免了燙印版制作過程對環境造成的污染；燙印精度高，冷燙無論是燙印細小的網點和線條，還是實現鏤空效果，其表現力都十分出色；燙印的圖文面積更大，熱燙印一般只能用于燙印商標、LOGO等面積較小的圖文，而冷燙箔的幅寬較大，甚至與印刷機的幅寬相當，因此也可以適用于大面積的燙印；適用的基材范圍更廣，冷燙可在常溫下依靠膠黏劑和壓力的作用實現冷燙箔的轉移，無須像熱燙那樣對燙印溫度進行特殊調節和控制，不但適用于燙印紙張、紙板等普通基材，對于受熱易變形的薄膜材料等也能適用；更易于實現先燙后印，在先燙后印工藝上，冷燙印的操作難度低，效率高，廢品率低。

綜上，冷燙相較熱燙具備如此多的優勢，而且新冷燙技術突破了以往成本高帶來的困擾。馬總認為，新冷燙技術沒有理由不能顛覆熱燙和金銀卡紙領域。而且，未來新冷燙技術的應用范圍不僅僅局限在以往的包裝領域，在彩盒領域、日化和電子包裝領域都可以大范圍應用。馬總認為，目前印刷企業應該開發更多的產品，因為產品是最有效的傳播途徑。虎彩印藝董事長陳成穩也在研討會上表明了印刷行業要借助目前“產業+互聯網”的政策背景，建立新的商業模式，他希望在業內同仁的共同努力下，推動冷燙技術的發展和應用，構建合作共贏的冷燙產業生態圈。

在氣氛熱烈的研討會后，參會的百余位印刷企業老總在高寶和虎彩各位領導的陪同下，親臨虎彩生產一線，逐一對冷燙材料、樣品、設備進行觀摩，更直觀深入地感受到了新冷燙技術的獨特魅力。