王志強
(河鋼唐鋼能源科技分公司,河北唐山,063000)
燒結余熱發電技術隨著環保節能要求的嚴格標準得到了迅速發展,其能給鋼鐵行業創造了相當不錯的經濟效益。但作為節能項目在原始設備選型中也存在高耗能設備,而由高壓電機做驅動的循環風機耗電量較大,并且調節比較頻繁,可改用變頻技術進行節能。并且隨著工藝模式的調整,在整改系統方面挖掘節能方面的潛能。
某鋼廠燒結余熱發電鍋爐循環風機選擇改造為采用變頻調速技術控制轉速,由于循環風機調節隨著燒結煙溫不斷變化,操作較為頻繁,而采用變頻調速技術在確保風機能夠具備較好的調速功能,也在同時降低風機能耗。余熱發電有循環風機4臺,配套3臺1950kW和1臺2500kW的10kv電機,風機轉速約為額定轉速的80%,由于采用液偶調速(液偶本身消耗10%左右),電機長期處于額定負荷下運行,造成了一定的能源浪費。通過實施高壓電機的變頻系統改造將液偶去除,風機轉速由變頻裝置直接控制電機轉速來調節,來達到節約耗電量的目的,同時使系統運行穩定、調速精準。同時,通過根據現有系統的生產工藝,調整可節約性的資源。這對企業的可持續發展和建設節約型社會具有深遠的意義。
余熱鍋爐循環風機在運行中的耗能之處:(1)首先要選擇風機設備,在能力上要留超出實際完成功率10%~15%的余量,實際工作負荷應該多數低于額定負荷,從而導致設備運行的功率不能達到最優值,表現出來就是運行效率較為低下?!?br>