ZF28—252型SF6氣體絕緣金屬封閉開關設備GIS現場安裝工藝

張俸俊

摘要：本文介紹了蘇丹上阿特巴拉水電站ZF28-252型SF6氣體絕緣封閉高壓開關設備現場安裝工藝及相關要求，著重介紹了現場安裝準備、現場運輸與就位安裝調整和設備固定三方面細節和質量控制、安全等方面應注意的問題，為公司以后的作業指導書編寫提供了依據和參考。

Abstract： This paper introduces the on-site installation process and related requirements of ZF28-252 type SF6 gas-insulated closed high-voltage switchgear of Sultan Upper Atbara Hydropower Station， focusing on the details of on-site installation preparation， on-site transportation and in-position installation adjustment and equipment fixing and the problems that should be paid attention to in terms of quality control and safety， which provides basis and reference for the compilation of the company's future work instructions.

關鍵詞：氣體高壓設備；現場安裝；工藝流程

Key words： gas high pressure equipment；on-site installation；process flow

中圖分類號：TM564 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）29-0183-03

0 引言

2014年3月，蘇丹上阿特巴拉水電站GIS樓土建施工完畢，經德國工程師驗收環境、清潔度滿足設計要求。具備ZF28-252型高壓設備安裝條件，應這是國際項目設備安裝，工程師對安裝工藝要求特別高，安裝前必須編寫設備安裝工藝流程作業書（WPS）。項目與廠家技術指導人員多次溝通編寫出施工方案一次獲得工程師批準，同意承包商按批準方案施工。

1 現場安裝準備

現場安裝人員資質要求：

①GIS 的現場安裝，需要一支高水平的安裝隊，人員需求如下：一名客服工程師，全面負責現場安裝指導；一名鋼結構安裝人員；一名吊車工，負責重型貨物吊運；一名電線電纜工，負責母排、低壓線路和接地回路安裝。

②安裝人員必須經過安全教育，了解GIS安裝工作的安全知識。

③現場環境：建筑及地基等土建工程應完工；GIS 現場安裝環境應可封閉，清潔無塵，必要時涂防護層；安裝區域中，屋面與房頂不能有冷凝水滴下；安裝區域地面必須堅固，且可用吸塵器清除地面灰塵。

④現場安裝工藝流程圖。

現場安裝工藝流程圖，如圖1所示。

⑤安裝前確認。

1）基礎滿足條件 ：建筑物地面平整度應滿足或高于《建筑施工驗收規范》，并應滿足基礎承認圖中規定的要求；用經緯儀測量各間隔（四個角位置）的地面水平。并按基礎編號將高度記錄在對應檢查表中；金屬預埋件上表面高出混凝土或地面5mmm，檢查結果記錄在相應檢查表中；按照基礎承認圖確認接地線的位置和長度符合圖紙要求，接地點的接地扁鐵或銅排高出約130mm。

2）安裝現場條件確認：環境清理、確認，安裝區域防雨，防塵，可封閉，通風良好；目視地面無明顯塵埃，空中無揚塵，地面無明顯冷凝水。安裝現場相對濕度小于75%。防護物表面無粉塵脫落；具備一個可上鎖的、臨近安裝區域的封閉的安裝工具、設備儲藏室。

2 現場運輸與就位

2.1 搬運的裝置

用于搬運的裝置包括：滿足承載要求的卡車或其他車輛；移動式橋機；液壓千斤頂；撬杠；各種繩索；手動葫蘆。

2.2 操作過程

檢查現場運輸通道是否平整，暢通；檢查、確保設備臨時就位場所無障礙物；確保被吊運物周圍1m范圍內無障礙物；注意產品的方向和重心位置，吊運主間隔時不得直接吊DES、T型導體、CT、轉角導體、分支母線和主母線等間隔上部元件。吊點盡量選擇斷路器底架、斷路器支撐聯結等間隔下側，間隔調整好平衡后再水平移動。根據廠內解體單元，按照平面布置圖依次將各元件在基礎附近臨時就位。首安裝間隔與前后單元相距約1200mm，其余間隔相距約1000mm。

2.3 注意事項

吊運物的傾覆或墜落將危及生命，請不要站在懸掛調運物的下方，不要超越運輸設備和提升機構的運送能力。僅當吊運物已被可靠保護沒有傾覆危險時，方可在裝配地點撤走運輸托板。吊運操作過程中，相關操作人員必須佩戴安全帽；對頭重或側重的吊運物要作相應支撐，并在搬運中用繩索對其固定；為了避免傾覆或者裝載平臺的彈跳，在裝卸時要保證運輸車穩定，并始終帶上制動。

3 安裝調整和設備固定

3.1 預調各間隔基礎高度

通過墊片調整其它各基礎預埋件高度，使各間隔基礎高度差控制在1mm～2mm內；各間隔就位時要通過增加墊片來調整基礎高度；每個基礎上墊片數量最多不超過3片。

3.2 首間隔就位

為減少安裝積累誤差，一般選擇母聯間隔/中心間隔作為安裝的首間隔，母聯間隔安裝后，開始向兩邊安裝，具體操作步驟：

①起吊母聯間隔/中心間隔，按所劃中心線（主母線中心線、間隔中心線）將間隔落在基礎上。

②調整間隔位置要求：間隔保持水平；間隔中心與母線中心線、間隔中心線對正。即間隔中心X方向與母線中心線偏差不大于3mm；間隔中心與間隔中心線Y方向偏差不大于10mm。X、Y、Z方向的定義見圖3所示。

③水平方向調整方法。

將水平儀置于間隔底架上表面，觀察水平儀氣泡偏移方向及偏移量，根據氣泡的偏移方向進行調整。

④X、Y方向的調整。

1）找間隔中心。間隔寬度方向中心通過測量斷路器方形底板來確定。主母線中心確認方法為在主母線連接法蘭面兩個對應螺孔中裝入定位銷，將鉛垂掛在定位銷上，使其自動找準中心，如圖4所示。

2）用鋼卷尺測量間隔分別在X、Y方向內與基準線的偏差。超過要求范圍時吊起間隔作輕微調整。

3.3 其他間隔就位與主母線連接

要求：進入安裝現場進行安裝時必須戴一次性帽子；如果在安裝過程中需要接觸絕緣件必須戴白棉手套。

3.3.1 檢查元件，放出氮氣

①檢查包裝單元是否為微正壓。

②頂開氣門嘴，放出運輸單元內氮氣直到和大氣壓平衡。

3.3.2 打開包裝蓋板

3.3.3 法蘭面清理

3.3.4 其它間隔就位，主母線聯接

①主母線聯接結構。

典型主母線聯接結構如圖4所示。

②操作過程：確認導體與觸頭座插入深度；清理密封槽、密封圈后，將密封圈裝入密封槽內。每兩個間隔對接后，測量導體與觸頭座聯接處電阻不大于2.5μΩ，測量這兩個間隔的主回路電阻，要求電阻值與間隔出廠測量電阻值偏差不大于10%。

③主母線拉桿連接。

主母線連接后充氣前，首先拆除波紋管上的運輸用長螺桿，安裝主母線拉桿。拉桿上、靠近主母線氣隔盆子處的殼體法蘭兩面的螺母必須按照現場安裝圖紙中要求調整距離。此距離用于平衡各主母線波紋管型變量和限制充放氣時間隔偏移應力過大。

3.4 分支母線聯接

3.4.1 分支母線典型結構，如圖5所示。

3.4.2 操作過程

①檢查氣室壓力，放出包裝單元內氮氣。

②拆開包裝蓋板。

③法蘭面清理。

④測量導體與觸頭座聯接處電阻不大于2.5μΩ。

3.5 最后電氣試驗人員進行各項試驗測試，滿足要求后GIS才可帶點使用

4 結論

本安裝工藝流程有效的保證了設備安裝的質量、安全。也為公司編制安裝作業指導書提供了依據。

參考文獻：

[1]國家北京電力建設研究院主編.GB50150-2006，電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準[S].北京：中國電力出版社，2007.

[2]國家電網公司基建部主編.國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊[M].北京：中國電力出版社，2007.