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宿州市埇橋區秸稈機械化打捆離田技術驗證分析

2018-09-20 10:50:22王敏
現代農業科技 2018年12期

王敏

摘要 近年來,秸稈綜合利用問題一直困擾著各級政府。而秸稈打捆離田既有利于秸稈綜合利用,又有利于下茬作物播種。本文通過驗證分析秸稈離田機械化技術及配套機具的先進性、適用性和安全性,探討了秸稈綜合利用最優的技術應用工藝路線、機具配套方案和操作規程。結果表明,拖拉機牽引式圓草捆打捆機的作業成本為328.20元/hm2,作業效率為5 175.5 m2/h;自走式方草捆打捆機的作業成本為407.85元/hm2,作業效率為7 094.7 m2/h。2種打捆機的成捆率及撿拾損失率等作業質量均符合《撿拾打捆機作業質量》(DB11/T298—2005)的質量要求和技術標準(成捆率≥98%,損失率≤2%)。

關鍵詞 秸稈打捆離田技術;機械化;驗證分析;安徽宿州

中圖分類號 S233.3 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739(2018)12-0158-01

2017年,宿州市埇橋區農機局按照市民生辦的要求,依據《農業機械化技術驗證工作辦法》,在全區共建設秸稈綜合利用示范片3個,驗證秸稈綜合利用最佳集成路線,每個示范片面積133.33 hm2。以期通過開展秸稈打捆離田機械化技術的生產應用、成效驗證與評價分析,為宿州市埇橋區制定秸稈打捆離田機械化技術路線、配套機具方案及病蟲草害防治提供技術支撐。

1 材料與方法

1.1 試驗地概況

試驗地點為宿州市埇橋區大澤鄉鎮水池村和汴河街道馬梨園村,面積91.46 hm2,其中拖拉機牽引式圓草捆打捆機作業面積56.93 hm2,自走式方草捆打捆機作業面積34.53 hm2。土壤為砂礓黑土,前茬小麥平均產量約7 500 kg/hm2。

1.2 試驗機械及儀器

雷沃M1204 +博遠92YG-0.9型牽引式圓草捆打捆機、星光9YFL-1.9型履帶自走式方草捆打捆機、雷沃1304+鑫樂2BMFD-7/14全還田防纏繞免耕播種機、雷沃954+豪豐2BYF-5玉米精量施肥播種機、鋼卷尺、鋼板尺、溫濕度計、電子天平、秒表、面積測量儀、計量油桶、含水率測定儀器、量杯、板夾、自制木條框[1]。

1.3 試驗內容

2017年6月1—8日進行測試。測試內容如表1所示。

2 結果與分析

2.1 作業成本分析

2.1.1 拖拉機牽引式圓草捆打捆機。人工費為63.15元/hm2、燃油費為85.65元/hm2、維修費為0元、裝卸費為52.65元/hm2、運輸費為42.15元/hm2、機器折舊費為84.60元/hm2,作業成本共計為328.20元/hm2。

2.1.2 自走式方草捆打捆機。人工費為86.85元/hm2、燃油費為75.90元/hm2、維修費為0、裝卸費為86.85元/hm2、運輸費為57.90元/hm2、機器折舊費100.35元/hm2。作業成本共計為407.85元/hm2。

2.2 作業生產率分析

拖拉機牽引式圓草捆打捆機作業6 d,共作業110 h,作業面積56.93 hm2,作業效率為5 175.5 m2/h。

自走式方草捆打捆機作業5 d,共作業48.67 h,作業面積34.53 hm2,作業效率為7 094.7 m2/h。

2.3 作業質量分析

2種打捆機的成捆率及撿拾損失率等作業質量均符合《撿拾打捆機 作業質量》(DB11/T298—2005)的質量要求和技術標準(成捆率≥98%,損失率≤2%)。

2.4 機械化秸稈打捆離田技術綜合分析

2.4.1 機械化秸稈離田技術分析。通過驗證,2種打捆機的成捆率及撿拾損失率等作業質量均符合國家質量標準要求。生產效率較高,田間地頭撿拾干凈徹底,適用性較強,故障率低,安全可靠,離田成本低,收益明顯[2]。以拖拉機為動力的打捆機作業成本低于以履帶自走式為動力的秸稈打捆機作業成本;另外,自走式打捆機的生產效率高于拖拉機配套的打捆機,能耗低,具有先進性和適用性。

2.4.2 技術路線綜合評價。技術路線為機械化秸稈打捆離田—免耕播種玉米(大豆)。秸稈打捆離田,便于大豆、玉米的播種,同時實現秸稈綜合利用,實現農民增收。但是該技術增加了打捆、清運2次機械進地次數,增加了作業成本,目前秸稈價格較低、利用渠道少,暫時不被農民所接受。

2.4.3 安全性、效益綜合評價。一是實現了小麥秸稈打捆離田,提高了資源利用率,收益達450元/hm2左右,經濟效益顯著,操作安全。二是示范帶動了周邊地區應用小麥秸稈打捆離田及玉米免耕播種技術,社會效益顯著,操作安全。三是避免了秸稈焚燒造成的環境污染,減少了作業次數,實現了生態環保、資源節約,生態效益顯著[3]。

3 結論與討論

綜上所述,從先進性方面來看,本試驗考核了小麥秸稈打捆離田機械化技術配套機具的作業成本、生產率等指標,完成了小麥秸稈打捆機的作業成本、生產率等指標的測試;從適用性方面來看,考核了不同生產條件下打捆機的作業質量、機具故障率,完成了小麥秸稈打捆機的作業質量、機具故障率以及小麥秸稈還田后玉米免耕播種質量等指標的測試;從安全性方面來看,評估了技術應用對操作者、環境的影響,以及小麥秸稈打捆機和玉米免耕播種機作業的經濟效益、社會效益、生態效益等指標[4]。

與此同時,仍然存在一些問題。一是測量測算儀器相對薄弱。測量、測算儀器相對簡單,測試的精準度不夠高,先進的專業測量儀器未能應用到試驗中,農機技術人員測試手段有待提高,專業測試器材有待進一步優化。對秸稈全量還田、秸稈打捆離田下土壤的變化及病蟲草害的影響沒有進行系統的對比跟蹤。二是農機技術人員實踐和總結的能力亟待進一步提升。通過此項工作發現,農機推廣技術人員對試驗總結能力不足,對部分技術的溝通和應用仍存在一些問題,難以達到試驗要求。三是長期秸稈全量還田造成耕作層泡沫化。秸稈還田后,腐爛變成肥料需要一定的周期,長期秸稈全量還田,未被分解的秸稈在耕作層越積越多,容易形成泡沫田或海綿田,不利于作物生長,導致病蟲草害增多。對土壤變化技術參數未進行合理分析。四是秸稈離田增加了機械進地次數。五是目前秸稈綜合利用渠道較少,秸稈收儲價格相對較低,農民對秸稈打捆離田的積極性不高。

針對存在的問題,特提出以下建議。一是加強技術人員跨行業、跨部門技術培訓。秸稈綜合利用是一個系統工程,涉及多學科、多部門。在試驗過程中盡管得到了農業專家的大力支持,但試驗器材、經費及專業人才仍然缺乏。建議今后多為基層技術人員爭取學習機會,不斷提升其綜合業務素質,從而更好地解決生產中出現的問題。二是在今后的項目實施中可以購買科技含量高的專業測量儀器進行試驗測量,降低勞動強度,提高試驗精度,促進項目順利實施。三是加強技術指導,提高秸稈打捆作業質量。按照秸稈打捆機械化生產技術,積極開展秸稈打捆新技術對比試驗,通過試驗示范,充分展示采用秸稈打捆新技術的優越性。四是加大財政對秸稈收、儲、運的補貼,推動秸稈打捆離田,避免形成土壤海綿田。

4 參考文獻

[1] 高志峰.農戶分化背景下秸稈資源化利用影響因素與對策[J].中共濟南市委黨校學報,2018(2):45-48.

[2] 常志強,何超波,蔡海濤.安徽省秸稈還田技術模式及完善措施[J].農機科技推廣,2017(8):39-42.

[3] 王戰.淺談秸稈禁燒與綜合利用[J].農民致富之友,2017(14):71-72.

[4] 李林鶴,常志強.安徽省秸稈機械化還田技術應用現狀及建議[J].安徽農學通報,2017,23(增刊1):76-79.

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