BRW400/31.5乳化液泵液壓式水平調節裝置的設計制作

摘 要：BRW400/31.5乳化液泵在有傾角的回采工作面巷道運行時各零部件損耗加劇容易出現故障，為了應對這一問題，我礦設計制作了乳化液泵液壓式水平調節裝置，在巷道出現傾角時能及時調節保證乳化液一直處于水平狀態下工作，實現了BRW400/31.5乳化液泵的更穩定運行。

關鍵詞：乳化液泵；水平調節裝置；液壓式

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.016

1 乳化液泵在傾斜巷道的運行現狀

在現代化的煤礦生產中，由于綜采設備自動化水平的普遍提高，一般采用可移動乳化液泵站作為液壓支架的動力源，BRW400/31.5乳化液泵是一種各大煤礦常見的乳化液泵，下面以我礦一個長度1300米傾角0-10°的回采工作面推進過程中30個工作日內BRW400/31.5乳化液泵發生5次事故為例進行分析乳化液泵在傾斜巷道中的運行情況，在處理事故的過程中對乳化液泵發生的故障原因進行總結，發現如下問題：

（1）曲軸軸瓦發熱嚴重；（2）曲軸軸瓦磨損異常：（3）乳化液泵噪聲大，有撞擊聲；（4）聯軸器平鍵存在扭曲變形，聯軸器軸孔變大；（5）乳化液泵脈動沖擊大。

2 BRW400/31.5乳化液泵在傾斜巷道的故障分析

BRW400/31.5型乳化液泵與RX400/25型乳化液箱組成乳化液泵站，一般由兩泵一箱組成，正常生產中一泵工作，一泵備用。該液泵的工作原理為臥式五柱塞往復泵，選用四級防爆電機驅動，經一對斜齒輪減速后，帶動五曲拐曲軸旋轉，再經連桿、滑塊帶動柱塞，在高壓缸套內做往復運動，當柱塞往后運動時，乳化液在負壓作用下，經泵頭的吸液閥吸入，當柱塞往前運動時，乳化液由泵頭的排液閥壓出，從而使電能轉換成液壓能，輸出高壓乳化液供給液壓支架工作使用。通過其工作原理和現場情況分析液泵在使用過程中存在著傾斜現象，未能一直處于水平狀態下工作，隨著工作面的推進當巷道出現傾斜時，在串車移動過程中液泵工雖然對液泵車進行一定的襯墊調平但效果不好，每次移動串車后需要重新調平，每次調平時無參照物，襯墊調平費事費力，導致乳化液泵大部分時間都未在水平狀態下工作從而引發曲軸潤滑不良、聯軸器不同心和吸液管進氣等一系列問題引發的故障。

3 BRW400/31.5乳化液泵水平調節裝置的制作

為保障乳化液泵一直處于水平狀態下工作，特別設計制作液壓式BRW400/31.5乳化液泵水平調節裝置，使用四個油缸直徑50mm，長度為700mm的小油缸制作成液壓式水平調節裝置，兩個小油缸一組，組成兩組對乳化液泵前、后分別支撐，并制作底座與地面接觸，小油缸缸體上焊接連接板與液泵串車采用U型銷和夾板固定如圖1、圖2，通過三位四通閥控制升降，并安裝有液力鎖，液力鎖的存在保證乳化液泵在停止工作后油缸高度不變 。

先計算其承載能力，在傾斜巷道中乳化液泵受力情況如圖3，使用水平調節裝置后受力情況如圖4。

制作一個簡易的水平位置指示器，使用細線懸掛重錘作為水平調節裝置調節的標準，并將指示器在地面水平處與液泵固定好， 當巷道出現傾角時可操作操作閥調節前后油缸與地面接觸長度來調節乳化液泵車的傾角，當指示器的重錘或細線與水平指示線重合時，表示液泵基本處于水平狀態。

4 BRW400/31.5乳化液泵液壓式水平調節裝置在我礦的應用效果

BRW400/31.5乳化液泵液壓式水平調節裝置在我礦廣泛應用后，由于其具備依靠乳化液泵本身動力進行調節角度，結構簡單便于安裝和維護，使用方便可以迅速的讓液泵處于水平狀態等特點，取得了良好的應用效果。

（1）液壓鎖的存在即使在乳化液泵停機后，水平調節裝置也能保持工作狀態，能夠大幅度減少乳化液泵泵站工的工作量，顯著的提高乳化液泵的使用壽命和可靠性。（2）由于液泵一直處于水平狀態下工作，極大的減少了因為液泵傾斜產生的各類故障，曲軸軸瓦發熱、磨損故障明顯變少。（3）乳化液泵不再發出噪音，減少了對附近作業人員的傷害。（4）乳化液泵脈動沖擊變小，保證了乳化液的穩定供應

5 結語

BRW400/31.5乳化液泵液壓式水平調節裝置的設計，徹底解決了我礦傾斜巷道作業時乳化液泵損壞率高，導致乳化液供應不正常的問題，而且為今后其他類似設備解決作業傾角過大提供了參考，具有極大的推廣價值。

參考文獻：

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[2]徐繩武.軸向柱塞泵和馬達的發展動向[J].液壓氣動與密封，2003（04）：1-19.

作者簡介：王凱（1990-），陜西榆林人，助理工程師，技術員，機械設計制造及其自動化專業。