空壓站設備能源浪費及節能研究

李亞琨

摘 要：空壓站設備能源消耗問題是空壓站設備應用成本居高不下的主要原因，做好空壓站設備節能浪費控制及節能管理，是現代空壓設備技術應用的主要方向。本文將根據空壓站設備運行使用特點，對其能源浪費及節能技術應用問題進行全面性闡述，以此為更好地運用空壓站設備開展相關的供氣管理工作及降低基礎能源消耗，提供理論性內容參考依據。

關鍵詞：空壓站；設備；能源；浪費；節能

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.181

現今，為更好地發揮出空壓站設備應用實際效果，做好空壓站設備能耗控制并解決能源浪費問題勢在必行，是提高空壓設備使用經濟效益及社會效益的有效途徑，為空壓站設備的科學化應用創設有利的技術條件。

1 空壓站設備節能發展應用

空壓設備由于應用用途廣泛，因此內部構造相對而言較為復雜，但主體結構均以空壓機、干燥機、過濾裝置及排污裝置等構成。空壓設備應用基礎能源消耗過大，部分空壓設備長期處于高強度運轉階段，設備能源消耗始終處于較高階段，雖然保持長期的使用，但所創造的經濟效益及社會效益卻未能與能耗消耗數據成正比，其主要原因在于能源浪費嚴重，因此做好空壓設備的能源浪費控制，提高有限能源資源環境下的空壓設備應用效益最大化，成為未來階段空壓設備發展應用的主要方向。

1.1 降低空壓機排氣壓力

空壓機是空壓設備的主要基礎電子構件，對空壓設備應用效果及節能控制產生直接影響。現階段空壓站建立基礎功能為提高集中化空壓設備應用效益，部分地區的企業單元最低需求標準以基礎壓力值來設置排氣壓力點，有效降低空壓機排氣壓力，實現空壓機排氣的系統運轉處于可控范圍內，通過排氣量及排氣壓力對其基礎比例進行運算，在其排氣量及排氣壓力成反比的實際階段，則可有效提高空壓機產氣量，從而使每0.01Mpa的壓力降低均可確保產氣能耗同時降低達到4%左右。

1.2 螺桿式空壓機節能控制

螺桿式空壓機節能控制要首先進行變頻器的家裝，根據不同的空壓設備使用強度及使用頻次，對螺桿式空壓機設備應用效益進行調整，從而達到控制空壓設備能耗的基本目的。如實際的經濟條件允許，可在空壓站的建設初期階段，選擇變頻式螺桿機進行設備應用，同時注意將變頻式螺桿機符合調整至30%-100%范圍內，以便提升空壓設備節能效益，降低人為操作干預對空壓機節能應用的影響。雖然以上節能控制方面在螺桿式空壓機節能應用方面具有良好效益，但仍需逐一對其進行氣量范圍的調節，以此針對不同螺桿式空壓機種類制定合理化的空壓機節能控制方案。

1.3 離心機節能控制

離心機基礎應用模式主要有兩種，首先是加卸載控制模式，該控制模式應用節能設計主要體現在運行方式設計方面，雖然總體節能標準符合節能應用需求，但在實際應用方面卻存在離心機軸承受力方向改變問題，從而造成空壓機設備運行損害，對后續階段的離心機設備應用造成嚴重影響。隨著離心機使用氣壓的上升，加卸載控制模式下的離心機設備應用供氣壓力結構發生改變，部分氣壓參數發生壁咚，因此在綜合以上問題后，離心機運行通常選擇恒壓控制模式。恒壓控制模式的離心機節能氣壓調節通常控制在70%-100%之間，一旦氣壓數據超過該實際范圍，則可造成較大的能源浪費。針對以上問題，可通過其中一臺空壓機上限電流的控制，降低基礎能耗，實現人為干預環境下的氣壓控制。恒壓控制離心機條件控制范圍較為廣泛，因此在節能控制方面實際應用效益良好。

2 后處理設備的節能應用分析

后處理設備主要針對空壓設備中的壓縮空氣進行干燥處理，從而降低壓縮空氣的露點溫度。不同的空壓設備對壓縮空氣露點溫度均有不同要求，因此要根據溫度數據對冷凍式干燥機、吸附式干燥機及組合式干燥機進行合理設置，確保其實際壓縮空氣露點溫度地域實際需求溫度，以此通過該方法降低能源消耗。露點溫度對基礎環境要求較低，因此可直接選用冷凍式干燥機及吸附式干燥進行處理，經過干燥壓縮使設備壓縮差降低0.03Mpa，繼而可降低能耗10%左右，根據不同的溫度環境，實際可降能耗最高可達15%。后處理設備應用使用衡量標準并不僅局限于露點溫度，在干燥機的溫度再生模式應用方面也可有效控制節能應用，降低基礎能耗。現階段的干燥器壓縮空氣處理主要分為加熱再生與無熱再生兩種，需要根據后處理數據要求，對干燥機設備采用加熱再生及無熱再生的方式進行數據參考比對，選擇最優的壓縮空氣處理方案進行壓縮空氣處理，從而確保壓縮空氣處理氣量達到15%左右，以便延期其基本再生周期，解決能耗過大問題。

3 過濾裝置節能應用分析

空氣壓縮控制方面系統運行必然產生一定的雜質，同時過濾裝置應用可有效對壓縮空氣含油量、壓縮空氣露點溫度及潔凈度進行控制，確保相關的壓縮空氣質量符合有關的使用標準。過濾裝置節能應用主要由汽水分離器、油氣分離器及精密過濾器等多個器件構成，相關的設備應用必須根據空氣壓縮的實際參數，定期對過濾芯進行更換，雖然過濾芯的更換能夠提高過濾裝置的使用有效性，但卻無法有效節約成本。因此過濾裝置的應用必須要做到基礎構件使用壽命方面的延長，在保障過濾裝置應用質量的同時，提高基礎構件的使用周期，以此達到節能成本及能耗的基本目的。

4 排凝裝置節能應用分析

空氣壓縮制造受空氣內部飽和度影響，易產生極端溫度環境下霧化現象，從而形成液態水，進而造成設備使用故障，繼而需要通過運用排凝裝置實現對霧化問題的解決。利用冷凝水處理方面，降低霧化環境下液態水對設備運行的影響。冷凝水過程需要利用部分壓縮空氣傳導介質進行實現，在此過程中即完成對控壓設備的空氣壓縮節能循環應用，以此達到降低能耗的基本要求。

綜上所述，空壓設備的能源浪費問題及其節能解決，需要從基礎設備構件應用方面進行優化，通過數據信息的整合與應用，實現對參考數值的調控，從而降低不必要的能源消耗，并在實際實踐方面做出深入探索，根據現有的空壓設備管理條件，對相關的空壓設備節能控制方面進行改進，以此確保空壓設備節能管理控制體系建立的與時俱進，提高空壓設備的實際有效性運行效率，為空壓設備更為合理地運用節能技術奠定堅實基礎。

參考文獻：

[1]梁高林，凌晨.空壓機站干燥裝置的能源綜合利用分析與研究[J].冶金設備，2017（1）

[2]羅禹.空氣壓縮機的節能探討[J].引文版：工程技術，2015（32）.