工程建筑中混凝土結構的施工技術分析

羅志超

（湘潭高新區建設局 湖南湘潭 411100）

引言

在土木工程建筑中，建筑材料屬于工程建筑中的基本條件，每一次材料革新都將促使土木工程邁上一個新的階梯。目前，鋼筋混凝土在土木工程中已經逐漸占據了統治地位，并且根據混凝土材料的性質，對其結構進行更新和優化，與新型施工技術相結合，從而為工程帶來更多的發展機遇。

1 混凝土在土木工程中應用特性

1.1 應用優勢

在土木工程中，混凝土通常是指將一定比例的沙石與水進行配比，利用凝膠材料將二者融合后攪拌均勻，從而得到的水泥制混合物。可以說混凝土是土木工程中至今存在的最佳原材料，其具有較強的抗壓能力、耐久性最強，其應用優勢主要體現在以下幾個方面：首先，混凝土原材料十分易得、制作工藝簡單方便、運輸成本較低、具有較強的抗擊打能力與抗腐蝕性能，簡單的人為破壞幾乎不會對其產生影響。在沒有成型之前，混凝土屬于一種膠裝的凝結物，由于其具有較強的可塑性，因此可廣泛的應用到多種建筑工程當中；當其成型以后，通常為鋼筋混凝土結構，將混凝土澆筑在鋼筋中，能夠使鋼筋的強度、支撐力得到顯著增強，形成較強的保護力，此種鋼筋混凝土結構的抗震能力也不容小覷。

1.2 應用劣勢

1.2.1 強度有待提升

混凝土強度與原材料比例與澆筑養護具有較大聯系，對于不同的土木工程來說，對混凝土的要求也不盡相同，因此砂石與水的配比上也有所區別。如若在混凝土施工中，砂石與水的比例不標準，或者配置的方式與技術不夠科學，都將使澆筑而成的混凝土質量不符合標準，從而導致土木工程存在質量問題。在混凝土澆筑時需要充分振搗，當其凝固后還需澆水養護，如若某個細節沒有處理好，則不但會前功盡棄，還會使整個工程存在較大的安全隱患。

1.2.2 混凝土裂縫

混凝土裂縫問題也是其應用的一大劣勢，主要受水泥化熱、混凝土自縮、外界溫度等因素的影響。其中，水泥化熱是指在混凝土攪拌水化時，水泥會散發出一定的熱量，由于澆筑是一個循序漸進的過程，因此在散熱上很容易受到上層混凝土的影響，導致熱量無法充分散發匯集內部，產生內外溫差而出現裂縫；在混凝土自縮方面，主要受水泥、外加劑、礦物摻合料等影響。當混凝土自身水分蒸發程度大于自縮值時，便會因收縮而產生裂縫；另外，外界溫度也會對混凝土產生影響，當外界溫度突降時，混凝土外部溫度也將隨之降低，當混凝土的內外部出現明顯溫度差時，便會使混凝土由于溫差而產生裂縫[1]。

2 土木工程中混凝土應用的案例分析

2.1 工程概況

本文所研究的土木工程為某商住樓，工程總面積為61660m2，高度為96.8m，分為地上與地下兩個部分，其中地上共計27層，地下共計2層，框剪結構安全等級為2級，防火等級為1級，抗震等級為6級。在本工程實施中，對混凝土結構施工的重視程度較高，要求較為嚴格，澆筑混凝土的允許偏差為：

（1）軸線位移：國家標準偏差在5mm范圍內，內控允許偏差在3mm范圍內；

（2）截面尺寸：國家標準偏差在+5～-2mm之間，內控允許偏差與國家規定相同；

（3）標高：層高方面，國家標準偏差為+10mm，內控允許偏差為+8mm；全高方面，國家標準偏差為+30mm，內控允許偏差為+20mm。

2.2 混凝土施工技術分析

從土木工程施工案例中能夠得出，混凝土結構與施工技術存在較大聯系，包括拌制技術、澆筑技術、養護技術等內容。

2.2.1 混凝土拌制技術

在施工現場進行混凝土拌制時，要求在砂石與水的配比上要充分符合標準。同時，為了保障攪拌工序的穩定與連續，在正式攪拌之前需要由專業人員對攪拌機的配備狀態進行檢查，不但要檢查機械穩定情況，還應在通電狀態下加水空車試轉，并且檢查電動機的運行情況，避免在使用的過程中出現意外故障。按照特定的標準開始進行混凝土的試配，可將含堿量不超過0.6%的水泥、B種低堿活性集料、外加劑等融入其中。在試配的過程中，操作人員應加強對混凝土堿集料反映情況的重視力度，并且對配比的強度、含堿量等進行記錄，以此來判斷所配制出的混凝土在質量上是否符合標準[2]，混凝土攪拌站如圖1所示。

圖1 混凝土攪拌站

在拌制溫度時，如若在攪拌過程中，筒壁上的砂漿出現損失，則應按照一定比例增加原料投入，具體措施為，減少砂石的英兩，不添加其他的拌合料與水，當攪拌完成以后，將混凝土全部倒出，對其強度、外觀、坍塌度等多個方面進行檢驗，如若這些項目合格，則將其輸送到澆筑位置，看其是否存在漏漿、離析、分層等情況，如若存在上述問題，則需對其進行二次攪拌，直至混凝土的質量符合標準為止。

2.2.2 混凝土澆筑、振搗技術

（1）混凝土澆筑技術

在混凝土正式開始澆筑之前，應對所需設備、機械的準備情況進行檢查，包括卡具、泵管、料斗等等，并且針對澆筑過程中可能發生的突發情況制定應急預案，針對澆筑位置中的預埋件、模板、鋼筋等情況進行全面檢查。在混凝土正式澆筑時，嚴謹工作人員擅自加水，或者使用質量不符合標準的混凝土，同時對模膜的范圍進行嚴格的控制，使其保持在5～10℃之間，并且按照每道工序連續澆筑，以此來提高澆筑效率。在澆筑時，如若局部出現泌水情況，則操作人員可以利用事先預留出來的泄水孔處理泌水，并且通過一系列施工技術，有效防止混凝土出現收縮裂縫與骨料下沉等問題。

（2）混凝土振搗技術

在振搗過程中，可以引入ZX-50振搗棒分層振搗，如若鋼筋數量較多，間隙較小，無法將振搗棒插入其中，則可以改用HZ6X-30振搗棒，并且以澆筑順序為參考將振搗棒有序排列，采用快插慢拔的方式，使振搗棒能夠在半徑1.5倍的范圍內發生作用，每個插點之間的距離不應超過450mm，同時不允許與鋼筋、預埋件、模板等發生接觸。對于部分土木工程來說，混凝土的澆筑量十分龐大，在澆筑的過程中還會出現冷縫現象，這將要求監理人員對振搗進行有效的修正，使泵管能夠被安裝在鋼管架的上方，并且推進時的斜巷坡度為1：5的比例，厚度為0.4m，使混凝土的坍塌度對底板鋼筋間的作用減少，有效控制混凝土裂縫的產生，使其真正成為一個整體。

2.2.3 混凝土養護技術

在混凝土養護過程中，其抗拉強度增加，自約束應力降低，要求操作人員采用適當的施工技術對混凝土內外溫差進行有效控制，使降溫速度變緩，當收到較強外約束應力沖擊時，能夠具有較強的抗裂性能。在土木工程中，混凝土表面壓平后便可進行養護，所使用的降溫養護、周轉材料主要包括鋼管、塑料布、膠合板、草袋等等。在養護的過程中，不但要嚴格控制保溫層拆除時間，還要求操作人員在混凝土強度符合規定以后，將內外部溫差控制在20℃以內，如若超過這一溫度限制，則會由于溫度下降得過快導致混凝土集聚收縮產生裂縫；另外，在對混凝土終凝進行檢查以后，將養生液均勻的涂抹在其表面，對于樓板混凝土則需要澆水養護，當混凝土強度超過1.2MPa以后，可以在混凝土上方安裝模板，并且正常的養護工作應在7d以上[3]。

3 結論

綜上所述，混凝土是土木工程施工中十分重要的組成部分，在施工技術上涉及到拌制、澆筑、養護等多個方面。但是，混凝土在施工應用中仍然存在著強度不足、裂縫等問題，因此需要進一步加強對施工技術的研究，使混凝土的整體結構得到顯著加強，充分保障土木工程的安全性，促進工程建筑的健康全面發展。