基于用戶價值的產品可接受設計與管理模式

王遨宇

摘要：在當今社會的發展與時代進步的推動下，人們更多地注重產品的體驗，關注過程的美好，因此質量的含義在此基礎上不斷地演變著、發展著，質量管理作為監督和指導質量相關的活動，也在各行各業中隨之改進和完善，越來越多的企業開始采用全面質量管理的理念與管理方法，使這種有效的質量管理模式在產品設計中得到運用。

關鍵詞：全面質量管理；產品設計；PDCA循環；企業管理

一、全面質量管理概述

質量可謂是產品的生命，質量的好壞可以影響到產品未來的市場，高質量的產品可以使得產品在市場上具有競爭力，否則就會失去市場。而對于企業來說，企業的質量管理水平也決定著企業的未來發展，全面質量管理便成為了企業管理的工作中的重要內容，具有著現代化和科學化的性質。

“全面質量管理”就是指企業組織全員和有關部門參與，以質量為中心，運用現代的科學和技術手段，控制影響產品質量的整個過程和各種因素，從而得到讓顧客滿意和組織的全部成員甚至整個社會都能受益的產品，實現長久性的成功的管理活動。將多種綜合知識和理論來運用到質量管理上，對于每個環節都做到加強管理，全面把控從而保證最后的產品能夠受到歡迎。

二、全面質量管理的基本方法——PDCA循環

PDCA循環是美國質量管理專家戴明提出的，它是全面質量管理所要遵循的基本方法和科學程序，其實不僅適用于質量改善的工作，也適用于其他的管理工作之中。P是Plan，包含著方針和目標的確定以及活動計劃的制定；D是Do，就是具體地去運作，去實現計劃中的內容；c是Check，就是總結執行的結果，判斷對錯，從中找出不足之處；A是Action，對檢查過后的結果做出處理，成功的表示肯定，并且予以標準化便于以后的工作，對于失敗的結果要總結，以免下次再遇到，對于沒有解決的問題要在下一次的PDCA循環中再次解決。全面質量管理活動的全部過程，就是要按照PDCA循環來做，使得活動合乎邏輯有效地進行。

三、全面質量管理在產品設計中的運用

全面質量管理要在產品設計的環節就開始得到有效地運用，從源頭入手，從而得到解決，在這其中可以采用PDCA循環方法，在設計實踐中做好設計計劃，在執行的過程中反復檢查，對于出現的缺陷及時完善，然后再一次制定計劃實施活動，這樣反復進行著，對產品的質量和產品質量的改進有著十分重要的作用。

（一）P一計劃階段

1.分析現狀，發現問題。每一種產品的出現，在設計的過程中會出現設計視野局限不開闊，基礎設施不齊全，設計的方案不能符合新的標準要求，甚至與同行業之間有著差距，細節上存在著問題影響著設計的進度，要及時找出問題，分析現狀，并且及時與客戶溝通交流，從產品售出反饋中找到經驗和教訓，不斷總結并加以改進才可以使得產品的質量不斷提高。

2.制定目標以及措施與方法。通過前一階段的分析和發現問題來制定相應的目標和措施與方法。在制定目標時可以根據前面的問題，合理地進行調整，將產品的質量合格目標做出整頓，讓質量可以有效改進并制定相應的措施來加強，與其他部門做好協調，嚴格把控設計的過程，做好及時糾正和預防措施。

（二）D一執行階段

根據計劃階段的設計，設計的執行階段要研究出具體的解決辦法，從市場、用戶、環境和競爭對手等方面的分析中利用小組討論等形式全員一起來確立設計的概念，結合內外部環境、競爭產品、優缺點和理性與感性的方面來找尋產品設計的突破口，制定出最適合的、科學的、系統的方案。

（三）C一檢查階段

設計的檢查階段是對前面階段的總結和研究，反復的研究整個的設計各項內容是否準確，整個設計是否可行，質量上能否達到要求等問題。反復檢查來提升產品設計的價值，同時，不單單局限在檢查產品設計本身，還要對設計師和有關的相應部門及人員進行監督檢查，對整個過程制定嚴謹的檢查監管制度，為了避免進一步錯誤的發生，為了使得設計的工作更加順暢。

（四）A一處理階段

在設計的處理階段設計團隊已經基本上確定了最后的設計，要把關注更多地放在具體的設計到最后投入市場，以及客戶的反饋，針對這些內容再進行未來的改進。在全面質量管理的監督下，整個過程循環往復，將再出現的問題過渡到下一步的循環之中。

全面質量管理在產品設計中有效地運用，存在著潛在的巨大價值，有助于產品設計和它所處的企業更長遠的發展。