轉型升級的“五建”特色

○ 文／梁 瑛 高仙菊

煉化工程五建公司堅持“五建特色”，在安全技術研發、環保節能、機器人焊接等方面成果斐然。

近年來，中石化五建公司面對當前施工企業發展新形勢、市場投資領域新變化、生產方式新轉變、資源環境和生產要素的制約，以及勞動力成本上升等問題的出現，加快傳統施工轉型升級步伐，堅持走符合“五建特色”的發展道路，在環保節能、“機器人”焊接、安全技術研發等轉型升級業務取得初步成效。

環保節能有聲色

2010年開始，五建公司著力于新型業務市場拓展工作。在土壤治理業務市場，先后負責了三個大型場地修復項目，分別是廣華新城土壤污染治理工程項目、廣華新城地下水治理工程、北京焦化廠保障性住房地塊污染土治理修復項目，為公司轉型升級新型業務市場奠定了堅實基礎，創造了可觀的經濟效益，贏得了良好的社會效益和環境效益。

五建公司環保節能業務團隊積極跟進環保相關項目，如天津石化聚醚土壤修復項目、天津812爆炸污染土修復項目、上海高橋石化搬遷場地項目等。其間，在公司黨政領導的大力支持下，聯合中石化洛陽工程有限公司、中石化煉化工程集團洛陽工程技術研發中心、中國石化上海石油化工研究院、華東理工大學召開“高橋石化搬遷場地修復市場開發”啟動會，共同組建了“高橋石化搬遷場地修復市場開發工作聯盟”。在團隊成員團結協作、積極跟進下，五建公司申報成功了中國石化集團公司/中石化煉化工程集團的6個技術研發項目（3個環保、3個節能）；成功組織了“2017首屆石化行業土壤修復研討會”。

2018年5月23日，五建公司、九江石化和喬世俊老先生聯合開發的固定化微生物復合高效節能氧化污水處理技術在九江石化水務運營部順利中試。經第三方檢測，各項指標均達到要求，并優于傳統污水處理技術。

固定化微生物復合高效節能氧化技術，是2017年五建公司、九江石化與喬世俊老先生聯合開發的中國石化重點科技項目。2017年8月開始在九江石化水務運行部開展中試試驗，目前已完成砂濾池出口污水和含油預處理單元出水處理試驗，以及污水總進口的污水處理試驗。在試驗現場，淡黃色的含油原水經過技術處理，變為了無色無味的透明液體。目前，項目正在有序推進。

為了踐行中國石化集團公司“綠色發展”“綠色服務和綠色科技”理念，五建公司成立了環保節能中心。它是煉化工程集團層面開展土壤治理業務“技術整合、市場開發和項目管理”的綜合管理平臺，是五建公司“技術與工程”整體解決方案的主體。結合黨中央及集團公司“三項制度改革”，中心計劃在混合所有制改革、用工形式、薪酬制度、業務拓展等方面上有所突破，形成一個集體技術開發和應用實踐齊頭并進的創新型業務發展平臺等。

超前使用“機器人”

現有的工程焊接裝備以及焊接技術相對老舊，成本高、效率低，對人工的依賴程度較高。同時，市場化的人工成本在逐年增加，施工利潤逐年壓縮。為了實現企業焊接技術升級，達到“升級轉型、降本增效”的目的，作為工程建設企業，五建公司于2017年10月多次與中國科學院院士潘際鑾專家團隊、北京博清科技有限公司，就“無軌導全位置爬行焊接機器人”項目在油氣、化工領域的儲罐和管道焊接方面的應用，進行了深入的溝通與交流，達成了共同合作和研發意向。

潘際鑾院士專家團隊在焊接前沿技術的研究方面有領先優勢；博清科技在裝備研發和產品產業化推廣方面的優勢突出；五建公司在施工經驗及市場應用、推廣方面優勢明顯。多方優勢互補，能夠實現互惠共贏。

項目研發得到了中石化集團公司的大力支持，確立為集團公司2018年的科技開發項目。5月13日下午，在位于南京的五建公司華東分公司，專家團隊與五建公司領導蔣德軍、南亞林，博清科技總經理馮消冰等，一起見證了無軌導全位置爬行焊接機器人工業化應用試驗。

此次焊接試驗是模擬儲罐橫縫、縱縫板焊接，大約在15分鐘時間內就完成了2米長的模擬儲罐橫縫板根部焊接。據焊接專家介紹，2米長的模擬儲罐橫縫板根部焊接通常需要1名焊工連續作業1小時才能完成，而且焊接質量無法保證。從試驗情況看，應用無軌導全位置爬行焊接機器人焊接可大大提高焊接工效，降低施工成本，避免質量隱患。

經檢測，焊接指標全部合格，達到工業化應用要求，第一次試驗取得圓滿成功。下一步，將繼續開展一系列研發改進工作，推動工業化應用，盡快將研究成果應用于工程建設。

安全研發成果多

2009年以來，五建公司在安全管理創新與科技興安上，積極探索，勇于創新，取得了一些階段性的成績。其中，《工程項目HSE標準化的開發與應用》《現場“安全眼”監管平臺的開發》等多項成果榮獲中國石化、全國石油企業協會管理創新成果一等獎。

●●五建公司安全仿真與實操基地講師為學員授課。● 攝影/高仙菊

為了進一步加大創新發展力度，結合公司實際，2015年11月，五建公司成立了安全技術研發中心。2017年10月，五建公司安全仿真與實操培訓基地建成，分理論培訓區、實操培訓區、模擬現場實操培訓區、事故體驗區、仿真培訓區五大功能區。該基地為國內石油化工工程建設行業的首創，獲得了集團公司系統內外的高度認可。基地已圓滿舉辦了集團公司6期腳手架培訓班和茂名石化、廣東石油安全監管人員培訓班，培訓環節強標準、重實操、嚴考核，得到了學員和企業的一致好評，為集團公司安全“三基”建設做出了積極貢獻。

2017年，五建公司在基于安全技術中心、安全仿真與實操培訓基地建成基礎上，命名成立了楊繼民“勞模創新工作室”。楊繼民“勞模創新工作室”在業務模塊積極發揮了勞模技術帶頭和引領示范作用。2018年，在安全技術中心研發人員的不懈努力下，五建公司又獲得3項發明專利和5項實用新型專利，獲得了廣東省五一勞動獎狀，相關工作獲得了廣東省安監局、總工會的高度認可。

未來，科技手段在安全事故預防中將會發揮越來越重要的作用，甚至可以突破傳統的管理模式，徹底破解安全監管存在的突出問題和難題，取得大幅提升安全績效的目的。安全技術中心將以自主創新為主，整合國內外安全技術和高科技資源，突出安全科技成果轉化和產業化應用，圍繞核心業務方向，研發提升安全管理能力和手段的系列新技術、新模式、新裝備、新方法等，逐步打造行業安全技術研發、支持中心，成就高科技+工程安全領域先行者。