桌面直角坐標系平面激光打標機的設計

產漢燕 余文銳 黃先偉

摘要：激光打標機是采用激光束在各類物質表面打出永久的標記，達標效應是利用表層物質蒸發(fā)而將深層物質裸露出來，進而刻畫出精美的文字及圖案等，當前激光打標機在電工電器、工具配件、首飾飾品、精密器械等領域有著廣泛的應用。本文主要對激光技術產生與發(fā)展進行了簡單的介紹，以及對打標機與激光結合應用背景及其發(fā)展問題，激光打標機結構進行闡述，進而對桌面指教坐標系在打標機中的設計進行重點分析。

關鍵詞：桌面直角坐標系；激光；打標機

中圖分類號：TP274 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2018）07-0201-01

1 激光打標機產生背景與發(fā)展

在上世紀50年代末期有一項偉大的發(fā)明，即激光誕生，激光誕生后對相關行業(yè)的發(fā)展都帶來了重大突破，尤其是在近年來激光技術在我國醫(yī)學領域、輕工業(yè)、重工業(yè)及生產制造行業(yè)中應用十分廣泛，根據具體應用與理論研究可以將激光技術分為兩個類型，即激光制造技術與激光應用技術兩種，在激光應用技術中還有激光打標技術，也被稱為激光噴碼技術，即在產品表面制作相關標志，常見的有制造日期、生產廠家、保質期與聯(lián)系電話等，在激光達標技術出現(xiàn)前廣泛采用油墨達標技術，但油墨達標的速度慢，效率低，標志不清晰，并存在污染問題。在激光打標技術出現(xiàn)后，代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨打標幾乎是，提高了打標效率。而激光雕刻制版則是通過激光束熱效應將廣輥表面及光版按照圖案燒蝕與雕刻出相應的文字、花紋與圖案等，與傳統(tǒng)刀刻、電印版相比較而言，激光雕刻具有一定的優(yōu)勢，如在橡膠、陶瓷等柔性滾筒上可以雕刻出理想化圖案，這是傳統(tǒng)刀刻與電刻都難以實現(xiàn)的，線數范圍在80-600之間。其次，激光雕刻印版的京都較高，秩序對其略加修飾即可上機印刷，激光雕刻系可以不對雕刻進行直接接觸，避免激光雕刻頭發(fā)生磨損，且具有良好的印刷網點性能。再次，激光雕刻的速度較快，利用計算機技術進行自動控制，雕刻速度在0.6-0.6平方米/h。在橡膠版上對一些高質量畫稿版面進行雕刻時，可以達到1500平方英寸每小時。同時激光雕刻還聚就有較高的印刷耐印率，與電刻、刀刻等技術相比其使用壽命遠遠較長。在激光雕刻印版的過程中可以采用多種油墨印刷，如乙二醇油墨、水基油墨、烴類油墨等，墨跡干燥速度快，無滲墨、油墨蹭臟等現(xiàn)象。在采用激光雕刻印版中，尤其是在印輥中對印刷機結構進行了簡化，在印刷過程中減少了油墨與紙張損耗，是對印刷業(yè)相關技術及設備進行改造的重要基礎，在激光雕刻版本制造中具有獨特的優(yōu)勢，從而促進了激光雕刻版制技術[4-5]。

2 激光打標機的結構組成

激光打標機傳動平臺是利用電氣傳動、計算機控制與傳感器技術等來提高制造裝備自動化水平，完成先進的流程信息與制造工藝，通過標記的方式用激光雕刻出各種文字，圖案與符號等，對產品具有標識功能，有利于對產品質量的跟蹤與防偽。機器傳動方案實驗室主要是根據機器組成原理來進行設計，便于對各種零部件與機構的布置，采用兩個垂直平面來對傳動部分進行安裝，用垂直配面對執(zhí)行構件進行拼裝，對于復雜運動形式機器可以在多個垂直平面上進行配置，使各個平面之間可以通過傳動軸連接，并在水平平臺上實現(xiàn)傳動。激光打標機結構圖如圖1所示。

3 桌面直角坐標系的設計

機器傳動方案設計是根據機器組成原理來進行設計，便于對各個零部件與機構進行布置，選擇兩個相互垂直配置平面，其中X平面主要是對傳動部分的拼裝，而Y平面則主要負責執(zhí)行構件的拼裝，在運動形式較為復雜機器中可以在水平平臺配置多個平面，并通過傳動軸使各個平臺相互連接，如實驗室所提供的各種零部件，如滾子鏈、直齒輪、斜齒輪、錐齒等，同時也提供了常用各種連軸器和帶式制動器，以及圓盤摩擦離合器等，對螺紋連接件進行固定。在機器的執(zhí)行機構在連續(xù)轉動時，可以在水平平臺上對機器傳動方案進行拼裝與設計，使執(zhí)行機構在做曲線運動、直線運動或是回轉運動時可以拼裝出多個執(zhí)行機構，并利用錐齒輪來實現(xiàn)兩個平面之間運動傳遞過程。

4 結語

隨著現(xiàn)階段各個領域及行業(yè)中對于打標機需求不斷增加，人們對于工作效率要求的提高，為滿足市場要求，傳統(tǒng)的機器必然會遭到淘汰，因此就需要通過直角坐標系統(tǒng)來完成對雕刻機工作軸面的創(chuàng)新工作，提高打標機工作效率，使工作臺面在縱向或是橫向移動的過程中可以提高其綜合效率，從而更好的滿足消費者需求。

參考文獻

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