保健床墊玉石顆粒填充機(jī)市場前景分析

于善平 劉德全 劉長宏 唐建波 吳斌

該文介紹了玉石顆粒保健床墊的產(chǎn)品優(yōu)勢，分析了制約該產(chǎn)品擴(kuò)大生產(chǎn)存在的問題，提出了床墊玉石顆粒自動(dòng)化填充設(shè)備的技術(shù)難點(diǎn)和解決方案，并對(duì)研制該自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備可為生產(chǎn)企業(yè)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析并簡要闡述了其社會(huì)效益。

隨著生活水平的提高，人們對(duì)健身保健產(chǎn)品提出了越來越高的要求，玉石顆粒保健床墊是一幣嘟適且環(huán)保的新產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵問題亟待解決。

1玉石床墊功能及介紹

玉石顆粒填充保健床墊是利用玉石顆粒作為填料物生產(chǎn)的一手汪石保健新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的整塊玉石片料為主要原料制作的保健床墊產(chǎn)品具有許多不同之處并具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。1）玉石顆粒填充保健床墊的玉石顆粒原料是利用生產(chǎn)各幣壓石產(chǎn)品的邊角余料經(jīng)破碎和去除尖角等工藝處理后制作而成，不需要整塊的玉石原材料。2）顆粒填充的保健床墊其柔軟性遠(yuǎn)比整塊玉石片料制成的保健床墊要好，與身體接觸的貼合性更高，因此其舒適勝和保健效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的片料制成的保健床墊。3）對(duì)玉石產(chǎn)品加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行二次利用，原材料來源豐富，成本低廉并可以節(jié)約寶貴的資源。4）降低玉石廢料排放對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)環(huán)保起到了積極的作用，具有很好的社會(huì)效益。

2市場調(diào)研及分析

由于玉石顆粒填充保健床墊諸多的特點(diǎn)使其深受國內(nèi)市場歡迎，并銷往韓國、日本等國家。為了調(diào)研保健床墊玉石顆粒填充機(jī)產(chǎn)品開發(fā)的市場前景，我們走訪了我國著名的玉石產(chǎn)地岫巖滿族自治縣。岫巖是滿族文化聚集地，具有滿族文化底蘊(yùn)與風(fēng)土人情，玉石開采和加工是當(dāng)?shù)氐囊粋€(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，企業(yè)利用玉石資源不斷開發(fā)出各類玉石產(chǎn)品。全縣玉石資源豐富，但玉石產(chǎn)品的加工生產(chǎn)多以作坊模式進(jìn)行，生產(chǎn)的玉石產(chǎn)品多以當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)文化體裁為主，工藝流程和技術(shù)開發(fā)不十分先進(jìn)、生產(chǎn)裝備及自動(dòng)化程度相對(duì)落后。企業(yè)數(shù)量多但規(guī)模型企業(yè)很少的現(xiàn)狀造成了寶貴的玉石資源浪費(fèi)的同時(shí)產(chǎn)生了大量的邊角廢料，嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)赜袷a(chǎn)業(yè)的發(fā)展。開發(fā)利用玉石廢料經(jīng)簡單加工而成的玉石顆粒生產(chǎn)的保健床墊是充分利用玉石資源的一種有益嘗試，而玉石顆粒自動(dòng)填充設(shè)備是提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化的關(guān)鍵。

以當(dāng)?shù)匾患移髽I(yè)為例，玉石顆粒保健床墊的年產(chǎn)量1萬套左右，銷售價(jià)格約為1200元/套，年銷售收入1200萬元左右。由于該床墊具有的舒適性等特點(diǎn)，據(jù)企業(yè)估計(jì)市場對(duì)此產(chǎn)品需求量有很大空間，年銷量可達(dá)10萬套以上。企業(yè)迫切希望提高產(chǎn)能，計(jì)劃用兩年時(shí)間將年產(chǎn)量盡快提高到3至4萬套，床墊的玉石顆粒填充過程成為了限制產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高的瓶頸。目前玉石顆粒裝填的過程完全由工人手工操作完成，這種玉石顆粒工人手工填充的生產(chǎn)工藝造成了企業(yè)擴(kuò)大再生產(chǎn)的諸多問題：1）擴(kuò)大再生產(chǎn)，企業(yè)必須增加招工數(shù)量，招工難是企業(yè)遇到的難題之一，2）工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，同時(shí)也對(duì)生產(chǎn)場地的空間有更大的需求，增加了產(chǎn)品成本，消弱了價(jià)格的競爭優(yōu)勢，3）手工操作難以精確控制玉石顆粒的填充量，對(duì)產(chǎn)品的舒適度等造成影響降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前每套床墊中生產(chǎn)過程中玉石顆粒填充的人工費(fèi)用約為五、六十元。如實(shí)現(xiàn)充填工序生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以大幅降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以年產(chǎn)量4萬套計(jì)算，企業(yè)1年可節(jié)省資金200萬元左右，如以年產(chǎn)量10萬套計(jì)算，企業(yè)1年可節(jié)省資金500萬元左右，同時(shí)可以節(jié)省不必要的擴(kuò)大生產(chǎn)場地所需費(fèi)用，并提高了生產(chǎn)效率和縮短產(chǎn)品市場供貨周期更好地滿足客戶。隨著我國勞動(dòng)力成本的不斷提高，機(jī)械化自動(dòng)化的玉石顆粒裝填設(shè)備在提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低對(duì)環(huán)境的污染等方面具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

3產(chǎn)品現(xiàn)狀及技術(shù)可行性

由于這種玉石顆粒床墊產(chǎn)品上市的時(shí)間較短，且床墊的顆粒填充設(shè)備屬于專業(yè)性很強(qiáng)的自動(dòng)化專用產(chǎn)品，目前市場上還沒有發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)成的產(chǎn)品可用。通過對(duì)床墊的材料和填充空間結(jié)構(gòu)及玉石顆粒幾何特征和物理特性的分析，床墊的玉石顆粒填充過程完全可以利用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成，該設(shè)備研制中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題及解決方案主要有：

1）玉石顆粒是由各種玉石產(chǎn)品的廢料經(jīng)破碎、篩選及去圓角等工藝加工而成，顆粒的尺寸變化較大，形狀不規(guī)則，因此流動(dòng)性較差，而保健床墊的縫制工藝結(jié)構(gòu)要求玉石顆粒填充過程需要采用細(xì)長管路引導(dǎo)才能完成，在細(xì)長管路中輸送玉石顆粒容易出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。通過前期的各幣川式驗(yàn)驗(yàn)證，提出了通過在細(xì)長管路中增加氣體壓力從而增強(qiáng)其流動(dòng)性的技術(shù)方案。這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是對(duì)氣流的速度和流量加以準(zhǔn)確控制，同時(shí)控制導(dǎo)管的運(yùn)動(dòng)與物料流量相匹配，并采用機(jī)械振動(dòng)消除堵塞，這樣可以有效解決物料在導(dǎo)管中堵塞或堆積的問題。

2）不同床墊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不盡相同，每種床墊用于填充玉石顆粒所縫制的單元格大小規(guī)格不一，即便是同一種產(chǎn)品其上面的單元格規(guī)格也不一定一致。每個(gè)單元格玉石顆粒的填充量直接影響床墊外觀是否均勻一致，是消費(fèi)者評(píng)價(jià)保健床墊質(zhì)量的主要外觀評(píng)價(jià)指標(biāo)，也是影響床墊舒適度的重要指標(biāo)。玉石顆粒的原料來源決定了各手博須粒的密度不盡相同，加之顆粒尺寸不均勻，利用重量定量方法無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量，可以采用體積定量并輔助以容杯定量修正方法可以解決玉石顆粒定量的可靠性和精確性問題。

3）充填運(yùn)動(dòng)控制主要是控制輸料導(dǎo)管的退出運(yùn)動(dòng)與物料流量的匹配，以避免物料在導(dǎo)管處出現(xiàn)堆積。本項(xiàng)目采用PLC控制和驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)填充運(yùn)動(dòng)的控制，技術(shù)非常成熟，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律控制。

通過市場調(diào)研、前期試驗(yàn)及技術(shù)分析，玉石顆粒保健床墊是一種可以充分利用玉石廢料，具有舒適、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)的新型保健產(chǎn)品。利用先進(jìn)技術(shù)研制玉石顆粒的自動(dòng)化填充設(shè)備是解決該產(chǎn)品生產(chǎn)效率低等瓶頸問題的有效途徑。