MQY3645球磨機改造與應用

何 元 胡延潔 桑玉華 楊小慧 張進賢

（山東黃金礦業（萊州）有限公司焦家金礦，萊州 261441）

山東黃金礦業（萊州）有限公司焦家金礦（以下簡稱“我礦”）目前使用的其中一臺球磨機MQY3645設備，該設備原設計的給料系統由料斗（圖中未畫出，各使用單位根據現場情況自行設計）、給料彎管、彎管支架等組成（如圖1所示）。在近幾年的使用過程中，逐漸暴露出一些問題，發現這種結構存在以下缺點：料斗與給料彎管之間為法蘭連接，給料彎管支架與地面基礎上的底座用螺栓連接，這樣一來，給料彎管伸入球磨機進料襯套內的尺寸及其與緩沖料斗的連接尺寸都有嚴格要求，不易定位、不易安裝、出現問題后也不易維護；料斗底部緩沖效果差，物料對給料彎管的沖擊磨損比較嚴重，給料彎管使用周期較短；安裝更換麻煩，更換給料彎管用時過長，每次約需8～12小時。

圖1 給料系統圖

同時，其襯板設計也存在部分問題。筒體襯板有兩種規格，分為長襯板和短襯板，在筒體襯板更換過程中，由于長襯板上的螺栓孔為三孔式，拆裝比較費時費力；靠近進料端的筒體襯板磨損比靠近出料端的筒體襯板磨損嚴重，使用相同厚度的筒體襯板，使筒體襯板的更換周期難以統一，為節約成本就需要分段更換，如果統一更換就造成浪費；波峰式的襯板，處理礦量能力相對階梯型襯板的處理礦量能力存在差距，制約生產任務順利完成；進出料端端蓋合金鋼襯板質量相對較重，增加了設備運轉負載。

1 設計改造方案

1.1 球磨機給料系統改造方案

圖2為給料系統圖。針對不易安裝、不易定位及出現問題后不易維護的問題，取消原地面基礎上的底座，敷設常規軌道，將固定的給料彎管改造成可移動式的給料小車，土建基礎設計時不再需要設計給料彎管的底座基礎，設備檢修及給料系統維修時可直接將給料小車移走，有更大的檢修空間。

針對料斗緩沖效果差、料斗磨損嚴重的問題，將緩沖料斗容積增大，料斗內鋪設橡膠條進行耐磨防護，而且內部設計有隔室，可以在漏斗底部橡膠條上方自然堆積約100mm厚的料層，大大減輕料斗的磨損。

針對給料彎管磨損嚴重的問題，將原給料彎管換成緩沖槽與給料直管，緩沖槽內鋪設橡膠條，給料直管在鐵管內部增加耐磨橡膠層，在直管使用一段時間底部磨損嚴重后可進行翻轉并繼續使用。

圖2 給料系統圖

1.2 球磨機襯板改造方案

針對球磨機襯板出現的問題，依據設備實際情況，并結合以往更換襯板的經驗，在不影響其技術性能的前提下，將三孔式改為兩孔式；針對筒體部進、出料端襯板磨損情況不同，將筒體進料端三圈襯板加厚10mm，便于整套筒體襯板使用周期一致，統一更換；同時，襯板由原來的波峰式改為階梯型，增加了小時處理量，延長了襯板使用壽命，減少了停車檢修次數和時間。另外，將進出料端端蓋合金鋼襯板改為復合橡膠襯板和鋼橡提升條，減輕設備整體重量，降低設備運轉負載，充分發揮設備的效能。

2 方案實施細節

2.1 球磨機給料系統

為給料小車與磨機裝配方便，便于找正并確保精度，給料小車分為底部行走部分和料斗部分，這兩部分先用螺栓固定，留有調整間隙，可調整給料小車的上下升降方向和左右方向，完全找正和裝配合格后，再對行走小車與料斗加強焊接固定。

漏斗內壁全部襯高耐磨的耐磨特橡膠塊，以提高漏斗的使用壽命，耐磨膠塊采用標準塊形式，用螺栓固定在漏斗上，磨損后方便更換。

皮帶頭部漏斗及給料小車安裝結束，經測試無誤后。兩個漏斗間的縫隙要做活動蓋進行封閉，避免礦漿和物料外溢，封閉蓋用螺栓聯接牢固并方便拆卸。

圖3 給料小車

2.2 球磨機襯板安裝

球磨機筒體襯板的長襯板改造成兩孔后，安裝完襯板必須將筒體上空余的螺栓孔堵死，山東黃金礦業（萊州）有限公司采用加工定制的橡膠堵堵住，效果良好。

進出料端的端襯板改為復合橡膠襯板和鋼橡提升條后，螺栓與鋼提升條安裝時采用滑動卡槽，容易產生空隙，礦漿在這些空隙中流動會造成筒體磨損嚴重，所以需要在縫隙處添加海綿，讓其自然吸收礦漿填滿空隙，解決流動礦漿的磨損問題。

3 改造后的效果

3.1 球磨機給料系統改造

通過球磨機給料系統的改造，實現了停車檢修時給料系統與球磨機主體的順利分離，便于維護維修；延長給料小車的使用壽命，給料小車維修更換方便；料斗及緩沖槽敷設的耐磨橡膠條磨損嚴重后易于更換，同時最容易磨損的給料直管在底部磨損嚴重后可直接進行翻轉后繼續使用，大大節省生產成本。原給料系統正常情況下，各彎管及料斗使用周期為6個月，現通過改造后，使用周期能達2年之久，經濟效益顯著。

3.2 球磨機襯板改造

球磨機筒體襯板將三孔式改為兩孔式，拆裝時省時省力，節約檢修時間。筒體進料端三圈襯板加厚10mm，可以延長這三圈襯板的使用壽命，使其更換周期一致。波峰式筒體襯板改為階梯型筒體襯板，使球磨機的小時處理能力提高2t/h，年可增加利潤247.4萬元。將進出料端蓋合金鋼襯板改為復合橡膠襯板和鋼橡提升條，降低了設備的運轉負載。

4 結語

在整個球磨機的改造應用過程中，綜合調研了現場的各種實際情況，統計分析了使用成本，同時積極采納了現場操作工人及維修工人的意見和建議，順利完成本次改造，在維護維修方便和降本增效上取得了非常明顯的效果。